Натисніть гальму

Зміст

1. Огляд керівництва з експлуатації системи E21

2. Крок 1: Заповнення гідравлічною оливою та підключення електропроводки

￮ Правильне заповнення бака для гідравлічної оливи

￮ Підключення живлення до ЧПК-гнувального преса

￮ Активація головного джерела живлення

￮ Ввімкнення вимикача живлення верстата

￮ Підключення ніжного педального вимикача

￮ Ввімкнення гнувального преса E21

￮ Правильне ввімкнення перемикача насоса

￮ Відпускання аварійного зупину на ніжній педалі

￮ Натискання клавіші ENTER для запуску верстата

￮ Перевірка напрямку обертання головного двигуна

￮ За годинниковою стрілкою = нормальна робота

￮ Робота аварійної зупинки

￮ Виправлення підключення шляхом заміни двох проводів

3. Крок 2: Процедура запуску верстата

￮ Ввімкнення ЧПК-гнувального верстата E21

￮ Правильний запуск гідравлічного масляного насоса

￮ Відпускання аварійного вимикача

￮ Відпускання аварійного вимикача на ніжній педалі

￮ Запуск роботи гідравлічного прес-трубогіна за допомогою клавіші ENTER

4. Крок 3: Пояснення режимів роботи

￮ Режим «Одиничний» у системі E21

￮ Режим «Джог» у системі E21

￮ Режим «Неперервний» у системі E21

5. Крок 4: Експлуатація та керування системою

￮ Інструкції з програмування ЧПК-прес-трубогіна E21

￮ Встановлення параметрів YP=93 і XP=50 для операцій згинання

￮ Калібрування згину на 93 градуси до цільового кута

￮ Налаштування точності довжини згину

6. Крок 5: Процес калібрування системи

￮ Калібрування осі Y для прес-трунки E21

￮ Тонке налаштування YP для точного згинання

￮ Інструкції щодо калібрування осі X

￮ Двічі натисніть «P», щоб увійти в режим налаштування

￮ Введіть пароль 1212 на інтерфейсі CONST

￮ Вибір відповідного X-Tea на сторінці TEACH

￮ Введення точної необхідної довжини згину

￮ Двічі клацніть «P», щоб відновити операції згинання

7. Крок 6: Практична демонстрація виробництва

￮ Досягнення кута згинання 90 градусів

￮ Розуміння довжини згинання в системі E21

8. Крок 7: Правильна процедура вимкнення

￮ Керування перемикачем зупинки насоса

￮ Активація аварійного вимикача (E-Stop) з метою забезпечення безпеки

￮ Правильне вимикання живлення гідравлічного прес-трунака з ЧПК E21

9. Висновок

Опанування роботи системи гідравлічного прес-трунака з ЧПК E21 може бути складним завданням для багатьох операторів. Цей комплексний експлуатаційний посібник призначений для того, щоб провести вас крізь усі етапи експлуатації та оптимізації цього обладнання з максимальною легкістю. У ньому охоплено всі необхідні процедури налаштування, щоденної експлуатації та базового технічного обслуговування гідравлічного прес-трунака з ЧПК E21, що надасть вам знання, необхідні для досягнення максимальної експлуатаційної ефективності машини. Тепер перейдемо до детальних поетапних інструкцій щодо налаштування та експлуатації цієї системи.

Огляд експлуатаційного посібника системи E21

У сучасному металообробному виробництві прес-тормоз є незамінним обладнанням для процесів згинання листового металу. Цей посібник містить детальний поетапний навчальний матеріал з експлуатації прес-тормозів з ЧПК, оснащених керуючою системою E21. Незалежно від того, чи є ви новачком у роботі з прес-тормозами чи досвідченим фахівцем, якому потрібне оновлення знань, цей посібник допоможе вам опанувати налаштування, експлуатацію та калібрування прес-тормоза з ЧПК E21, забезпечуючи оптимальну продуктивність обладнання у виробничих умовах.

Крок 1: Заповнення гідравлічної оливи та підключення електропроводки

Правильне заповнення бака для гідравлічної оливи

Плавна робота гідравлічного згинного преса E21 з ЧПК залежить від правильного заповнення його гідравлічного бака антизносовим гідравлічним маслом. Це спеціалізоване масло зменшує тертя між гідравлічними компонентами та запобігає передчасному зносу, що, у свою чергу, підвищує загальну продуктивність машини. Під час заправки використовуйте спеціальний отвір для заливання масла на машині й переконайтеся, що рівень масла залишається в межах, рекомендованих виробником. Перевищення рівня масла в баку або використання низькоякісного гідравлічного масла може призвести до неефективності системи та навіть до постійних пошкоджень компонентів. Регулярно перевіряйте рівень масла й замінюйте гідравлічне масло за потреби, щоб забезпечити оптимальний робочий стан згинного преса.

