Makinang Pagbubuwis ng Tubo

Ang mga bolt sa isang makina para sa pagkukurba ng tubo ay maaaring mukhang hindi mahalaga, ngunit kahit isang maluwag na bolt ay maaaring magdulot ng seryosong problema. Nakita ko na ang sobra-sobrang pagkabigo ng kagamitan na sa huli ay napatunayang dulot ng ilang maluwag na bolt. Ang mga sumusunod na epekto ay mga aral na natutunan sa tunay na gastos.

1. Maluwag na Mga Bolt para sa Pag-fix ng Die → Di-makatwiran ang Anggulo, mga Guhit sa Tubo

Ang mga die para sa pagkukurba at mga die para sa pagpipigil ay nakakabit sa base ng makina gamit ang mga bulto. Kung ang mga bultong ito ay lumuwag, ang die ay mag-iikot nang bahagya sa ilalim ng presyon. Ang iyong programa ay maaaring nakatakda sa 90 na degree, ngunit ang aktuwal na kurba ay maaaring 88 o 93 na degree, at magkakaiba ang anggulo para sa bawat tubo. Mas problematiko pa rito ay ang pagbabago sa ibabaw ng pagkontak sa pagitan ng die at ng tubo matapos umikot, na nagdudulot ng mga sugat o kahit pagpaplati sa tubo. Kapag pinalalitan ang mga die, gamitin ang torque wrench upang apakan nang dalawang beses ang mga bulto nang pahalang (diagonal), at muling apakan ulit ang mga ito pagkatapos gamitin ang makina sa loob ng kalahating araw.

2. Mga Bulto ng Pressure Plate ng Gabay na Riles na Lumuwag → Panginginig sa Pagpapasok at Hindi Tumpak na Haba

Ang linear guide rail ay nakakabit sa kama ng makina gamit ang mga bolt ng pressure plate. Ang mga luwang na bolt ay nagpapababa ng katatagan ng guide rail, na nagdudulot ng pagvibrate ng feeding trolley. Para sa mga tubo na may maraming kurba, magkakaiba ang haba sa pagitan ng bawat kurba, na nagreresulta sa di-pagkakasunod-sunod (misalignment) habang isinasagawa ang pag-aassemble. Suriin ang mga bolt ng pressure plate ng guide rail bawat buwan gamit ang Allen wrench at pahigpitin agad ang anumang luwang na bolt.

3. Luwang na Anchor Bolts → Di-pagkakasunod-sunod ng Makina

Ang pipe bending machine ay nakakaranas ng malakas na impact habang gumagana. Kung hindi tamang pinapahigpit ang mga anchor bolts, unti-unting babagal ang paggalaw ng makina. Maaaring matuklasan mong nasa ilang sentimetro ang layo ng makina mula sa orihinal nitong posisyon sa pag-install at sa lebel nito. Kung wala ang katatagan ng makina, paano matitiyak ang katiyakan ng pagbend? Sa panahon ng taunang overhaul, pahigpitin muli ang mga anchor bolts gamit ang torque wrench at i-re-level ang makina gamit ang level.

4. Luwang na bolt sa motor-pump coupling → Sobrang ingay at kulang na output

Kung ang mga bulto sa kabit sa pagitan ng motor at ng bomba ay maluwag, ang pagpapasa ng kapangyarihan ay maaaring mabawasan. Ito ay nagpapakita bilang hindi pantay na presyon ng hydraulic system, kulang na daloy, mahinang pagkukurba, at labis na pagbalik sa mga anggulo. Mas seryoso pa, ang pangmatagalang pagkakaluwag ay maaaring magdulot ng pagsusuot sa keyway at kahit gawing hindi na ginagamit ang kabit. Kung naririnig mo ang "tik-tik" na tunog ng metal na kumakalang sa koneksyon ng motor-bomba, agad na itigil ang makina at suriin ito.

5. Maluwag na bulto ng connecting rod ng mandrel → Paglipat ng posisyon ng mandrel

Ang mandrel ay nakakabit sa piston rod ng silindro gamit ang connecting rod. Kung ang bultong ito ay maluwag, ang paglabas ng mandrel ay magbabago sa bawat paggamit —minsan ay ilang milimetro nang higit pa, minsan ay ilang milimetro nang kulang pa. Ang mga manipis na pader na tubo na kinukurba ay maaaring mag-collapse o magkaroon ng mga sugat sa loob na pader nito. Pagkatapos palitan ang mandrel o ayusin ang paglabas nito, huwag kalimutang apakan nang mabuti ang lock nut, at pinakamainam na idagdag ang anti-loosening washer.

6. Maluwag na mga terminal ng kable ng kuryente → Madalas na mga alarm, hindi normal na operasyon

Huwag isipin na ang mga mekanikal na bulto lamang ang mahalaga. Ang mga looser na wiring terminals sa electrical cabinet ay maaaring magdulot ng intermittent na sensor signals, motor phase loss operation, at madalas na driver alarms. Ang mga looser na coupling screws sa angle encoder ay maaaring magdulot ng delayed na angle feedback, na nagreresulta sa lubhang naka-skew na mga anggulo sa mga bent tubes. Sa panahon ng taunang maintenance ng electrical cabinet, i-tighten ang lahat ng wiring terminals gamit ang screwdriver.

7. Loosened cylinder fixing bolts → Paglipat ng cylinder, pinsala sa seal

Ang cylinder ay nakafixed sa frame gamit ang mga bulto. Kung ang mga bulto ay loose, ang hydraulic cylinder ay mag-iimbak o mag-uugoy habang gumagana, na nagdudulot ng lateral force sa piston rod. Ito ay mabilis na magpapabagà sa mga seal, na magreresulta sa internal leaks, pressure drops, at mas mabagal na operasyon. Suriin ang mga mounting bolts ng hydraulic cylinder; kung may anumang loose, i-tighten agad. Huwag hintayin pa ang pagkakaroon ng oil leaks bago tugunan ang isyu.

Ang mga bulto ay maaaring maliit, ngunit napakahalaga nila. Ang daan-daang bulto sa isang makina para sa pagkukurba ng tubo ay mahalaga para sa kawastuhan at kaligtasan. Hindi kailangang pahirapan ang mga ito araw-araw, ngunit ang buwanang inspeksyon at lubos na pagpapahigpit sa panahon ng malalaking pag-aayos ay napakahalagang ugali. Huwag hintayin hanggang sa mali ang anggulo, kumindat-kindat ang makina, o umubos ang langis bago ka magsimulang magbigay pansin —sa oras na iyon, huli na.