Натисніть гальму

Зміст

• Крок 1: Увімкнення ручного режиму

• Крок 2: Розуміння параметрів

◦ Параметри згинання

◦ Параметри сили

◦ Параметри швидкості

◦ Налаштування функцій

◦ Властивості продукту

◦ Інформація про інструмент

◦ Допоміжні осі

◦ Налаштування інструменту

• Крок 3: Налаштування параметрів

◦ Макрофункція

• Крок 4: Ручне переміщення осей

• Функція корекції

• Діагностична функція

• Стан введення/виведення (IO)

• Поширені запитання (FAQ)

• Висновок

Під час налаштування ручного режиму контролера DELEM DA-53T важливо чітко зрозуміти кожен етап роботи, щоб досягти оптимальної продуктивності прес-гальма. У цій статті наведено поетапний посібник з налаштування ручного режиму DELEM DA-53T, який допоможе вам ефективно налаштувати параметри обладнання та повністю розкрити потенціал прес-гальма.

У ручному режимі ви отримуєте повний контроль над усім процесом гнучки, що дозволяє точно налаштовувати параметри й максимізувати якість обробленого виробу. Незалежно від того, чи використовуєте ви контролер DELEM вперше, чи хочете оптимізувати наявні робочі параметри, ця стаття містить детальні кроки, які допоможуть швидко розпочати роботу та повною мірою використовувати функціональні можливості прес-гальма.

Крок 1: Увімкнення ручного режиму

Спочатку запустіть контролер DELEM DA-53T. Після повного запуску пристрою перейдіть до головного меню за допомогою кнопок інтерфейсу.

Знайдіть та виберіть опцію «Ручний режим» у списку меню; інтерфейс контролера перемкнеться з автоматичного режиму на інтерфейс налаштування ручного режиму.

У верхній частині екрана ручного режиму можна безпосередньо переглянути поточні положення осі Y та головної осі X; усі інші осі та функції будуть перераховані по черзі у двох стовпцях у нижній частині екрана. Якщо значення осі Y та осі X виділені, це означає, що ці дві осі успішно розпізнали опорні мітки, а їхні поточні положення відповідають запрограмованим значенням.

Крок 2: Розуміння параметрів

Після входу в Ручний режим потрібно ввести необхідні параметри для поточної операції обробки, включаючи хід, швидкість і налаштування позиціонування гнучильного преса — ці параметри мають критичне значення для забезпечення точності ручних операцій. Ручний режим зазвичай використовується для тестування обладнання, калібрування та виконання операцій з однієї гнучки.

Ви можете вводити числові значення, що відповідають вашим бажаним налаштуванням, за допомогою кнопок введення даних. Деталі доступних параметрів у Ручному режимі наведені нижче:

Параметри гнучки

• Метод: Виберіть потрібний метод гнучки. Ручний режим DELEM DA-53T підтримує кілька методів, таких як повітряна гнучка, витискання, підгинання краю та поєднання підгинання краю з витисканням. Докладний опис кожного методу наведено в документації до режиму Програми.

• Довжина гнучки: Введіть довжину гнучки аркуша, щоб забезпечити основу даних для точної обробки.

• Позиція продукту: Встановіть та контролюйте абсолютне положення у напрямку Z, використовуючи нульову точку з лівого боку верстата як опорну позначку.

• Кут: Визначте потрібний кут гнучки. Якщо існує відхилення між фактичним кутом гнучки та очікуваним кутом, відкалібруйте його шляхом регулювання значень корекції α1 (Corr.α1) та α2 (Corr.α2). Наприклад, якщо запрограмований кут становить 90 градусів, а фактично виміряний кут — 92 градуси, встановіть Corr.α на -2.

• Зазор при завальцьовуванні: Встановіть відстань розкриття між фланцями під час процесу гнучки при завальцьовуванні. Типові параметри можна переглянути в режимі Налаштування.

•

• Corr.Y: Якщо обрано метод Bottoming, цей параметр можна використовувати для коригування положення осі Y.

• Вісь Y: Запрограмоване або розраховане значення осі Y, необхідне для досягнення певного кута гнучки.

• Вимкнення звуку: Точка, в якій вісь Y перемикається з швидкості швидкого закриття на швидкість стискання, запрограмована тут як значення позиції осі Y. Це запрограмоване значення відповідає позиції осі Y над листом.

• Паралельність: Різниця позицій між лівим і правим циліндрами (Y1 та Y2). Якщо значення додатне, це означає, що правий циліндр нижчий; якщо значення від'ємне, правий циліндр вищий. Це запрограмоване значення діє нижче точки стискання.

• Відкриття: Цей параметр використовується для встановлення зазору між пуансоном і матрицею після завершення гнучки. Додатне значення означає, що зазор знаходиться вище точки Вимкнення; від'ємне значення — нижче точки Вимкнення. Якщо ви хочете скоротити час обробки виробу, можна встановити цей параметр на невелике додатне або від'ємне значення.