Підключення живлення до згинного преса з ЧПК

Перед використанням ЧПК-гнувального преса критично важливо підключити машину до стабільного трифазного джерела живлення, що є обов’язковою умовою для забезпечення стабільної роботи та запобігання електричним несправностям. Переконайтеся, що напруга джерела живлення відповідає вказаним у технічних характеристиках машини параметрам. Усі електромонтажні роботи мають виконувати кваліфіковані електрики, які забезпечать надійне підключення та повне дотримання правил електробезпеки. Після завершення монтажу перевірте заземлення машини, щоб усунути загрози електробезпеки. Увімкніть головний вимикач живлення й огляньте панель керування на наявність кодів помилок або попереджувальних повідомлень. Якщо на панелі не виявлено жодних відхилень, система готова до експлуатації. Завжди дотримуйтесь інструкцій виробника щодо безпечного й ефективного використання обладнання.

Увімкнення головного джерела живлення

Перед початком роботи гідравлічного прес-тормоза E21 NC переконайтеся, що машина підключена до стабільного джерела живлення й напруга відповідає вимогам обладнання, щоб уникнути електричних несправностей. Знайдіть головний вимикач живлення, який зазвичай розташований на боковій або задній панелі машини, і переведіть його в положення «УВІМКНЕНО». Зачекайте кілька секунд, поки система завершить процес ініціалізації; на панелі керування мають з’явитися інформаційні повідомлення про запуск, що свідчить про готовність системи до роботи. Якщо на панелі з’являться будь-які коди помилок, зверніться до офіційного експлуатаційного керівництва для отримання рекомендацій щодо їх усунення. Суворо дотримуйтесь усіх протоколів безпеки перед початком будь-яких операцій згинання листового металу.

Увімкнення вимикача живлення машини

Перед використанням гідравлічного прес-тормоза E21 NC переконайтеся, що живлення стабільне й відповідає вказаним вимогам щодо напруги. Знайдіть головний вимикач живлення на панелі керування або в електричному шафі машини й переведіть його в положення «УВІМКНЕНО», після чого зачекайте, доки система завершить ініціалізацію. Перевірте, чи загоряється екран контролера й завантажується стартовий інтерфейс, а також уважно прислухайтеся до будь-яких незвичних звуків, що можуть свідчити про наявність електричних несправностей. Якщо система не запускається нормально, перевірте живлення та аварійний кнопковий вимикач на предмет несправностей. Завжди дотримуйтесь правил техніки безпеки й одягайте відповідні засоби індивідуального захисту перед роботою з машиною.

Підключення ніжного педального вимикача

Надійне підключення ніжного вимикача є обов’язковим для правильного функціонування ЧПК-гнувального верстата E21. Спочатку знайдіть спеціальний роз’єм для підключення педалі на панелі керування або базовому блоці верстата. Встановіть роз’єм ніжного вимикача в цей роз’єм і щільно вставте його, доки не почуєте клацання, щоб забезпечити міцне з’єднання й запобігти випадковому відключенню під час роботи. Після завершення підключення перевірте чутливість педалі, легенько натиснувши її. Якщо верстат не реагує на натискання педалі, перевірте наявність ослаблених проводів або проблем з живленням. Наявність правильно підключеної ніжної педалі не лише покращує контроль над процесом роботи, а й підвищує безпеку праці під час операцій гнуття.

Ввімкнення гнувального верстата E21

Щоб розпочати роботу з гідравлічного прес-трунака E21 NC, спочатку знайдіть головний вимикач живлення на панелі керування верстата й переконайтеся, що обладнання підключено до стабільного джерела живлення. Перемкніть вимикач у положення «УВІМКНЕНО»; індикаторні лампи або екран керуючого дисплею активуються, що підтверджує успішне ввімкнення верстата. Дозвольте системі кілька секунд завершити ініціалізацію перед виконанням будь-яких подальших операцій. Якщо верстат не вмикається, перевірте джерело живлення, аварійну кнопку зупинки та автоматичні вимикачі, щоб виявити й усунути будь-які несправності. Завжди дотримуйтесь правил техніки безпеки під час роботи з електричними компонентами верстата.

Правильне ввімкнення вимикача насоса

Перед використанням гідравлічного прес-тормоза E21 NC переконайтеся, що машина правильно підключена до електроживлення. Знайдіть на панелі керування перемикач насоса й увімкніть його для активації гідравлічної системи. Має бути чутно рівномірний гул, що свідчить про стабільну роботу гідравлічного насоса. На цьому етапі перевірте рівень гідравлічної оливи та огляньте систему на наявність будь-яких протікань оливи або незвичайних шумів. Якщо гідравлічна система не запускається, перевірте підключення до електроживлення та аварійну кнопку зупинки на наявність несправностей. Правильно активований гідравлічний насос забезпечує стабільний гідравлічний тиск і плавне виконання операцій згинання, що запобігає помилкам у процесі згинання листового металу. Під час експлуатації обладнання завжди дотримуйтесь правил техніки безпеки.

