Pres Freni

Elektro-hidrolik pres kırma makinesi çalıştırmak, ekipmanın bütünlüğü ve operatörün güvenliği açısından güvenlik ve çalışma protokollerine sıkı bir şekilde uyulmasını gerektirir. Aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

1. Makine Kurulumu ve Kontrolü

Taban plakasının sağlam bir şekilde sabitlendiğinden ve üst alt bıçakların doğru şekilde hizalandığını ve paralel olduğundan emin olun. Üst üste gelen bölümler veya kırpılmamış çapak içeren malzemeleri işlemekten kaçının. Makine boşta iken (basma işlemi yapmıyorken) bıçakların stabil ve dengeli durduğundan emin olun. Çalıştırmadan önce makineyi manuel olarak çalıştırarak tüm hareketlerin normal olduğunu kontrol edin. Detaylı bir denetimden sonra hava valfini açarak hidrolik sistemdeki sıkışmış havayı boşaltın. İşlemler tamamlandıktan sonra makinenin gücünü kapatın, tüm valflerin kapalı olduğundan emin olun ve bıçakları güvenli bir şekilde saklayın.

2. Vuruş ve Büküm Hazırlığı

CNC elektro-hidrolik pres bükme makinesi kullanırken vuruntu ayarlarına özel dikkat gösterilmelidir. Gerçek üretimden önce her zaman bir deneme bükme işlemi gerçekleştirilmelidir. Üst kalıp alt ölü noktaya (Z pozisyonu) ulaştığında, hem kalıpların hem de makinenin zarar görmemesi için malzeme kalınlığı boşluğunun korunması çok önemlidir. Vuruntu ayarı elektrikli hızlı ayar veya manuel kontrol ile yapılabilir. Genel bir kural olarak, V-kalıp açıklığı malzeme kalınlığının yaklaşık 8 katı olmalıdır—örneğin, 4 mm sac için 32 mm açıklık önerilir.

3. Sık Görülen Arıza Nedenleri

Çalışmaya başlamada yaşanan arızalar genellikle güç sorunlarına, konumlandırma sisteminin bozuk olmasına veya çalışma kontrol ve anahtarlarının yanlış ayarlanmasına bağlıdır. Kalıp sertliğinin ve sabitlemenin tutarsız veya yetersiz olması da işletmede hatalara yol açabilir. Bu tür sorunlar, makas makineleri gibi diğer CNC ekipmanlarında da benzer şekilde meydana gelebilir.

4. Elektriksel Kontroller

Elektro-hidrolik CNC pres frenini başlatmadan önce elektrik sistemini standart prensiplere göre doğrulayın:

• Giriş gücü voltajının makinenin etiketinde belirtilen değerle uyumlu olduğunu onaylayın.

• Kontrol ve servo transformatörlerinin çıkış voltajlarını kontrol edin.

• Tüm devre kesicilerin kapalı olduğundan emin olun; elektrik dolabındaki soğutma fanı çalışmaya başlamalıdır.

• Ana devreyi olası kısa devrelere karşı denetleyin.

Bu kontrollerin ardından ana güç anahtarını açabilirsiniz.

5. Kalıp Ayar Kılavuzu

Pres fren genellikle standartlaştırılmış boyutlara sahip özel bir arka kalıp çerçevesiyle donatılmıştır. Alt kalıbın genişliği, profil tabanlı ayarlamaları kolaylaştırmak için U şeklindeki iş masasına uygun olmalıdır. Aşağıdakilere dikkat edin:

• Merkezi ön plakanın neden olduğu girişimlerden dolayı küçük deliklerin basılması zor olabilir.

• Yükseklik ayar kalıbunun kılavuz kovan deliğini kapatmayacak ama çok yakın bir şekilde konumlandırılması gerekmektedir; aşılmaması için önlem alınmalıdır.

• Sabit bir açılış yüksekliği sağlayın ve T-slot basınç plakasının üst kalıbı sürekli bastırmasını sağlayarak, yönlendirme pimlerinden kaynaklanan ani yay serbest bırakılmasının alt ve üst kalıpların hızlı şekilde ayrılmasına neden olmasına engel olun.

• Yönlendirme kolonalarına monte edilmiş eşit uzunlukta kompresyon yayları, her vurudan sonra üst ve alt kalıpların otomatik olarak ayrılmasına yardımcı olur.

• Talaş uzaklaştırılması ve sürekli çalışma için yan veya arka taraflı boşaltma mekanizmalarını uygulayın.

• İş parçası deformasyonuna neden olabilecek eşit olmayan presleme işleminden kaçınmak için alt kalıp yüksekliğini eşit tutun.

• Bakım ve parça değişim işlemlerini kolaylaştırmak için standartlaştırılmış bileşenleri kullanın.

Bu prosedürleri uygulayarak operatörler çalışma güvenliğini artırabilir, makinenin kullanım ömrünü uzatabilir ve işleme hassasiyetini koruyabilir.