Параметри сили

• Зусилля: запрограмуйте зусилля притискання, необхідне для операції гнучки, щоб забезпечити відповідність подачі тиску вимогам обробки та досягти найкращих результатів.

• Час витримки та декомпресія: встановіть час витримки в точці гнучки та відстань декомпресії для розумного контролю процесу зняття тиску та забезпечення стабільності обробки.

Параметри швидкості

• Швидкість: швидкість руху осі Y під час процесу гнучки.

• Швидкість декомпресії: програмована швидкість руху балки в межах відстані декомпресії.

Налаштування функцій

• Очікування на відведення: встановіть, чи вісь Y чекає завершення дії відведення перед рухом, чи починає рух одразу після початку відведення, щоб оптимізувати ефективність робочого процесу.

Властивості продукту

• Товщина та матеріал: введіть товщину листа та виберіть відповідний матеріал із 99 користувацьких варіантів у контролері, щоб забезпечити ключову підтримку даних для розрахунку глибини гнучки.

Інформація про інструмент

• Пунш та матриця: виберіть або змініть ідентифікатори пунша та матриці, необхідні для поточної операції, з відповідних бібліотек інструментів, щоб забезпечити відповідність інструментів вимогам обробки.

Допоміжні осі

• Параметри допоміжної осі: якщо обладнання обладнане однією або кількома допоміжними осями (наприклад, вісь X, вісь R або вісь Z), тут будуть відображатися їхні пов'язані параметри.

• Відведення: відстань відведення допоміжної осі під час процесу гнучки. При цьому «Відведення упору» розпочинається від точки затиснення.

• Швидкість: швидкість руху допоміжної осі під час поточної операції гнучки, яку можна запрограмувати у відсотках від максимальної швидкості.

Правильно запрограмувавши наведені вище параметри в ручному режимі DELEM DA-53T, можна забезпечити точність операції гнучки. Після підтвердження правильності всіх налаштувань параметрів натисніть кнопку «Пуск», щоб активувати ці конфігурації.

Налаштування інструменту

Налаштування інструменту в ручному режимі DELEM DA-53T дуже схоже на налаштування в автоматичному режимі. Обидва режими дозволяють окремо налаштовувати інструмент, а налаштування інструменту з автоматичного режиму можна безпосередньо застосувати в ручному режимі. Під час перемикання в ручний режим контролер DELEM DA-53T запропонує опцію "використовувати існуюче налаштування інструменту". Однак зверніть увагу, що якщо поточне налаштування відрізняється від попереднього програмування, користувач повинен діяти обережно, щоб не вплинути на точність обробки.

• Додавання інструментів (пуансонів/матриць): аналогічно до операції в функції "Налаштування інструменту", потрібні пуансоны або матриці можна додати за допомогою функції "Додати".

Крок 3: Налаштування параметрів

Кожен параметр у ручному режимі DELEM DA-53T можна програмувати незалежно. Система автоматично розраховує вплив кожного параметра на інші, а взаємозв'язки між параметрами наочно відображаються за допомогою символів та кольорів тла для простоти ідентифікації користувачем.

• Після зміни параметра на інтерфейсі з’явиться піктограма інформації, що вказує на оновлення параметра.

• Якщо значення параметра відрізняється від контрольного значення, розрахованого системою, відображатиметься зірочка — ця функція особливо корисна, коли параметри потрібно навмисно встановити на різні значення або вони обмежені.

• Якщо значення параметра встановлено неправильно (наприклад, запрограмовано кромкування, але інструменти для кромкування не встановлено), буде відображено піктограму помилки, щоб нагадати користувачеві про необхідність виправлення.

Переглянути опції

Кнопки команд у правій частині екрана дають доступ до інших виглядів, окрім головного: макровигляду, вигляду ручного позиціонування, вигляду корекцій та діагностичного вигляду.

Функція макроса

Коли функція Macro увімкнена, ручний режим DELEM DA-53T перемикається на новий вигляд, а на екрані відображаються збільшені значення осей. Таке компонування дозволяє операторам чітко читати значення осей навіть під час роботи на невеликій відстані від контролера, що полегшує експлуатацію.

Крок 4: Ручне переміщення осей

Процедура переміщення

Щоб вручну перемістити вісь у ручному режимі DELEM DA-53T, скористайтеся повзунком у нижній частині екрана. Після вибору параметра "Manual Pos" (Ручне позиціонування) на головному екрані з'явиться новий інтерфейс керування. Змістіть повзунок із середнього положення в потрібному напрямку, щоб перемістити будь-яку вісь, показану на інтерфейсі; після відпускання повзунок автоматично повернеться в середнє положення.

Переміщення допоміжних осей

Перед тим як перемістити допоміжну вісь, переконайтеся, що контролер перебуває в стані зупинки (натисніть кнопку Stop). Спочатку виберіть потрібну вісь заднього упору, помістіть курсор на цю вісь, а потім керуйте її рухом за допомогою повзунка.

Переміщення осі Y

Операція ручного переміщення прес-балки (вісь Y) подібна до роботи з допоміжними осями, але мають бути виконані такі умови:

1. Контролер має перебувати в активованому стані (натисніть кнопку Пуск).