Зняття аварійної зупинки з ніжної педалі

Щоб відновити нормальне функціонування гідравлічного гнувального преса E21 NC, спочатку потрібно відпустити кнопку аварійного зупину (E-stop) на ніжному педалі. Кнопка аварійного зупину є критично важливою функцією безпеки, яка негайно призупиняє всі функції верстата для запобігання нещасним випадкам на робочому місці. Щоб відпустити кнопку аварійного зупину, натисніть її міцно та поверніть проти годинникової стрілки (операція може трохи відрізнятися залежно від моделі верстата), доки вона не повернеться в початкове положення. Після відпускання кнопки аварійного зупину перевірте панель керування, щоб переконатися, що система успішно скинута. Завжди переконуйтеся, що ніжна педаль розміщена на стабільній поверхні перед відновленням роботи верстата. Правильне використання функції аварійного зупину є ключовим чинником забезпечення безпеки на робочому місці та забезпечення безперебійних операцій гнуття.

Натисніть клавішу ENTER, щоб запустити верстат

Натискання клавіші ENTER є останнім кроком для запуску гідравлічного гнувального преса E21 NC та початку процесу гнуття листового металу. Після правильного встановлення всіх параметрів гнуття — зокрема кута гнуття, товщини матеріалу та положення заднього упора — просто натисніть клавішу ENTER, щоб підтвердити й виконати запрограмовану операцію. Після цього система керуватиме рухом повзуна для виконання точного гнуття відповідно до заданих параметрів. Перед натисканням клавіші ENTER завжди переконайтеся, що заготовка розміщена правильно й усі заходи безпеки забезпечені. Цей простий, але критично важливий крок забезпечує ефективне й точне гнуття металу, оптимізуючи як продуктивність, так і якість виробів у виробництві листового металу.

Перевірка напрямку обертання головного двигуна

Перевірка напрямку обертання головного двигуна є критичним етапом підготовки до роботи на ЧПК-згинному пресі E21, оскільки неправильний напрямок обертання може призвести до зниження ефективності роботи та навіть пошкодження системи. Щоб перевірити напрямок обертання, увімкніть машину та спостерігайте за рухом двигуна. Якщо двигун обертається в неправильному напрямку, поміняйте місцями будь-які дві силові лінії, щоб змінити черговість фаз і виправити напрямок обертання. Завжди переконайтесь, що двигун працює плавно й у правильному напрямку, перш ніж починати будь-які операції згинання. Регулярна перевірка напрямку обертання двигуна запобігає надмірному зносу компонентів і забезпечує стабільну точність згинання та тривалий термін служби обладнання.

Обертання за годинниковою стрілкою = нормальна робота

Під час експлуатації гідравлічного прес-тормоза E21 NC необхідно забезпечити, щоб регулювальний ковпачок і головний двигун оберталися у правильному напрямку. За годинниковою стрілкою обертання, як правило, вказує на те, що рухомі частини верстата функціонують належним чином, що є критично важливим для точного позиціонування та стабільної точності згинання. Обертання проти годинникової стрілки може свідчити про неправильну настройку системи, що призведе до похибок у кутах згинання або неправильного положення компонентів. Завжди перевіряйте напрямок обертання перед початком будь-яких операцій згинання, щоб уникнути виробничих проблем. Правильна підготовка та калібрування верстата не лише забезпечують ефективність експлуатації, а й продовжують термін служби інструментів, покращуючи загальну якість виробництва в металообробці.

Роботу аварійного зупину

У разі несправностей обладнання або потенційних небезпек для безпеки під час роботи гідравлічного гнувального преса E21 NC негайно натисніть аварійну кнопку зупинки. Ця дія миттєво вимкне живлення верстата, зупинивши всі рухи й забезпечивши безпеку оператора. Перед початком будь-якої операції гнуття завжди переконуйтеся, що аварійна кнопка зупинки легко доступна й не перекрита ніякими предметами. Регулярно перевіряйте цю кнопку, щоб переконатися в її справності та відсутності забруднень. Після активації аварійної зупинки повністю виявіть і усуньте первинну причину несправності перед тим, як знову запускати верстат. Правильне використання цієї функції безпеки мінімізує ризики на робочому місці й підвищує загальний рівень безпеки експлуатації.

Виправлення підключення шляхом заміни двох проводів

Неправильне підключення проводів може призвести до несправностей у напрямку руху задньої лінійки або повзуна гідравлічного гнувального преса E21 з ЧПУ або викликати аномальні реакції системи. Якщо задня лінійка або повзун рухаються в неправильному напрямку, простим рішенням є заміна місцями двох проводів на двигуні або на панелі керування. Ця корекція змінює черговість фаз двигуна, відновлюючи нормальний режим роботи. Перед внесенням будь-яких змін у підключення проводів обов’язково вимкніть живлення верстата та зверніться до схеми електропідключення, щоб уникнути небезпеки для електробезпеки. Після заміни проводів ввімкніть верстат і перевірте рух задньої лінійки та повзуна, щоб переконатися у правильності їх роботи. Цей швидкий спосіб усунення несправностей допомагає підтримувати ефективність роботи та мінімізувати незаплановані простої.

