Torsiyon presler için sabitleme sistemleri hakkında ne kadar bilgi sahibisiniz?
Sac metal bükme doğruluğunun, bükme ekipmanının performansı, takımlama sisteminin kalitesi (takım, sabitleme elemanları ve kompanzasyon mekanizmalarını içermektedir), malzeme özellikleri ve operatör becerisi olmak üzere birkaç temel faktöre bağlı olduğu yaygın olarak bilinmektedir. Bir torsiyon pres freninde, takımlama sistemi üç ana bileşenden oluşur: bükme takımı, sabitleme sistemi ve kompanzasyon sistemi. Bükme takımlarının ve kompanzasyon sisteminin doğruluk açısından önemli rolleri yaygın olarak bilinirken, eşit derecede önemli olan sabitleme sistemi sıklıkla göz ardı edilmektedir. Bu makale, sabitleme sisteminin rolünü, operasyonel verimlilik üzerindeki etkisini ve daha yüksek bükme doğruluğuna nasıl ulaşılacağını açıklamayı amaçlamaktadır.
Sac metal parçalar genellikle büküm aşamasına girmeden önce delme, lazer kesme ve çapak alma gibi birçok değer artırıcı işlemden geçer. Bu nedenle, atık miktarını en aza indirgemek ve maliyetleri kontrol altında tutmak amacıyla büküm sürecinin yüksek bir hassasiyet ve tutarlılık sunması gerekir. Yüksek kaliteli büküm ekipmanlarının önemi yaygın olarak bilinir ancak gelişmiş sıkma sistemlerinin rolü sıklıkla недооценяется. Etkili bir sıkma sistemi, hazırlık süresini azaltmanın yanında tekrarlanabilirliği iyileştirir ve deneme bükümlerinin ihtiyacını azaltır. Peki tam olarak sıkma sistemi nedir? Aşağıdaki bölümler farklı sıkma sistemlerinin özelliklerini, avantajlarını ve sınırlamalarını incelemektedir.
Sıkma Sistemleri Türleri
Pres bükme kalıp sıkma sistemleri temel olarak iki kategoriye ayrılır: manuel ve otomatik. Her sıkma sistemi, farklı işlem gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli konfigürasyonlar halinde sunulur.
Manuel Sıkma Sistemleri
Manuel bağlama sistemleri, nadiren kalıp değişimi yapılan işlemler için maliyet açısından etkili ve pratik bir çözümdür. Yapısal olarak basit olsalar da, manuel bağlama sistemleri işgücüne ve zamana fazla ihtiyaç duyabilir; operatörün her bağlama plakasını tek tek sıkıştırmasını gerektirir. Bu yöntemin önemli bir dezavantajı, entegre edilmiş bir kalibrasyonun olmamasıdır: bağlama plakaları tek tek sıkıştırıldığından, bağlama kuvveti kalıp boyunca genellikle eşit şekilde uygulanmaz. Bu tutarsızlık, hizalamayı hemen doğru bir şekilde gerçekleştirmeyi zorlaştırır ve sıklıkla zaman alıcı ayarlamalar ile yüksek vasıflı operatörler gerektirir.
Manuel sistemin kavrama pimi mekanizması içermesinin nedeni, emek gücünden bağımsızlığı azaltmak, ayarlamaları en aza indirgemek ve doğruluğu artırmaktır. Bu tasarım, kalıp segmentlerinin tam çalışma boyunca eşit şekilde kavranmasını sağlar. Dolayısıyla her bir kalıp segmenti yerine sabitlendiğinde, daha fazla ayar yapma ihtiyacı kalmaz. Bu gelişmiş manuel sistemlerde genellikle yerleşik otomatik konumlandırma ve kalibrasyon özellikleri bulunur; bu da hızlı ve hassas kalıp hizalama ile sürekli büküm sonuçları sağlar.
Otomatik Kavrama Sistemi
Otomatik bağlama sistemleri, sık ve hızlı kalıp değişimi yapılan pres frenlerinde idealdir ve özellikle küçük partili, yüksek karışım oranlı sac metal işleme için uygundur. "Tek noktalı işlem" kavramına dayanan otomatik bağlama sistemleri, kalıbı bağlamak ve serbest bırakmak için tek bir butonla çalışır, el ile yapılan zahmetli bağlamayı ortadan kaldırır. Segmentli, bağımsız bağlama plakalarının aksine, WILA otomatik bağlama sistemi tek parça bir montaj kullanır, bu da tüm sabitleme doğruluğunu sağlar ve kalıp bağlama verimliliğini artırır. Bu yöntemle küçük segmentler, sabitleme sisteminin herhangi bir yerine dikey veya yatay olarak monte edilebilir.
