Bükme makinesi ekseni işlevi ve çalışma prensibi
Bir CNC bükme makinesi, bilgisayar nümerik kontrol (CNC) sistemi tarafından kontrol edilen bir bükme makinesidir. CNC bükme makinaları, metal plakaları çeşitli profillere katlayabilir. Bükme doğruluğu ve miktarı, eşzamanlılık sistemi, hidrolik sistem ve arka kalibrasyonla ilgilidir. Bu bileşenlerin işlevleri, CNC bükme makinesinin eksen sayısından etkilenir. Bu eksenleri anlamak, bir bükme makinesini seçmek, yapılandırmak ve etkili bir şekilde işletmek için temeldir.
1. Bir bükme makinesinde hangi eksenler vardır?
CNC sistemi, bükme makinesi eksenlerinin hareketini kontrol eder. Bükme makinesi eksenleri, uzaysal koordinatlardaki konumlarına göre adlandırılır. Bükme makinesi ekseni, makinenin farklı kısımlarının hareketini kontrol eden mekanik elemana atıfta bulunur.
Bu hareketler, yukarı ve aşağı hareketi, ön ve arkadan hareketi, sola ve sağa hareketi ve hatta metal plakanın bükme açısının ince ayarlarını içerir. Eksendeki hassas hareket, metali bükme makinesindeki doğru pozisyon ve açıyı garanti eder ve bu da hassas bükme işlemlerini kolaylaştırır.
İş parçası için gereken doğruluk, bükme makinesi için gereken eksene sayısını belirler. Tipik olarak, bir CNC bükme makinesi en az üç denetimli eksene sahiptir: Y1/Y2, X ve R eksenleri. Bu eksenler, arkaölçü, kaydırma ve diğer bileşenlerin hareketini kontrol etmek için kullanılır.
Kıvırma eksenli pres bükme makineleri, basit parçaları bükme amacıyla kullanılır ve kaydırma slaytının Y eksenini ve geriölçümün X eksenini kontrol etmek için en az iki eksen içerir. En basit pres bükme makineleri, slaytın yukarı ve aşağı hareketini kontrol etmek için yalnızca bir Y eksiye ihtiyaç duyar.
Y eksenindeki hareketin doğruluğu ve tekrarlanabilirliği, kıvrım açısının doğruluğunu belirler. Kontrol sistemi, farklı bileşenlerin hareketini kontrol etmek için eksenleri kullanır ve bu da kıvrım açısını ve boyutunu kontrol eder.
2. Pres bükme makinesinin geriölçümü (backgauge) nedir?
Pres bükme makinesinin geriölçümü, metali bükmeden önce konumlandırmaya ve hizalamaya yardımcı olan bir bileşendir. Bükme aracı'nın arkasında bulunur ve X ekseninde hareket eder.
Geriölçüm, istenen kıvrım uzunluğuna bağlı olarak ayarlanabilen bir dizi parmak ve blokten oluşur. Bu parmaklar elle, elektrikle veya bir CNC sistemi tarafından işletilebilir.
Arkaölçü, metalden oluşan levhayı bükme sırasında tutarlılığı ve doğru konumunu sağlamak için tasarlanmıştır. Bu, metal levha ve bükme aracı arasındaki derinliği ve konumu kontrol ederek kesin bükme açıları, uzunlukları ve geometrileri elde eder. Üretkenliği artırmada, ekipman kurulum zamanını azaltmada ve bükme işlemlerinin tekrarlanabilirliğini sağlama konusunda önemli bir rol oynar. Manuel ölçü alma ve tahmin gereksinimini ortadan kaldırır ve bu da tutarlı ve verimli bir bükme işlemine sonuçlanır.
Modern bükme sistemlerinde, arkaölçü otomatik pozisyonlamayı ve kontrolü sağlamak için pres freni denetleyicisiyle entegre edilebilir. Bu entegrasyon, arkaölçü ve pres freni eksenleri arasında sorunsuz bir işbirliği sağlar ve bu da kesin bükme işlemleri ve doğru ve tekrarlanabilir bükme işlemlerini gerçekleştirmeye yardımcı olur.