Крок 2: Процедура запуску верстата

Ввімкнення гідравлічного гнувального преса E21 з ЧПУ

Перед використанням гідравлічного згинного преса E21 NC переконайтеся, що машина підключена до стабільного джерела живлення. Знайдіть головний вимикач живлення на електричній панелі (зазвичай розташований збоку або ззаду машини) і переведіть його в положення «УВІМКНЕНО», після чого зачекайте, поки система завантажиться. Панель керування відобразить інформацію про запуск, коли система буде готова до роботи; перевірте панель на наявність повідомлень про помилки або попереджень. Якщо на панелі не виявлено ніяких відхилень, продовжуйте налаштування необхідних параметрів згинання. Завжди дотримуйтесь правил електробезпеки під час роботи з електричними компонентами машини, щоб уникнути нещасних випадків.

Правильний запуск гідравлічного масляного насоса

Запуск гідравлічного масляного насоса — це перший крок у роботі гідравлічного прес-трунака з ЧПК E21. Переконайтеся, що живлення стабільне й машина правильно підключена, після чого натисніть кнопку запуску масляного насоса на панелі керування, щоб активувати гідравлічну систему. Рівномірний гул вказуватиме на те, що насос працює стабільно; зверніть увагу на будь-які незвичайні шуми або вібрації під час роботи. Дозвольте насосу рівномірно циркулювати гідравлічну олину по всій системі перед виконанням будь-яких операцій згинання. Правильний запуск масляного насоса забезпечує стабільний гідравлічний тиск, плавну роботу під час згинання та тривалу надійність машини.

Відпускання аварійного кнопкового вимикача

Перед використанням гідравлічного прес-тормоза E21 NC переконайтеся, що аварійний кнопковий вимикач відпущений належним чином. Цей вимикач є ключовим елементом системи безпеки, який негайно зупиняє всі операції верстата у разі надзвичайної ситуації. Щоб відпустити вимикач, поверніть його за годинниковою стрілкою, доки він не вискочить назовні — це означає, що система поновила роботу. Після відпускання вимикача перевірте панель керування на наявність повідомлень про помилки та, за потреби, скиньте систему. Завжди переконуйтеся, що верстат перебуває в безпечному й готовому до роботи стані перед початком будь-яких операцій. Правильне обслуговування аварійного кнопкового вимикача забезпечує безпеку на робочому місці та мінімізує неплановані простої.

Відпускання аварійного вимикача на ножній педалі

Щоб відновити роботу гідравлічного прес-тормоза E21 NC, необхідно відпустити кнопку аварійного зупинення (E-stop) на ножному педалі. Спочатку перевірте, чи натиснута кнопка аварійного зупинення; якщо так, поверніть її за годинниковою стрілкою, щоб скинути. Далі переконайтеся, що ножна педаль перебуває в правильному положенні й не має жодних перешкод, після чого легенько натисніть педаль, щоб підтвердити коректну реакцію системи. Якщо верстат не запускається, перевірте всі блокувальні пристрої безпеки та, за потреби, скиньте контролер. Правильне відпускання кнопки аварійного зупинення забезпечує безперебійну роботу верстата й скорочує простої під час процесів гнуття листового металу.

Запуск роботи прес-тормоза за допомогою клавіші ENTER

Натискання клавіші ENTER активує гідравлічний гнувальний прес E21 NC і запускає попередньо запрограмовану послідовність гнуття. Перед натисканням клавіші ENTER переконайтеся, що всі параметри — зокрема кут гнуття, положення заднього упору та налаштування гідравлічного тиску — правильно запрограмовані. Після підтвердження натискання клавіші ENTER сигналізує машині про початок виконання операції гнуття. Оператори повинні спостерігати за всім процесом, щоб забезпечити його безперебійне проходження та зберегти точність гнуття. Критичні заходи безпеки, зокрема утримання рук поза зоною рухомих частин і використання засобів індивідуального захисту, мають дотримуватися в будь-який час. Правильне використання клавіші ENTER підвищує ефективність роботи, зменшує виробничі помилки та забезпечує стабільну точність гнуття в металообробці.

Крок 3: Пояснення режимів роботи

Режим «Одиничний» у системі E21

Одиничний режим прес-тормоза E21 NC дозволяє операторам виконувати окремі операції згинання вручну, по одній за раз. Цей режим ідеально підходить для виробництва малих партій та виконання нестандартних завдань із гнуття, оскільки забезпечує максимальну гнучкість і точний контроль над кожною окремою операцією. Оператори можуть встановлювати кут гнуття, положення задньої лінійки та обмеження ходу повзуна для кожного кроку перед його незалежним виконанням. Система забезпечує точне виконання операцій і одночасно дозволяє коригувати параметри в реальному часі під час роботи. Одиничний режим особливо цінний при розробці прототипів та виконанні унікальних несерійних проектів, оскільки забезпечує високу точність гнуття без потреби в складному програмуванні. Володіння цим режимом значно підвищує ефективність роботи та зменшує кількість помилок у процесах гнуття листового металу.