Hidrolik Otomatik Bağlama Sistemi
Hidrolik otomatik bağlama sistemi, belirli bir basınçta hidrolik yağ uygulayarak kalıbı otomatik olarak bağlar. Hidrolik yağ borusunun genişlemesi, sertleştirilmiş bağlama pimlerini dışarı iter ve böylece kalıp otomatik olarak bağlanır. Hidrolik otomatik bağlama sisteminin aşağıdaki özellikleri vardır:
(1) Hassasiyet: Entegre mengene, eşit bir konumlandırma referans yüzeyine sahiptir ve aşırı yüksek boyutsal doğruluk sağlar. Mengenenin paralelliği bir kez ayarlanabilir ve uzun süreli kullanım garantisi altındadır.
(2) Dayanıklılık: Yüksek kaliteli takım çeliğünden/yüksek dayanımlı CrMo alaşım çeliğinden yapılmıştır, ısıtma işleminden sonra 800 ton/metre maksimum yüke ve 56-60 HRC sertliğe sahiptir.
(3) Esneklik: Mengene, yerleşik Tx/Ty ayarına sahiptir ve kurulum sırasında makine işleme hatalarını etkili bir şekilde telafi eder. Daha sonra açıları ayarlamak için kâğıt konulmasına veya mengenelere tıklanmasına gerek yoktur.
(4) Hız: Kalıp otomatik olarak yerleşir ve büküm hattı otomatik olarak hizalanır, araç ayarını kalıcı olarak ortadan kaldırır. 6 metre uzunluğundaki bir kalıp sadece 5 saniyede tamamen sıkıştırılabilir ve bu da geleneksel mengene sistemlerine kıyasla genel verimliliği 3-6 kat artırır.
⑸ Güvenlik: Güvenlik-Click güvenlik düğmesi mekanizmasına sahip kalıplarla birlikte kullanıldığında kurulum ve söküm işlemleri daha güvenlidir.
Pnömatik Otomatik Sıkma Sistemi
Pnömatik otomatik sıkma sisteminde, belirli bir gaz basıncı uygulandıktan sonra, silindir içindeki basınç piston kolunu iterek sıkma piminin çıkmasını sağlar ve böylece kalıbı otomatik olarak sıkıştırır. Yukarıda açıklanan hidrolik sıkma sisteminin özelliklerine ek olarak, pnömatik otomatik sıkma sistemi ayrıca şu benzersiz avantajları sunar:
(1) Temizlik: Hidrolik yağ ya da hidrolik tahrik ünitesi gerekmez.
(2) Basitlik: Kendi kendine kilitleme mekanizması ile pnömatik sıkma (üst düzey seri).
(3) Kolaylık: Standart atölye kompresör hava gücü olan 6-8 bar yeterlidir.
(4) Hız: Daha yüksek verimlilik için ultra hızlı sıkma hızı.
(5) Ekonomiklik: Daha düşük işletme maliyeti.
Akıllı Seçenekli Özellikler
WILA otomatik sıkma sistemi, bükme işleminin verimliliğini ve zekâsını daha da artırmak için akıllı LED'li konumlandırma sistemi ve takım tanıma ve konumlandırma sistemi gibi daha da akıllı modüllerle donatılabilir.
Akıllı Takım Konumlandırma Sistemi
Smart Tool Locator (STL) sisteminin merkezinde, programlanabilir LED aydınlatmalı akıllı bir cetvel yer almaktadır. Bu cetvel, pres bükme kontrol cihazı ile etkileşime geçerek operatörün takımı ve iş parçasını doğru konuma yerleştirmesini sağlar, operatörün hafızasına olan ihtiyacı ve hata yapma olasılığını azaltır.
Takım Tanıma ve Konumlandırma Sistemi
Alet Tanıma ve Konumlandırma Sistemi'nin (TIPS) temeli, sabitleme aparatındaki TIPS çipinde yatar. Şekil 5'te gösterildiği gibi, bir TIPS sabitleme aparatı bir TIPS aletini sabitlemek üzere yapılandırıldığında, aparat, model, uzunluk, yükseklik ve konum dahil olmak üzere tüm alet bilgilerini tanıyabilir. Bu bilgiler, Ethernet üzerinden sistemin ana kontrolörüne iletilir ve bu da tamamen otomatik büküm işlemlerini mümkün kılar, verimi önemli ölçüde artırır ve nihayetinde yüksek bir yatırım getirisi sağlar.
Sac metal büküm endüstrisi oldukça rekabetçi bir sektördür; otomatik sabitleme sistemleri, müşterilerin sac metal büküm hassasiyeti konusundaki kalite gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda büküm verimliliğini önemli ölçüde artırır, yüksek bir yatırım getirisi sağlar ve müşterilerin otomasyon ve zekâya olan taleplerini karşılar.
