Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt laser
Chất lượng cắt laser được xác định bởi độ chính xác kích thước của vết cắt và độ hoàn thiện bề mặt mép cắt. Chất lượng bề mặt thường được đánh giá dựa trên bốn tiêu chí sau: chiều rộng và độ nhám của bề mặt cắt, chiều rộng của vùng ảnh hưởng nhiệt, độ sóng mép tiết diện cắt, và sự xuất hiện của xỉ dính trên tiết diện cắt hoặc mặt dưới. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt khi cắt laser bao gồm các điểm sau:
Đặc tính Laser
Tia laser được sử dụng để cắt phải có chất lượng chùm tia cao. Vì cắt bằng laser là một quá trình dựa trên nhiệt, để đạt được mật độ công suất cao và đường cắt tinh tế đòi hỏi đường kính điểm hội tụ nhỏ. Ngoài ra, để đảm bảo chất lượng cắt đồng đều theo mọi hướng, chùm tia laser cần có tính đối xứng xoay tuyệt vời quanh trục quang học, phân cực tròn và độ ổn định hướng cao nhằm duy trì vị trí điểm hội tụ ổn định. Các loại laser hiện đại cũng cần có khả năng đầu ra liên tục và lặp lại với tần suất cao cùng khả năng chuyển đổi nhanh để đảm bảo chất lượng cắt cao cho các đường viền phức tạp.
Thấu kính hội tụ và độ dày vật liệu
Tiêu cự của thấu kính nên được chọn dựa trên độ dày của vật liệu đang được cắt, cân bằng giữa đường kính điểm tập trung và độ sâu tiêu cự. Đối với vật liệu dày hơn, tiêu cự dài hơn là lựa chọn ưu tiên, trong khi tiêu cự ngắn hơn phù hợp với vật liệu mỏng hơn. Vị trí điểm tiêu cự nên gần bề mặt của phôi, thường đặt hơi phía dưới mặt trên của vật liệu khoảng một phần ba độ dày của vật liệu.
Lưu lượng khí và Vòi phun
Trong máy cắt laser, dòng khí có tác dụng đẩy vật liệu nóng chảy ra ngoài, bảo vệ thấu kính hội tụ và thậm chí còn đóng góp một phần năng lượng cắt. Áp suất khí và lưu lượng khí là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Áp suất không đủ có thể không loại bỏ được vật liệu nóng chảy khỏi vết cắt, trong khi áp suất quá cao có thể tạo ra các xoáy khí trên bề mặt vật gia công, làm giảm khả năng của dòng khí trong việc làm sạch vật liệu nóng chảy. Kinh nghiệm thực tế đã cho thấy rằng các đầu phun có thiết kế khác nhau cũng có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất cắt.
Tốc độ cắt
Tốc độ cắt phụ thuộc vào mật độ công suất laser, tính chất nhiệt của vật liệu và độ dày của nó. Với một bộ điều kiện cắt nhất định, sẽ tồn tại một dải tốc độ cắt tối ưu. Nếu tốc độ quá cao, vết cắt có thể không hoàn toàn hoặc để lại xỉ dư. Ngược lại, nếu tốc độ quá thấp, có thể xảy ra hiện tượng cháy quá mức, dẫn đến vết cắt rộng hơn và vùng ảnh hưởng nhiệt lớn hơn.
Đường kính cắt
Đối với các bộ phận có đường viền phức tạp hoặc góc nhọn, sự thay đổi gia tốc có thể dẫn đến hiện tượng quá nhiệt và chảy melting tại các góc, gây sụp đổ chúng. Do đó, tối ưu hóa đường cắt là cách hiệu quả để giảm thiểu vấn đề này.
Các sản phẩm chính của JUGAO CNC MACHINE bao gồm máy cắt laser, máy uốn thủy lực CNC, máy hàn laser, máy cắt tấm và máy uốn ống, v.v., được sử dụng trong chế biến kim loại tấm, khung tủ, chiếu sáng, điện thoại di động, ngành công nghiệp 3C, đồ dùng nhà bếp, thiết bị vệ sinh, phụ tùng ô tô và chế tạo kim loại. Chào mừng bạn tư vấn trực tuyến để tìm hiểu thêm thông tin về máy móc.