Режим «Jog» у системі E21

Режим «Jog» на гідравлічному прес-тормозі E21 NC дозволяє операторам вручну керувати рухом повзуна для точного позиціонування. Цей режим використовується переважно для налаштування інструментів, перевірки кутів згинання та забезпечення точності позиціонування перед початком масового виробництва. Натисканням кнопки «Jog» повзун рухається крок за кроком, що надає операторам повний контроль над глибиною згинання та вирівнюванням деталей. Режим «Jog» особливо корисний для точного налаштування параметрів, зменшення виробничих помилок та підвищення ефективності роботи. Оператори повинні використовувати цей режим обережно, щоб уникнути надмірної корекції положення повзуна. Володіння функцією режиму «Jog» підвищує точність верстата й забезпечує стабільні результати згинання, роблячи його важливою функцією для налаштування та калібрування верстата.

Режим безперервної роботи в системі E21

Неперервний режим прес-тормоза E21 NC забезпечує безперервні операції згинання, що значно підвищує ефективність у сценаріях масового виробництва. Після активації машина автоматично виконує запрограмовану послідовність згинання без необхідності перезапуску процесу для кожного виробу оператором. Цей режим ідеально підходить для високотемпового виготовлення виробів із листового металу, оскільки зменшує незаплановані простої та підвищує загальну продуктивність. Перед увімкненням неперервного режиму оператори повинні забезпечити правильне вирівнювання інструментів та точне розташування заготовки, щоб зберегти точність і стабільність згинання. Також обов’язковим є регулярне спостереження за роботою машини під час експлуатації, щоб запобігти неправильному встановленню компонентів або виникненню помилок у виробництві. Ефективне використання неперервного режиму дозволяє виробникам скоротити тривалість виробничих циклів та забезпечити стабільну якість згинання, оптимізуючи загальну експлуатаційну продуктивність прес-тормоза.

Крок 4: Експлуатація та керування системою

Інструкції з програмування прес-тормоза E21 NC

Гідравлічний гнучкий прес-тиск E21 NC має простий, але потужний інтерфейс програмування, розроблений для ефективного гнуття листового металу. Оператори можуть встановлювати кути гнуття, положення задньої лінійки та багатоетапні послідовності гнуття за допомогою цифрової панелі керування. Система підтримує багатоетапне програмування, що дозволяє операторам зберігати кілька процедур гнуття для складних проектів виготовлення виробів. Щоб оптимізувати продуктивність верстата, необхідно точно вводити параметри матеріалу, правильно підбирати інструменти та регулярно калібрувати систему. Контролер E21 забезпечує зручний у роботі інтерфейс, що робить його ідеальним вибором для малих і середніх металообробних майстерень. Володіння програмуванням гнучкого прес-тиску E21 NC значно підвищує продуктивність виробництва та точність гнуття, одночасно зменшуючи кількість виробничих помилок і відходів матеріалу.

Встановлення YP = 93 та XP = 50 для операцій гнуття

Для досягнення точних результатів згинання на гідравлічному прес-тормозі з ЧПК E21 необхідно правильно відрегулювати параметри YP і XP. Встановіть значення YP на 93, щоб забезпечити точне позиціонування повзуна, що безпосередньо впливає на глибину та стабільність згинання. Відрегулюйте значення XP до 50, щоб оптимізувати положення заднього упору для точного вирівнювання заготовки. Правильна калібрування цих двох параметрів значно підвищує точність згинання, зменшує відходи матеріалу та покращує загальну ефективність роботи. Регулярний огляд і тонка настройка цих параметрів дозволяють ще більше підвищити продуктивність верстата, забезпечуючи високоякісні згини з мінімальною кількістю помилок у процесі виготовлення листового металу.

Калібрування згину під кутом 93 градуси до цільового кута

Якщо фактичний кут згину становить 93 градуси замість цільових 90 градусів, потрібно внести корективи в параметри для підвищення точності. Таке відхилення часто спричинене пружним відскоком матеріалу, неправильним вибором пуансонів і матриць або недостатнім тиском у гідравлічній системі. Щоб скоригувати кут, оператори можуть збільшити номінальну потужність прес-тормоза, використати V-матрицю з меншим розкриттям або застосувати техніку надзгину для компенсації пружного відскоку матеріалу. Крім того, перевірка положення заднього упора та повна калібрування прес-тормоза допоможуть досягти точного цільового кута 90 градусів. Регулярний контроль товщини матеріалу та параметрів згинання забезпечує стабільність виробничих результатів і мінімізує помилки. Правильна корекція параметрів не лише підвищує точність згинання, а й покращує загальну ефективність роботи обладнання.

