Lazer kesme kalitesini etkileyen faktörler
Lazer kesme kalitesi, kesimin boyutsal doğruluğu ve kesim kenarının yüzey kalitesiyle belirlenir. Yüzey kalitesi genellikle aşağıdaki dört kritere göre değerlendirilir: kesim yüzeyinin genişliği ve pürüzlülüğü, ısıdan etkilenmiş bölgenin genişliği, kesim kesitinin dalgalılığı ve kesim kesitinde veya alt yüzeyde oluşan pisliğin varlığı. Lazer kesme yüzey kalitesini etkileyen temel faktörler şunlardır:
Lazer Özellikleri
Kesim için kullanılan lazer yüksek ışın kalitesine sahip olmalıdır. Lazer kesimi termal bir süreç olduğundan, yüksek güç yoğunluğu ve ince bir kesim elde edebilmek için odaklanan noktanın çapının küçük olması gerekir. Ayrıca farklı yönlerdeki kesimlerde kalitenin tutarlı olabilmesi için lazer ışını optik eksen etrafında mükemmel dönel simetriye, dairesel polarizasyona ve odak noktası konumunu sabit tutabilmesi için yüksek yönlendirme stabilitesine sahip olmalıdır. Modern lazerler aynı zamanda karmaşık konturlar için yüksek kaliteli kesimler sağlayabilmek amacıyla sürekli ve yüksek tekrarlamalı çıkışa sahip olmalı ve hızlı anahtarlama özelliğine sahip olmalıdır.
Odaklama Lensi ve Malzeme Kalınlığı
Merceğin odak uzunluğu, kesilen malzeminin kalınlığına göre seçilmelidir ve odaklanan nokta çapı ile odak derinliği arasında bir denge kurulmalıdır. Daha kalın malzemeler için daha uzun bir odak uzunluğu tercih edilirken, ince malzemeler için daha kısa bir odak uzunluğu uygundur. Odak noktası konumu iş parçası yüzeyine yakın olmalı, genellikle malzemenin üst yüzeyinin hemen altına, malzeme kalınlığının yaklaşık üçte biri kadar bir mesafeye yerleştirilmelidir.
Gaz Akışı ve Nozul
Lazer kesme makinelerinde, gaz akışı erimiş malzemenin uzaklaştırılmasında, odaklama lensinin korunmasında ve hatta kesme enerjisinin bir kısmının sağlanması amacıyla kullanılmaktadır. Gaz basıncı ve akış hızı kesme kalitesini etkileyen kritik faktörlerdir. Yetersiz basınç, kesilen bölgeden erimiş malzemenin uzaklaştırılamamasına neden olabilirken, aşırı basınç iş parçası yüzeyinde girdaplar oluşturarak gaz akışının erimiş malzemeyi temizleme kabiliyetini zayıflatabilir. Farklı tasarımlara sahip nozulların da kesme performansını önemli ölçüde etkileyebileceği pratik deneyimlerle kanıtlanmıştır.
Kesim Hızı
Kesme hızı, lazer güç yoğunluğuna, malzemenin termal özelliklerine ve kalınlığına bağlıdır. Belirli bir kesme koşulları için, kesme hızında optimal bir aralık vardır. Hız çok yüksekse, kesim eksik olabilir veya arta yanma kalıntıları bırakabilir. Tersine, hız çok düşükse aşırı yanma meydana gelebilir, daha geniş bir kesim ve daha büyük ısı tesiri bölgesine neden olabilir.
Kesim yolu
Karmaşık konturlara veya keskin köşelere sahip parçalarda ivmelenmedeki değişiklikler, köşelerde aşırı ısınmaya ve erimeye neden olabilir; bu da köşelerin çökmesine sebep olur. Bu nedenle, kesim yolunu optimize etmek bu sorunu azaltmanın etkili bir yoludur.
JUGAO CNC MACHINE'nin ana ürünlerinin arasında lazer kesim makineleri, CNC hidrolik bükme makineleri, lazer kaynak makineleri, kesme makineleri ve boru bükme makineleri vb. yer almaktadır ve bu ürünler plaka metal işleme, kasa dolapları, aydınlatma, cep telefonları, 3C, mutfak eşyaları, banyo, otomotiv parçaları işleme ve donanım sanayinde kullanılmaktadır. Makine bilgileri hakkında daha fazla öğrenmek için çevrimiçi olarak danışabilirsiniz.
