Piliin ang mga nozzle para sa mga makina ng laser cutting
Ang pagpili ng tamang nozzle para sa isang laser cutting machine ay pangunahing tungkol sa paghahanap ng balanseng pagitan ng kahusayan, kahusayan, at katatagan. Ang pangunahing prinsipyo ay: gamitin ang maliit na bukas para sa pagputol ng manipis na plato upang mapataas ang bilis at kahusayan; gamitin ang malaking bukas para sa pagputol ng makapal na plato upang matiyak ang katatagan at kalidad ng ibabaw.
| Pangalan | Simbolo | Hugis ng Nozzle | Mga Katangian ng Hugis | Mga Paggamit |
| Isang-laye | S (Single) |
|
Ang panloob na pader ay konikal, may mataas na presyong gas para sa pag-alis ng slag na may malaking daloy | Angkop para sa pagtunaw at pagputol ng mga materyales tulad ng stainless steel at aluminum plate |
| Doble-layer | D (Double) |  |
Ang double-layer composite ay nagdaragdag ng panloob na core sa single-layer base. | Ang mga double-layer na sukat na 2.0 at mas malaki ay ginagamit sa pagputol ng carbon steel na may abrasive surface. |
| Mabilis na bilis na dalawang-layer | E |  |
Ang nozzle ay may hugis na tulad ng tuldok at may tatlong mas malalaking butas sa panloob na gilid kaysa sa karaniwang dalawang-layer na nozzle. | Pangunahing ginagamit para sa pagputol ng carbon steel na may mataas na kapangyarihan, mataas na bilis, at maliwanag na ibabaw, na may kapal na hindi lalampas sa 20 mm. |
| Mabilis na bilis na isang-layer | SP |  |
Ang hugis ng nozzle ay tulad ng tuldok; ang panloob na pader ay hugis konikal na may hakbang. | Pangunahing ginagamit para sa pagputol ng carbon steel na may mataas na kapangyarihan, mataas na bilis, at maliwanag na ibabaw, o para sa pagputol gamit ang oxygen na may negatibong coke, kung saan ang kapal ng carbon steel ay higit sa 20 mm. |
| Mabilis na bilis na isang-layer | ST |  |
Ang hugis ng ilong (nozzle) ay tulad ng tuldok; ang panloob na pader ay konikal; ang lugar ng bukas na bahagi ng nozzle ay mas malaki kaysa sa SP. | Pangunahing ginagamit para sa mabilis na pagputol ng carbon steel na may maliwanag na ibabaw at kapal na higit sa 20 mm, na nagbibigay ng matatag na pagsubaybay at mas magandang resulta. |
| Storm Nozzle | B (Boost) |  |
Pangkalahatang pagpapabuti sa nozzle na may isang layer: Ang butas ng nozzle ay may hugis na hakbang. | Angkop para sa pagputol ng stainless steel at carbon steel gamit ang nitrogen na mataas ang kapangyarihan o hangin na mababang presyon. |
Narito ang detalyadong gabay sa pagpili batay sa uri at kapal ng plato:
| Laser | Kapal ng Pagputol (Pagpapagaling gamit ang Oxygen para sa Carbon Steel) | Inirerekomendang Nozzle |
| Laser na mababang kapangyarihan (≤6000W) | 16mm-20mm | 1.4D–1.6D (standard na conical nozzle) |
|
Laser na mataas ang kapangyarihan (≥6000W, halimbawa ang Raycus 12kW) |
3mm-12mm | 1.2E (Double-layer high-speed nozzle) |
| 12 mm–14 mm | 1.2E–1.4E (dalawang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) | |
| 16mm-20mm | 1.4E–1.6E (dalawang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) | |
| 22 mm–35 mm | SP1.4–SP1.8 (isang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) o 1.4E–1.8E (dalawang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) | |
| 35 mm–40 mm | SP1.6–SP1.8 (isang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) o 1.6E–1.8E (dalawang-layer na mataas-na-bilis na nozzle) |
May ilang detalye na kahit na mas mahalaga pa kaysa simpleng "pagpili ng tamang isa":
Mahalaga: Ang pagkakasentro ay napakahalaga: Dapat tumpak na aligned ang sentro ng butas ng nozzle sa sentro ng sinag ng laser. Kung hindi sila konsentrik, sa pinakamabuti ay magkakaroon ng mga burr sa isang gilid ng putulan; sa pinakamasama, maaaring hindi kumpleto ang putulan o kaya’y sirain ang ulo ng pagputol. Karaniwang ginagawa ito habang inaayos ang kagamitan, ngunit dapat din itong suriin matapos palitan ang nozzle.
Bigyang-pansin ang materyal at katiyakan ng nozzle:
Materyal: Ang mataas na antas ng kalinisan ng tanso ang pangunahing materyal dahil sa kanyang mahusay na electrical at thermal conductivity. Ang dalisay na tanso ay nagbibigay ng mas stable na capacitance signal at mas mahusay na pagganap kaysa sa brass. Ang ilang mga nozzle ay may ceramic coating, pangunahin upang pigilan ang spatter at palawigin ang kanilang buhay na panahon.
Katiyakan: Ang isang mabuting nozzle ay may concentricity error na mas mababa sa 0.03 mm (mas mababa sa 0.02 mm para sa mga nozzle na may sukat na higit sa 1 mm). Ito ay nagsisilbing proteksyon sa panloob na lens at binabawasan ang mga problema sa pag-setup.
Panahon ng Pagpapalit at Panatilihin: Ang nozzle ay isang consumable. Palitan ito agad kung may napapansin kang deformasyon sa orifice, mga chips, malubhang pag-akumula ng spatter, o biglang pagbaba sa kalidad ng pagputol (tulad ng pag-akumula ng slag o hindi magandang ibabaw ng putol). Linisin nang regular ang dulo ng nozzle gamit ang copper wire brush upang alisin ang spatter.
Kapag naunawaan mo na ang pangunahing lohika ng "mga maliit na butas para sa manipis na plato at malalaking butas para sa makapal na plato" at ginawa mo ang mga maliit na pag-aadjust batay sa mga karaniwang ginagamit mong materyales, maaari mong piliin ang tamang nozzle at makabuluhang mapabuti ang kalidad at kahusayan ng pagputol.