Ardıçölçer (back gauge), yaprak metali doğru pozisyona getirmek için CNC sistemi tarafından kontrol edilir. Genellikle, ardıçölçer en az bir eksen içerir ve daha gelişmiş sistemler en fazla altı eksiye sahip olabilir. Her eksen, belirli bir yönde öne ve arkaya kaymak için bağımsız motorlar tarafından sürülür. Küresel viti, zamanlama kemerleri ve eksenler, senkronize hareketi sağlamak için birlikte çalışır. Bu hassas ve tekrarlayan hareketler, her parçalar serisinin doğruluğunu sağlar. Optik sensörler ve basınç bükme makinesindeki CNC programlaması da pozisyonlamada kullanılabilir.
Ardıçölçer ve eksen arasındaki ilişki
Basınç bükme makinesinin ardıçölçeri, makinenin eksenleriyle yakından ilişkilidir ve bükme işleminin doğruluğu ve hassasiyetini birlikte sağlar. Bükme eksenleri, basınç bükme makinesi içindeki farklı hareket eden eksenlere atıfta bulunur, örneğin X-ekseni, Y-ekseni, Z-ekseni ve R-ekseni.
Bu eksenler, bükme işleminin sırasında bükme aletinin konumlandırılması ve metalden levhaların hareketini kontrol eder. Diğer taraftan, arkaölçüsünün konumu ve yüksekliği, pres freni eksenlerini ayarlayarak kontrol edilebilir. Y-ekseni ve X-ekseninin konumlarının kontrolü ile arkaölçü iş parçasıyla hizalanabilir ve bu da bükmede hassasiyet ve tutarlılığı sağlar.
Günümüzde, arkaölçü ve pres freni genellikle bir CNC sistemi tarafından entegre edilip kontrol edilir. Bu entegrasyon, pres freni eksenlerinin ve arkaölçüsünün otomatik konumlandırılmasını ve hassas kontrollerini sağlar ve böylece verimli ve hassas bir bükme işlemine imkan tanır.
3. Denetlenen Eksende Ana Gruplar
Y-ekseni Dikey Basma Hareketi
Y-ekseni, derinlik yönünde hareket eden pres freninin dikey eksenini temsil eder. Y-ekseni, kayanın dikey hareketini kontrol eder. Kayan, metal iş parçasını bükmesi için yukarı ve aşağı hareket eder.
Hava bükme sırasında, üst kirişin yukarı ve aşağı hareketi, Y-ekseni tarafından sürdürülen stadyumda kararlı ve均匀hale gelir. Y-ekseni, iki sütunun tepesinde bulunan Y1-ekseni ve Y2-ekseni olarak bölünebilir.
Y1 ve Y2, bükme makinesinin her iki yanındaki silindirlerin yukarı ve aşağı hareketini kontrol eder. Y-ekseni tarafından sürdürülen, üst kirişin yukarı ve aşağı hareketi kararlı ve均匀olarak değişir. Y1 ve Y2, sol ve sağ silindirlerin tam kapalı döngü kontrol eksenleridir. Y1 ve Y2 ayrıca üst kirişin seviyesini bağımsız olarak ayarlayabilir.
Y1: Sol silindirin tam kapalı döngü kontrol eksenidir
Y2: Sağ silindirin tam kapalı döngü kontrol eksenidir
4. Arka ölçekteki eksen
Çalışma parçası ne kadar karmaşıkse, arka kalibrasyon için o kadar fazla eksen gereklidir. Arka kalibrasyon en fazla 6 eksenli olabilir ve farklı variantlarda mevcuttur. Her eksenin konumlandırma hassasiyetini sağlamak amacıyla bağımsız bir sürücü motoru vardır.