Налаштування точності довжини згину

Якщо фактична довжина згину становить 55 мм, а бажана довжина — 50 мм, необхідно внести коригування для досягнення точного згину. По-перше, перевірте налаштування на ЧПК-контролері E21 й переконайтеся, що положення заднього упора відкалібровано правильно. Відкоригуйте параметри згину в системі керування та перевірте вирівнювання пуансонів і матриць, щоб мінімізувати розмірні відхилення. За потреби точно налаштуйте положення заготовки й виконайте пробні згини для підтвердження точності довжини згину. Регулярне технічне обслуговування заднього упора й гідравлічної системи також сприяє стабільній якості згину. Правильне налаштування довжини згину забезпечує точність у виробництві, зменшує відходи матеріалу та підвищує загальну ефективність виробництва.

Крок 5: Процес калібрування системи

Калібрування осі Y для гідравлічного преса-згинника E21

Калібрування осі Y на гідравлічному згинному пресі E21 є обов’язковим для забезпечення точної глибини згинання та стабільних результатів у металообробці. Правильна калібрування забезпечує відповідність руху повзуна заданим у програмі параметрам згинання, запобігаючи відхиленням у розмірах та втратам матеріалу. Для калібрування осі Y увійдіть у контролер E21, перейдіть до інтерфейсу налаштувань осі Y та введіть правильні опорні значення, виходячи з встановленого інструменту та товщини заготовки. Після введення значень виконайте пробні згини й виміряйте отримані результати, щоб за потреби точно налаштувати параметри. Регулярне калібрування осі Y зберігає точність згинання й продовжує термін служби інструментів, забезпечуючи високоякісні згини під час всіх операцій. Під час калібрування завжди дотримуйтесь інструкцій виробника, щоб досягти оптимальної продуктивності верстата та запобігти неправильному положенню компонентів.

Точне налаштування YP для високоточного згинання

Встановлення значення YP на 93,2 визначає глибину руху повзунка вниз під час процесу згинання. Більше значення YP дозволяє повзунку глибше вдавлюватися в заготовку, що призводить до меншого кута згину. Навпаки, менше значення YP обмежує рух повзунка вниз, утворюючи більший кут згину. Правильна настройка значення YP забезпечує точні та стабільні результати згинання, мінімізує відходи матеріалу та підвищує ефективність роботи. Операторам слід точно налаштовувати параметр YP залежно від товщини матеріалу заготовки та бажаного кута згину, щоб досягти оптимальної точності. Регулярна калібрування значення YP є обов’язковою для забезпечення високоякісного згинання у виробництві листового металу.

Інструкції щодо калібрування осі X

Правильна калібрування осі X є критично важливою для забезпечення точної позиції задньої лінійки на ЧПК-згинному пресі E21, що є ключовим чинником точного згинання листового металу. Щоб виконати калібрування осі X, увійдіть у інтерфейс параметрів на контролері E21 та введіть фактичне фізичне положення задньої лінійки. Використовуйте високоточний вимірювальний інструмент для перевірки відстані між задньою лінійкою та заданою лінією згину, після чого за потреби скоригуйте параметри й збережіть налаштування. Регулярне калібрування осі X запобігає розмірним похибкам у виробах і підвищує стабільність результатів згинання. Завжди повторно перевіряйте калібрування осі X після заміни інструменту або проведення технічного обслуговування верстата. Налаштована з високою точністю вісь X покращує ефективність роботи, зменшує необхідність доробки та забезпечує високоточні операції згинання металу.

Двічі клацніть «P», щоб увійти в режим налаштування

Подвійне натискання клавіші «P» є критичним кроком для входу в режим програмування та налаштування гідравлічного гнутового преса E21 NC. Ця дія дозволяє операторам ефективно встановлювати кути згинання, положення задньої лінійки та параметри ходу повзуна для майбутніх операцій. Після входу в режим налаштування оператори можуть вводити числові значення всіх необхідних параметрів і підтверджувати налаштування, щоб забезпечити точність процесу згинання. Ця функція спрощує робочий процес, скорочує час на підготовку обладнання та мінімізує виробничі помилки. Завжди переконуйтеся, що всі параметри введено правильно, перш ніж починати процес згинання, щоб досягти оптимальних виробничих результатів. Оволодіння цим простим кроком спрощує роботу з контролером E21 NC і забезпечує більш точне та ефективне згинання металу.

Введіть пароль 1212 у інтерфейсі CONST

Щоб отримати доступ до розширених параметрів налаштування гідравлічного прес-тормоза E21 NC, перейдіть до інтерфейсу CONST на дисплеї контролера. Коли буде запрошено ввести пароль, введіть 1212, щоб розблокувати обмежені параметри конфігурації. Цей доступ дозволяє операторам змінювати основні параметри системи, оптимізувати точність згинання та коригувати робочі параметри відповідно до конкретних виробничих вимог. Точне введення паролю є критично важливим для уникнення обмежень доступу. Після розблокування розширених параметрів уважно перегляньте й налаштуйте їх згідно з конкретними вимогами до згинання листового металу на вашій виробничій лінії. Якщо ви не впевнені щодо будь-яких змін, зверніться до офіційного експлуатаційного керівництва або зв’яжіться з технічною службою підтримки компанії JUGAO.