2. Активуйте функцію "регулювання" — якщо ця функція не активована, у верхньому правому куті екрана з'явиться повідомлення.

3. Вісь Y має бути нижче точки приглушення (Mute point).

4. Має бути видана команда CNC на пресування.

Збереження позиції (Teach)

Після ручного переміщення осі, якщо потрібно зберегти поточне положення, натисніть назву осі у стовпці "Запрограмовано". Система скопіює значення із стовпця "Фактичне" (ліва сторона) у стовпець "Запрограмовано" (права сторона).

Під час повернення до типового екрана ручного режиму параметр цієї осі збереже останнє записане значення.

Дотримання наведених вище кроків забезпечує плавну та точну роботу з переміщенням осей у ручному режимі DELEM DA-53T.

Автоматичної корекції

У ручному режимі DELEM DA-53T відображаються параметри корекції операції гнучки, запрограмовані в цьому режимі.

Оскільки ручний режим зазвичай передбачає одну операцію гнучки, на інтерфейсі відображається лише один рядок інформації про корекцію. Запрограмовані значення корекції в ручному режимі можна перевірити так само, як і в автоматичному режимі. Крім того, тут також доступні записи в базі даних корекції та початкові значення корекції. Доступ до бази даних корекції має важливе значення, оскільки записи в ній суттєво впливають на кінцеві результати гнучки. Ця функція особливо корисна для налаштування значень корекції під час тестової гнучки та збереження оптимальних результатів у базі даних.

Діагностична функція

У ручному режимі DELEM DA-53T, натиснувши кнопку "Діагностика", можна переглянути стан кожної осі. У цьому вікні відображається поточний стан усіх доступних осей і воно залишається активним навіть після запуску контролера. Використання цієї функції дозволяє відстежувати робочий стан контролера в реальному часі під час циклу гнучки, що далі покращує точність операцій.

Стан входів/виходів

У ручному режимі DELEM DA-53T, натиснувши вкладку "В/В" у інтерфейсі діагностики, можна отримати повний огляд поточного стану входів (I) та виходів (O). Цей інтерфейс залишається активним після запуску контролера, що дозволяє операторам ефективно стежити за робочим станом системи протягом усього циклу гнучки та своєчасно виявляти аномалії.

Розширений перегляд входів/виходів

Якщо ви клацнете на один або кілька (до 5) штифтів, система згенерує додаткову сторінку «Збільшений IO», яка показуватиме вибраний IO у збільшеному вигляді. Вибрані штифти будуть показані більшого розміру, що полегшить контроль операторами з відстані та підвищить експлуатаційну гнучкість.

Часто задані питання (FAQ)

1. Яких заходів обережності слід дотримуватися під час роботи з DELEM DA-53T у Ручному режимі?

Під час експлуатації необхідно дотримуватися всіх правил безпеки: ретельно перевірити робочу зону, щоб переконатися у відсутності перешкод; використовувати засоби індивідуального захисту; ознайомитися з функціями кнопок ручного керування, щоб уникнути аварійних ситуацій під час роботи.

2. Як часто рекомендовано проводити технічне обслуговування DELEM DA-53T у Ручному режимі?

Регулярне технічне обслуговування слід виконувати кожні 500 годин роботи обладнання, включаючи перевірку цілісності ключових компонентів, очищення поверхні обладнання та змащення рухомих частин, щоб забезпечити плавну роботу обладнання та продовжити термін його служби.

3. Чи можна використовувати ручний режим DELEM DA-53T для всіх типів операцій гнучки?

Хоча ручний режим DELEM DA-53T є дуже універсальним, він призначений переважно для сценаріїв роботи, що потребують ручної регулювання та оперативного контролю. Для більш складних або автоматизованих операцій рекомендується використовувати функції ЧПК DA-53T, щоб підвищити ефективність і точність.

Висновок

Під час налаштування ручного режиму DELEM DA-53T дотримання кроків, описаних у цій статті, є ключовим для забезпечення нормальної роботи обладнання та досягнення оптимальних показників. Увесь процес включає запуск контролера, вибір режиму ручної роботи та налаштування необхідних параметрів для відповідності конкретним вимогам прес-ножиць. Цей стислий і систематичний метод операцій сприяє підвищенню ефективності роботи та зменшенню помилок у роботі.

Правильне налаштування обладнання та регулярне технічне обслуговування мають важливе значення для продовження терміну експлуатації гнучального преса та забезпечення його продуктивності. Дотримуючись рекомендацій цієї статті та проводячи регулярне обслуговування, ви можете звести до мінімуму простої обладнання та підвищити ефективність виробництва. Якщо виникнуть додаткові деталізовані питання або знадобиться технічна підтримка, будь ласка, звертайтеся до нашої команди. Крім того, рекомендуємо переглянути інші документи, доступні на нашому офіційному веб-сайті, щоб отримати більше професійних матеріалів та технічної допомоги.