X-ekseni: Yatay arka kalibrasyon hareketi
X-ekseni, arka kalibrasyonun yatay hareketini yönetir ve metali slaytın altına doğru doğru pozisyonlar. Yatay hareket ederek, X-ekseni her bir bükümün doğru hizalanmasını sağlar. X-ekseni, iş parçasının kanat uzunluğunu belirlediği için bükme işleminde çok önemli bir ektendir.
X-eksenindeki parmaklar, metal levhayı arka kalibraya itilirken doğru şekilde pozisyonlar. Pres bükme makinesindeki X-ekseninin hareket genişliği sabittir ancak X1 ve X2 eksenlerine bölünebilir.
X1 ve X2 eksenleri, parmakların sol ve sağ taraftaki bağımsız geri ve ileri hareketini sağlar. X-ekseni backgauge'ın ileri ve geri hareketini kontrol eder. Bu eksen, hassas konumlandırma ve tekrarlanabilirlik için temel importance taşır.
Sayfa backgauge'a girdiği anda parmaklar sayfayı doğru şekilde konumlandırır. X1, sol durdurma parmağının ileri ve geri hareket etmesini kontrol eden eksen, X2 ise sağ durdurma parmağının ileri ve geri hareket etmesini kontrol eden ektendir. X1 ve X2 eksenleri, şekillendirilen parçanın kanadının uzunluğunu ölçebilir.
X1: Sol durdurma parmağının geri ve ileri hareket eksen
X2: Sağ durdurma parmağının geri ve ileri hareket eksen
R-ekseni dikey backstop hareketi
R-ekseni, farklı flanş yükseklikleri ve malzeme kalınlıklarına uyum sağlamak için yüksekliğini ayarlamanın önemli olduğu arka durdurucunun dikey hareketini kontrol eder. R-ekseninin yüksekliği, kalıbın yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlanır.
R-ekseni, R1 ve R2'ye bölünmüştür. Bu iki eksen, sol ve sağ taraflarda bağımsız olarak yukarı ve aşağı hareket edebilir. Parçanın karmaşıklığına bağlı olarak bu iki eksen farklı mesafelerde konumlandırılabilir. R-ekseni aynı zamanda bükme düzleminin altından geçen bir flanş pozisyonunu da belirleyebilir.
R1: Sol durdurma parmağının yukarı ve aşağı hareket etmesi eksen
R2: Sağ durdurma parmağının yukarı ve aşağı hareket etmesi eksen
Z-ekseni: Yanal geriölçü hareketi
Z-ekseni, arka kalibrasyon parmaklarının yanal hareketini kontrol eder ve parmakların bağımsız pozisyonlandırılmasını sağlar. Z-ekseni, iş parçasının bükülmesi birden fazla bükme adımı ve döngüsü gerektirdiğinde veya büyük veya karmaşık iş parçaları işlenecek olduğunda faydalıdır. Z1 ve Z2 eksenleri programlama yoluyla bağımsız olarak pozisyonlandırılabilir.
Z-ekseni pozisyonunun kullanılması, bükme doğruluğunu ve verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir. Z-ekseni pozisyonu, daha uzun plakaları bükmede düzgün destek sağlar. Z-ekseninin hareketi, farklı iş parçalarının genişliği ve yatay konumu gereksinimlerine uyabilmek için arka kalibrasyonun yatay konumunu belirler.
Z1: Sol durdurma parmağının sol ve sağ hareket eksenidir
Z2: Sağ durdurma parmağının sol ve sağ hareket eksenidir
5. Basınçlı Bükücüde Diğer Eksiller
Kıvrım makineleri, gelişmiş metal işlemenin dünyasında temel bir rol oynar. Yukarıda bahsedilen ortak eksenlerin yanı sıra, modern kıvrım makineleri ek kontrole ve esnekliğe sahip birçok ek eksenle donatılmıştır. Örneğin, V-ejesi, L-ejesi ve Delta X-ejesi gibi.