Вибір відповідного X-Tea на сторінці TEACH

На сторінці НАВЧАННЯ контролера E21 вибір відповідного параметра X-Tea забезпечує персоналізований навчальний досвід, який відповідає вашим експлуатаційним потребам. Кожен параметр X-Tea розроблено для надання комплексних відомостей щодо різних аспектів системи E21, що спрощує операторам засвоєння ключових експлуатаційних понять. Незалежно від того, чи ви початківець, якому потрібен базовий посібник з експлуатації, чи досвідчений фахівець, якому необхідні розширені технічні деталі, сторінка НАВЧАННЯ пропонує структуровані навчальні опції для всіх рівнів підготовки. Просто перегляньте доступні варіанти X-Tea, порівняйте їхній зміст і функції та оберіть той, що найкраще відповідає вашим навчальним цілям. Зрозумілі інструкції та добре організований зміст у параметрах X-Tea дозволяють швидко засвоїти основні експлуатаційні знання й ефективно застосовувати їх у реальних виробничих сценаріях.

Введення точної необхідної довжини згину

Точне введення фактичної необхідної довжини згину є ключовим етапом налаштування гідравлічного прес-трунка з ЧПК E21, оскільки це безпосередньо забезпечує точність результатів згинання. Якщо виробничі вимоги передбачають довжину згину 55 мм, уведіть значення «55» у керуючу систему. Це гарантує, що положення заднього упору та всі пов’язані параметри згинання відповідають розмірним вимогам заготовки й запобігають помилкам у готовому виробі після згинання. Точне введення параметрів мінімізує відходи матеріалу та підвищує продуктивність виробництва. Завжди перевіряйте введені значення перед початком операції згинання, щоб уникнути неправильного розташування заготовки. Правильне введення даних у систему E21 є критичним для досягнення стабільної точності згинання та оптимізації загальної ефективності прес-трунка.

Двічі клацніть «P», щоб відновити операції згинання

Під час роботи гідравлічного прес-тормоза E21 NC оператори можуть швидко відновити процес згинання, двічі клацнувши кнопку «P» на пульті керування. Ця функція особливо корисна, коли потрібно повторно встановити заготовку або точно налаштувати параметри перед продовженням запрограмованої послідовності згинання. Після подвійного натискання кнопки «P» верстат автоматично повертається в останню позицію згинання, забезпечуючи плавний і ефективний виробничий процес. Ця функція сприяє підвищенню швидкості виконання операцій та точності згинання, скорочуючи простої між окремими етапами згинання. Володіння цією функцією забезпечує вищу продуктивність та точність у процесах обробки листового металу. Перед відновленням роботи завжди повторно перевіряйте положення заготовки та повзуна, щоб уникнути неправильного вирівнювання та виробничих помилок.

Крок 6: Практична демонстрація виробництва

Досягнення кута згинання 90 градусів

Кут згину 90 градусів є одним із найпоширеніших вимог у металообробці, а досягнення цього кута з постійною точністю залежить від кількох ключових факторів, зокрема від товщини матеріалу заготовки, вибору матриці та налаштувань параметрів згинного преса. Правильна ширина V-матриці та радіус пуансона відіграють вирішальну роль у забезпеченні точності згину. Крім того, регулювання згинної сили та положення заднього упору забезпечує повторюваність згинів під кутом 90 градусів для багатьох заготовок. Оператори також повинні враховувати пружне відновлення матеріалу (springback) та застосовувати відповідні методи компенсації, щоб запобігти відхиленням кута. Використання згинного преса з ЧПУ, наприклад системи E21, сприяє отриманню стабільних результатів згину в умовах масового виробництва, зменшуючи кількість помилок та підвищуючи ефективність роботи. Налаштування системи з урахуванням калібрування та правильний вибір інструментів є основою для досягнення ідеального згину під кутом 90 градусів кожного разу.

Розуміння довжини згину в системі E21

Довжина згинання гідравлічного прес-тормоза E21 NC вказує на максимальну довжину листового металу, яку можна зігнути за одну операцію; цей параметр визначається розміром робочого столу верстата та конфігурацією встановленого інструменту. Правильне встановлення довжини згинання з урахуванням вимог виробництва забезпечує точні результати згинання, мінімізує відходи матеріалу та запобігає перевантаженню інструменту. Оператори завжди повинні звертатися до технічних характеристик верстата, вибирати відповідні пуансони й матриці та регулювати положення заднього упору так, щоб воно відповідало необхідній довжині згинання для досягнення високої точності. Чітке розуміння можливостей верстата щодо довжини згинання є обов’язковим для оптимізації продуктивності виробництва та забезпечення стабільної точності згинання при обробці листового металу.

