Teknolohiya ng Laser

Ang kalidad ng pagputol ng laser ay tinutukoy ng dimensional na katumpakan ng hiwa at ang ibabaw na tapusin ng gilid ng hiwa. Karaniwang sinusuri ang kalidad ng ibabaw batay sa sumusunod na apat na pamantayan: ang lapad at kagaspangan ng ibabaw ng hiwa, ang lapad ng zone na apektado ng init, ang pagkawaksi ng cut cross-section, at ang pagkakaroon ng dross sa cut cross-section o lower surface. Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaimpluwensya sa kalidad ng ibabaw ng pagputol ng laser ay ang mga sumusunod:

Mga Katangian ng Laser

Ang laser na ginagamit sa pagputol ay dapat magpakita ng mataas na kalidad ng sinag. Dahil ang pagputol ng laser ay isang proseso na nakabatay sa init, upang makamit ang mataas na densidad ng kapangyarihan at isang maliit na hiwa ay nangangailangan ng maliit na diameter ng nakatuong tuldok. Bukod dito, upang matiyak ang pare-parehong kalidad ng pagputol sa iba't ibang direksyon, dapat taglayin ng sinag ng laser ang napakahusay na simetria sa pag-ikot sa paligid ng optical axis, circular polarization, at mataas na katatagan sa direksyon upang mapanatili ang matibay na posisyon ng tuldok sa pagtuon. Dapat din na meron pang mga modernong laser ng tuloy-tuloy at mataas na output ng pag-uulit na may mabilis na kakayahang lumipat upang matiyak ang mataas na kalidad ng mga putol para sa mga kumplikadong contorno.

Focusing Lens at Kapal ng Materyales

Ang haba ng focal ng lente ay dapat piliin batay sa kapal ng materyal na tinatacutan, balancing ang diameter ng nakatuong tuldok at ang lawak ng pokus. Para sa mas makapal na materyales, mas mainam ang mas mahabang focal length, samantalang ang mas maikling focal length ay angkop para sa mas manipis na materyales. Ang posisyon ng focal spot ay dapat malapit sa ibabaw ng workpiece, karaniwang inilalagay kaunti lamang sa ilalim ng itaas na ibabaw ng materyal, mga isang-tatlong beses ang kapal ng materyal.

Daloy ng Gas at Nozzle

Sa mga makina ng laser cutting, ang gas flow ay ginagamit upang ilabas ang natunaw na materyales, maprotektahan ang focusing lens, at kahit magbigay ng bahagi ng cutting energy. Ang gas pressure at flow rate ay mahalagang mga salik na nakakaapekto sa kalidad ng pagputol. Kung kulang ang pressure, maaaring hindi maalis ang natunaw na materyales sa hiwa, samantalang masyadong mataas na pressure ay maaaring makalikha ng mga vortex sa ibabaw ng workpiece, na nakakapinsala sa kakayahan ng gas flow na linisin ang natunaw na materyales. Ayon sa praktikal na karanasan, ang mga nozzle na may iba't ibang disenyo ay maaari ring malaki ang impluwensya sa cutting performance.

Bilis ng Pagputol

Ang cutting speed ay nakadepende sa laser power density, thermal properties ng materyales, at kapal nito. Para sa isang tiyak na set ng cutting conditions, mayroong optimal range ng cutting speeds. Kung sobrang mabilis ang speed, maaaring hindi kumpleto ang putol o maiwanan ng residual slag. Sa kabilang banda, kung sobrang mabagal ang speed, maaaring mangyari ang excessive burning, na nagreresulta sa mas malawak na hiwa at mas malaking heat-affected zone.

Cutting Path

Para sa mga bahagi na may kumplikadong kontur o matutulis na sulok, ang pagbabago sa akselerasyon ay maaaring magdulot ng sobrang pag-init at pagkatunaw sa mga sulok, na nagiging sanhi ng pagbagsak nito. Samakatuwid, ang pag-optimize sa landas ng pagputol ay isang epektibong paraan upang mabawasan ang problemang ito.

Ang pangunahing produkto ng JUGAO CNC MACHINE ay kasama ang laser cutting machines, CNC hydraulic bending machines, laser welding machines, shearing machines at pipe bending machines, atbp., na ginagamit sa pamamalakad ng sheet metal, chasis cabinets, ilaw, telepono, 3C, kitchenware, bathroom, auto parts machining at hardware industriya. Makipag-uulay online para malaman ang higit pa tungkol sa impormasyon ng makina.