V-ejesi: Taç Yeniden Ayarı
V-ejesinin özel özelliği, taç yeniden ayarlaması kavramını tanıtır. Uzun metal parçaları bükme sırasında, basınç nedeniyle merkezde kamburluk olabilir ve bu da eksik bir büküm sonucu verir. Bu durumu önlemek için V-ejesi makine yatağını ayarlar ve materyalin tam uzunluğunda kesin bir düz büküm sağlamak için eğilimi telafi eder.
L-ejesi, arka ölçüsünün yatay hareketini kontrol eder. Bu yan-yana hareket, daha geniş metal plakalarını veya merkez dışı bükümleri işlemek için esneklik kazandırır. Özellikle karmaşık ek aletleri ve hassas büküm işlemlerini ele alırken, kıvrım makinesi işlemini büyük ölçüde esnektir hale getirir.
Delta X-ekseni: Bağımsız Arkadaki Ölçü Parmakları Hareketi
Delta X-ekseni, arkadaki ölçü parmaklarının bağımsız hareketini kontrol eder ve her bir parmağın bağımsız olarak hareket etmesine izin verir. Bu da karmaşık bükme işlemlerinde veya simetrik olmayan parçalar için büyük bir avantaj sağlar. Her bir parmağın konumunu bağımsız olarak ayarlayarak, Delta X-ekseni karmaşık ve özel makineleme görevlerinde yüksek hassasiyetli bükümlemeyi mümkün kılar.
En önemlisi, bu eksenler basıncı bükme işlemlerinde daha fazla hassasiyet ve doğruluk sağlar. Yeteneklerini anlamak ve kullanımlarını optimize etmek metal bükme ve makinelemenin verimliliğini, hassasiyetini ve genel performansını büyük ölçüde artıracaktır.
Teknoloji sürekli ilerledikçe, gelişmiş eksenler ve özellikler metalden işlemenin mümkün olan sınırlarını zorlamak için tanıtılmaya devam edecektir.
6. Yapılandırma ve Seçim
Minimum Yapılandırma
Temel işlem için, bir CNC pres bükme makinesi en az bir Y-eksenine sahip olmalıdır, bu da slaytın dikey hareketini kontrol eder. Daha yaygın ve esnek bir yapılandırma ise üç eksenli bir kurumlandırıdır, bu da şunları içerir:
Y-ekseni (y1 ve y2 eksenleri): slaytın dikey hareketini kontrol eder. Y1 ve Y2'nin bağımsız kontrolü, özellikle simetrik olmayan parçalar için hassasiyeti artırır.
X-ekseni: iş parçasının doğru konumlanmasını sağlayarak arka kalibrasyonun yatay hareketini yönetir.
R-ekseni: farklı kanat yükseklikleri ve malzeme kalınlıklarına uyum sağlamak için arka kalibrasyon parmaklarının dikey hareketini kontrol eder.
Örneğin, üç-eksenli bir yapı temel bükme görevlerini verimli bir şekilde gerçekleştirebilir, örneğin metal levhalarında düzgün 90 derecelik bükümler yaparak basit destek parçaları üretebilir.
Gelişmiş Eksen Yapılandırmaları
Daha karmaşık bükme görevleri ve daha yüksek hassasiyet için CNC pres bükme makinesine ek eksenler entegre edilebilir. Bu gelişmiş yapılandırmalar şunları içerir:
Z-ekseni (Z1 ve Z2): Arkaölçer parmaklarının yatay hareketini kontrol eder. Bağımsız Z1 ve Z2 eksenleri her bir parmağın kesin konumlandırılmasını sağlar, bu da karmaşık iş parçaları için kritiktir.
Delta X-ekseni: Her bir parmağın X-ekseni boyunca bağımsız olarak yatay olarak hareket etmesine izin verir. Bu, simetrik olmayan parçaları işleme ve karmaşık bükümler yapma açısından özellikle faydalıdır.