Крок 7: Правильна процедура вимкнення

Експлуатація перемикача зупинки насоса

Кнопка вимикання насоса є ключовим компонентом системи гідравлічного прес-трунака E21 NC, що дозволяє операторам безпечно вимикати гідравлічний насос, коли верстат не використовується. Натискання цієї кнопки негайно зупиняє роботу гідравлічного насоса, запобігаючи зайвому споживанню енергії та зменшуючи знос компонентів гідравлічної системи. Важливо вимикати гідравлічний насос після завершення всіх операцій згинання, щоб продовжити термін служби верстата й забезпечити безпеку на робочому місці. Перед повторним запуском насоса для наступних операцій переконайтеся, що кнопка правильно активована, щоб уникнути несправностей системи. Регулярне технічне обслуговування та дотримання правильних процедур вимикання сприяють підтримці оптимальної продуктивності прес-трунака протягом тривалого часу.

Активація аварійного вимикача (E-Stop) з метою забезпечення безпеки

Кнопка аварійного зупинення (E-stop) є критично важливою функцією безпеки на гідравлічному гнувальному пресі E21 NC. Натискання цієї кнопки негайно призупиняє всі роботи верстата, ефективно запобігаючи потенційним небезпекам на робочому місці в аварійних ситуаціях. Оператори повинні активувати аварійне зупинення у разі раптових несправностей обладнання, неочікуваного руху заготовки або будь-яких інших потенційних ризиків для безпеки. Після активації аварійного зупинення верстат має бути повністю скинутий, а також усунена первинна причина несправності, перш ніж можна буде відновити роботу. Регулярно перевіряйте кнопку аварійного зупинення, щоб переконатися в її справності та відсутності перешкод. Правильне використання цієї функції безпеки підвищує рівень безпеки на робочому місці й захищає як оператора, так і обладнання від пошкоджень. Під час експлуатації гідравлічного гнувального преса E21 NC завжди дотримуйтесь офіційних інструкцій з техніки безпеки.

Правильне вимикання гідравлічного гнувального преса E21 NC

Перед виконанням будь-яких робіт з технічного обслуговування або завершенням щоденного виробництва шляхом вимкнення гідравлічного преса з ЧПК E21 необхідно правильно вимкнути головний вимикач живлення. Розташуйте головний вимикач живлення на панелі керування й переведіть його в положення «ВИМКНЕНО». Цей крок забезпечує електробезпеку, запобігаючи випадковому запуску обладнання або електричним несправностям під час обслуговування. Завжди переконуйтеся, що обладнання повністю вимкнене, перш ніж виконувати будь-які регулювання, огляди або роботи з технічного обслуговування. Дотримання правильних процедур вимкнення продовжує термін служби обладнання та забезпечує безпеку всіх операторів. Крім того, відключення живлення під час тривалих періодів простою зменшує споживання енергії та захищає електронні компоненти обладнання від можливих стрибків напруги.

Висновок

Дотримуючись інструкцій, наведених у цьому керівництві з експлуатації системи E21, ви тепер повинні мати комплексне розуміння того, як керувати ЧПК-згинним пресом, оснащеним керуючою системою E21. Оволодіння основними етапами — включаючи заповнення гідравлічною оливою, підключення електроживлення, калібрування системи та практичні операції згинання — дозволить вам максимально підвищити ефективність і точність роботи вашого згинного преса у виробничих умовах. Правильна підготовка обладнання та регулярне калібрування є критично важливими для забезпечення стабільної й точної геометрії згину, а також оптимізації продуктивності обладнання в умовах виробництва. Ці знання щодо експлуатації не лише допоможуть вам досягти високої якості виготовлення виробів із листового металу, а й продовжать термін служби обладнання, зменшуючи незаплановані простої через помилки в експлуатації.

Якщо під час експлуатації виникнуть будь-які проблеми або вам потрібне додаткове пояснення щодо будь-якого кроку, описаного в цьому керівництві, наша професійна технічна служба підтримки завжди готова надати вам допомогу. Ми прагнемо забезпечити найкращу продуктивність вашого гідравлічного листогібного верстата E21 NC і надаємо повний комплекс послуг післяпродажного обслуговування для безперебійної щоденної роботи.

Якщо вам потрібна більш детальна інформація про систему E21 або ви хочете дізнатися більше про весь асортимент наших листогібних верстатів та іншого промислового обладнання, запрошуємо вас відвідати офіційний веб-сайт компанії JUGAO. На нашому сайті доступна велика кількість додаткових ресурсів, зокрема детальні керівництва з експлуатації, відеоінструкції з експлуатації та технічні специфікації — усе це створено задля того, щоб ви максимально ефективно використовували своє обладнання. Щодо будь-яких запитів або заявок на технічну підтримку, будь ласка, зв’яжіться з нами безпосередньо за контактною інформацією, вказаною на нашому веб-сайті.