Mga Salik na Nakakaapekto at Pagsusuri ng Pagganap ng Laser Cutting
Sa merkado ng kagamitang pang-prosesong laser, ang laser cutting ay nangingibabaw bilang isang mahalagang teknolohiya. Noong 2024, humigit-kumulang 3,000 mga makina ng laser cutting ang nabenta sa Tsina, na nagpapakita ng lumalaking uso ng pagpapalit sa tradisyonal na mga kasangkapan tulad ng shearers at punch presses. Matapos ang malawakang pagtanggap ng laser marking, ang merkado para sa high-power laser cutting machine—na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis ng pagputol, katiyakan, kapabilidad sa makapal na plato, at malaking format ng pagputol—ay handa nang sumailalim sa makabuluhang paglago.
Mahahalagang Salik na Nakakaapekto sa Laser Cutting
Sa pagputol gamit ang laser, ang sinag ng laser na nagmula sa pinagkukunan ng laser ay naitutuon at binubuo sa isang maliit na punto (focal spot) ng sistema ng lente sa ulo ng pagputol. Kinakailangan ng mga operador na siguraduhing tumpak na naka-align ang sinag ng laser sa nozzle at iayos ang distansya ng nozzle patungo sa materyales batay sa kapal ng materyales. Ang mataas na presyon ng gas ay napapalabas mula sa nozzle, na gumagana kasabay ng sinag ng laser upang maisakatuparan ang proseso ng pagputol. Ang mga pangunahing salik na nakaaapekto ay kinabibilangan ng:
1.Diyametro ng Focal Spot
Mas maliit na diyametro ang nagreresulta sa mas makitid na hiwa ngunit naglilimita sa kapal ng pagputol.
Mas malaking diyametro ang nagpapahintulot sa mas makapal na paghiwa ngunit nagbubunga ng mas malawak na kerf.
2.Posisyon ng Focal
Nagtatadhana ito sa sukat ng spot sa ibabaw ng materyales at sa hugis ng paghiwa.
Depende ang pinakamainam na posisyon sa uri at kapal ng materyales.
3.Lakas ng Laser
Nakakaapekto ito sa pinakamataas na kapal ng materyales na maaaring putulin.
Nakakaapekto sa kahusayan ng proseso at sa lawak ng thermal deformation.
4.Bilis ng Pagputol
Dapat mapantayan ng kapangyarihan at bilis ng daloy ng gas.
Masyadong mabagal: hindi kumpletong pagputol o labis na burr.
Masyadong mabilis: bumababa ang kalidad ng pagputol o hindi nakakapasok.
5.Diyametro ng Nozzle
Ang mas maliit na nozzle ay mainam para sa manipis na materyales.
Ang mas malaking nozzle ay higit na angkop para sa makapal na materyales.
6.Tulong na Gas
Ang kalinisan ng gas ay nakakaapekto sa pagbuo ng burr at oksihenasyon ng ibabaw ng pagputol.
Ang manipis na materyales ay nangangailangan ng mas mataas na presyon ng gas para sa epektibong pagputol.
7.Mode ng Sinag
Ang mga sinag na single-mode (ibaba ng 1,500W) ay mahusay sa pagputol ng manipis na plato.
Ang mga sinag na multi-mode (higit sa 1,500W) ay nag-aalok ng mas malaking sukat ng tuldok at pantay-pantay na distribusyon ng enerhiya, na angkop para sa pagputol ng makapal na plato.
Mga Sukat ng Kahusayan para sa Pagputol ng Laser
Ang kagamitan sa pagputol ng laser ay natutugunan ang kumplikadong pangangailangan ng mga industriya tulad ng automotive, aerospace, pangangalaga sa kalusugan, plastik, elektronika, at tela sa pamamagitan ng pagbibigay ng mataas na bilis, tumpak, at kalidad. Ang epektibidad ng pagputol ng laser ay maaaring suriin batay sa mga sumusunod na kriteria:
1. Kabagalan ng Ibabaw
Ang gilid ng hiwa ay nagpapakita ng mga striation; mas mababaw ang striations ay nagsasaad ng mas mababang kabagalan at mas magandang ibabaw.
Mas manipis na materyales ay karaniwang nagbibigay ng mas mababang kabagalan.
Ang nitrogen o argon gas ay gumagawa ng mas makinis na mga putol kumpara sa oxygen.
2.Tuwid na Pagkakaputol
Ang divergence ng focused beam ay nagdudulot ng pagbabago sa spot size sa iba't ibang kapal ng materyales, na nagreresulta sa paglihis mula sa perpektong 90° anggulo.
Mas manipis na materyales at mas mataas na kalidad ng beam ay nagpapabuti ng perpendicularity.
Ang posisyon ng focal point na nauugnay sa kapal ng materyales ay gumaganap din ng mahalagang papel.
3.Formasyon ng Burr
Ang mataas na kalidad ng hiwa ay dapat walang burr upang minimahan ang post-processing.
Ang mga burr ay naapektuhan ng mga parameter ng proseso, uri ng materyales, at kalidad ng beam.
4.Thermal Deformation
Bilang isang thermal proseso, ang laser cutting ay hindi maiiwasang nagdudulot ng deformation ng materyales.
Mahalaga ang pagbawas ng deformation, lalo na para sa manipis na materyales.
Mas mabilis na cutting speed, mas makitid na kerfs, at mas mataas na gas flow rate ay nagpapabawas ng deformation.
Mga Aplikasyon at Kagamitan
Ang pagputol gamit ang laser ay malawakang ginagamit para sa mga gawaing nangangailangan ng tumpak na paggawa tulad ng:
Pinong pagputol ng brass.
Pagputol ng 304 stainless steel.
Paggawa ng carbon steel.
Halimbawa, ang JUGAO Laser's 500W–3000W single-mode continuous fiber lasers ay mayroong water cooling, mataas na power, mahusay na kalidad ng sinag, walang pangangailangan ng maintenance, at mataas na kahusayan sa electro-optical. Ang mga laser na ito ay angkop para sa pagputol, pagweld, at pagbubutas ng mga metal tulad ng stainless steel, carbon steel, aluminum, at tanso, na may aplikasyon sa iba't ibang larangan tulad ng paggawa ng sheet metal, hardware processing, pagmamanupaktura ng appliances, at produksyon ng sasakyan.
Ang pangunahing produkto ng JUGAO CNC MACHINE ay kasama ang laser cutting machines, CNC hydraulic bending machines, laser welding machines, shearing machines at pipe bending machines, atbp., na ginagamit sa pamamalakad ng sheet metal, chasis cabinets, ilaw, telepono, 3C, kitchenware, bathroom, auto parts machining at hardware industriya. Makipag-uulay online para malaman ang higit pa tungkol sa impormasyon ng makina.
