Mga Kawalan sa Pagweld ng Laser
Sa proseso ng laser welding, ang hindi tamang pagpili ng mga materyales para sa pagweld, kapaligiran ng pagweld, at proseso ng pagweld ay maaaring madaling magdulot ng mga kawalan sa pagweld. Ang mga kawalang ito ay hindi lamang nakaaapekto sa anyo ng mga bahaging naiweld kundi pati na rin sa kanilang paggamit. Kaya, paano nga ba nabubuo ang mga kawalan sa panahon ng laser welding?
1. Mga Crack sa Pagweld:
Ang mga punit na mainit sa pag-weld ay tumutukoy sa mga punit na nabubuo kapag ang metal ng weld at ng heat-affected zone ay lumalamig sa isang mataas-na-temperaturang rehiyon malapit sa solidus line habang ginagawa ang proseso ng pag-weld. Karaniwang nahahati sila sa dalawang kategorya: mga punit sa mataas na temperatura at mga punit sa mababang temperatura. Sa laser welding, dahil sa relatibong maliit na init na ipinapasok ng laser, sa maliit na halaga ng dehormasyon sa pag-weld, at sa relatibong maliit na stress na nabubuo, karaniwang hindi nangyayari ang mga punit sa mataas na temperatura. Gayunpaman, dahil sa mga pagkakaiba ng mga materyales at sa di-maayos na pagpili ng mga parameter ng proseso, minsan ay maaaring mangyari ang mga punit sa mataas na temperatura. Ang mga punit na nabubuo sa mataas-na-lakas na bakal at mababang-alloy na bakal habang ginagawa ang pag-weld sa mga temperatura na nasa ibaba ng punto ng Ms o nasa ibaba ng 300 ℃ ay tinatawag na mga punit sa mababang temperatura.
2. Mga depekto sa Panlabas na Anyo ng Weld:
Sa pag-weld ng laser, ang anyo ng panlabas ng weld ay mahalaga upang mapabuti ang kalidad ng mga bahagi at komponente ng istruktura. Kaya naman, ang kontrol sa anyo ng weld ay mahalaga sa proseso ng pag-weld ng laser. Ang karaniwang mga depekto sa ibabaw sa pag-weld ng laser ay kinabibilangan ng: labis na pagbuo ng weld, pagkakalantad ng gilid (undercut), kabuhol o pagbaba ng weld, pagkakatigil ng weld o hindi pantay na kapal, hindi pantay na ibabaw ng weld, porosity (mga butas), at mga bead ng weld.
Ang mga makina sa pag-weld ng laser ay mga berde at epektibong pang-enerhiyang kagamitan sa pag-weld, na may mga pakinabang kumpara sa tradisyonal na mga makina sa pag-weld tulad ng mas mabilis na bilis ng pag-weld, mas maliit na heat-affected zone (saklaw ng epekto ng init), at mas magkadikit na ibabaw ng weld. Gayunpaman, ang di tamang paggamit nito ay maaari pa ring magdulot ng mga depekto sa pag-weld. Ito ay paalala sa atin na ang pagsunod sa mga pamamaraan sa pag-weld at tamang operasyon ay napakahalaga upang makamit ang magandang resulta sa pag-weld gamit ang mga makina sa pag-weld ng laser.