Taç Denetimi (V-ekseni): Bükme işlemi sırasında basma presi yatağındaki sapmalara uyum sağlar, dengeli basınç dağılımını ve sürekli bükme açılarını garanti eder.
Örneğin, farklı açılar ve boyutlara sahip karmaşık, çoklu-büküm bileşenleri yapmak için bu ekstra eksenlerin sağladığı hassasiyet ve esnekliğe ihtiyacınız vardır.
Doğru Ekseni Seçmek
CNC basma presiniz için eksene sayısını belirlerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Ürün Karmaşıklığı
Eğer sıkça karmaşık veya simetrik olmayan parçalar işliyorsanız, Z1/Z2 ve Delta X gibi ek eksenler temel öneme sahiptir. Bu eksenler, karmaşık bükümleri ve farklı açıları ele almak için gereken esnekliği ve hassasiyeti sağlar.
Hassasiyet Gereksinimleri
Daha yüksek hassasiyet gereksinimleri daha ileri düzeyde yapılandırmaları gerektirir. Y1 ve Y2'nin bağımsız kontrolü, taç kompansasyonu ile birleştirildiğinde, en zorlayıcı büküm işlemlerinin bile hassasiyetle tamamlanmasını sağlar.
Üretim hacmi
Yüksek hacimli üretim için, birden fazla eksene sahip bir CNC bas bükme makinesi kurulum zamanını önemli ölçüde azaltabilir ve üretim çıktılarını artırabilir. Otomatik arka kalibrasyon ayarı ve kesin pozisyonlama manuel müdahaleyi minimuma indirger ve genel verimliliği artırır.
Maliyet ve Kapasite Arasında Dengelenme
Ek eksenler, bir CNC bas bükme makinesinin işlevselliğini ve hassasiyetini artırmasa da, makinenin maliyetini artırır. İşlem gereksinimleriyle bütçeyi dengelendirerek en uygun seçimi yapmak önemlidir:
Temel Yapılandırma: Basit bükme görevleri ve daha küçük bütçeler için uygun. Üç eksenli bir yapı (Y1/Y2, X, R) işlevsellik ve maliyet arasında iyi bir denge sağlar.
Orta Seviye Yapılandırma: Orta düzeyde karmaşıklık ve hassasiyet gereksinimleri için uygun. Temel yapılandırmaya Z1/Z2 eksenleri eklemek esnekliği artırırken maliyetleri önemli ölçüde artırmaz.
Gelişmiş Yapılandırma: Yüksek hassasiyet ve karmaşık bükme işlemlerinde gerekli. Delta X ve taç kompansasyonu (V-ekseni) eklenmesi en iyi sınıf performansını garanti eder, ancak daha yüksek bir maliyetle birlikte gelir.
Özetle, bir pres frenindeki eksende bulunan sayı, iş parçasının karmaşıklığını ve hassasiyetini belirler. Ancak, eksende bulunan sayısı ne kadar fazla ise makine alım maliyeti o kadar yüksektir. Eğer karmaşık bükme gereksinimi yoksa, temel üç veya dört eksenli bir pres freni yeterlidir. Karmaşık ve hassas iş parçaları işlemek istiyorsanız, sahip olduğunuz eksende ne kadar fazla ise bükme sonuçları o kadar iyidir.
Bir pres frezi'nin bükme doğruluğu, eksenlerinin hareketine bağlıdır. Bir pres frezi en az bir Y-ekseni bulundurmalıdır ki bu da slaydın yukarı ve aşağı hareketini kontrol etmek için kullanılır. Y-ekseni en önemli eksen olarak kabul edilir çünkü iş parçasının bükme açısını kontrol eder. En yaygın pres frezi üç eksenli yapıdadır ve Y1/Y2, X ve R eksenleriyle donatılmıştır.
Bir pres frezi satın alırken, iş parçasının karmaşıklığına göre uygun sayıda eksen seçmek önemlidir. JUGAO CNC MACHINE, size bütçenize göre en uygun pres frezi seçmenizde yardımcı olabilir.
