เทคโนโลยีเลเซอร์

การจัดประเภทระบบเลเซอร์เกรดอุตสาหกรรม

อุปกรณ์ตัดด้วยเลเซอร์ถูกจัดประเภทอย่างเป็นระบบออกเป็นสามประเภทหลักตามความสามารถในการดำเนินงานและมิติทางกายภาพ โครงสร้างการจัดประเภทนี้ช่วยให้สามารถจับคู่คุณสมบัติของเครื่องจักรกับความต้องการเฉพาะด้านอุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำภายใต้ขอบเขตการผลิตที่หลากหลาย

1. ระบบเลเซอร์ความแม่นยำแบบกะทัดรัด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

• พื้นที่ทำงาน: 300×200 มม. ถึง 600×450 มม. (12"×8" ถึง 24"×18")

• กำลังเลเซอร์: 30 วัตต์ - 100 วัตต์ (CO₂/Fiber)

• ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง: ±0.01 มม.

• พื้นที่ติดตั้ง:<1.5 ตารางเมตร พร้อมระบบดูดควันในตัว

คุณสมบัติที่พัฒนาขึ้น

• การสแกนด้วยแกนกันเซอร์ความละเอียดสูง (สูงสุด 5000 dpi)

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ เพื่อประหยัดพลังงาน

• หน้าจอควบคุมแบบสัมผัส พร้อมซอฟต์แวร์ออกแบบเฉพาะ

• ปรับโฟกัสอัตโนมัติ (±0.1 มม.)

อุตสาหกรรมและงานประยุกต์เป้าหมาย:

2. เครื่องตัดเลเซอร์สำหรับการผลิตระดับกลาง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

• พื้นที่ทำงาน: 600×450 มม. ถึง 1200×900 มม. (24"×18" ถึง 48"×36")

• กำลังเลเซอร์: 100-300 วัตต์ (ไฟเบอร์/ดิสก์)

• ความเร็วในการตัด: สูงสุด 20 เมตร/นาที (เหล็กกล้าอ่อน 1 มม.)

• พื้นที่ติดตั้ง: 3-5 ตารางเมตร พร้อมระบบจัดการวัสดุ

คุณสมบัติที่พัฒนาขึ้น

• ตัวเลือกการตั้งค่าแบบไฮบริดสองเลเซอร์

• ระบบเปลี่ยนหัวฉีดอัตโนมัติ

• การวินิจฉัยลำแสงแบบเรียลไทม์

• อินเทอร์เฟซสำหรับการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์

การใช้งานในอุตสาหกรรม:

• ผู้จัดหาชั้น 2 ในอุตสาหกรรมยานยนต์:

การผลิตต้นแบบชิ้นส่วนตัวถัง

การผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์

การผลิตโครงสร้างหุ้มแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้า

• อุปกรณ์แสดงสินค้า ณ จุดขาย:

โครงสร้างอะคริลิกหลายชั้น

โครงสร้างคอมโพสิตโลหะ-ไม้

การตัดเวกเตอร์ความเร็วสูง

• การผลิตสิ่งทอขั้นสูง:

การแปรรูปผ้าเทคนิค

การจัดชั้นวัสดุคอมโพสิต

การจัดผังแพทเทิร์นแบบอัตโนมัติ

3. แพลตฟอร์มเลเซอร์อุตสาหกรรมหนัก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:

• พื้นที่ทำงาน: 1200×900 มม. ถึง 2500×1500 มม.+ (48"×36" ถึง 100"×60"+)

• กำลังไฟเลเซอร์: 300 วัตต์ - 15 กิโลวัตต์ (ไฟเบอร์/CO₂)

• ความจุวัสดุ: สูงสุด 50 มม. สำหรับเหล็กกล้าอ่อน

• พื้นที่ติดตั้ง: 8-15 ตารางเมตร รวมระบบรอบข้าง

คุณสมบัติที่พัฒนาขึ้น

• ระบบขับเคลื่อนแบบแกนตี้สไตล์เชิงเส้น (ความแม่นยำ 0.05 มม./ม.)

• ระบบอัตโนมัติในการโหลดพาเลทหลายชุด

• เทคโนโลยีหัวตัดอัจฉริยะปรับตัวได้

• โมดูลตรวจสอบคุณภาพแบบบูรณาการ

การใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก:

ตารางเปรียบเทียบทางเทคนิค:

*สำหรับเหล็กกล้าอ่อนด้วยการช่วยของ O₂

วิธีการคัดเลือก

กรอบการตัดสินใจแบบสี่ขั้นตอน:

1. การวิเคราะห์คุณสมบัติวัสดุ

ดำเนินการทดสอบทางโลหะวิทยา

วัดการนำความร้อน

กำหนดค่าดัชนีการสะท้อน

2. การประเมินปริมาณการผลิต

คำนวณความต้องการการผลิตต่อปี

ประเมินรูปแบบการเปลี่ยนเกียร์

สร้างแบบจำลองสถานการณ์การเติบโต

3. การตรวจสอบสถานที่

วัดพื้นที่ใช้สอยที่มีอยู่

ตรวจสอบโครงสร้างระบบไฟฟ้า

ประเมินเส้นทางการเคลื่อนย้ายวัสดุ

4. การสร้างแบบจำลองต้นทุนการเป็นเจ้าของรวม

ค่าใช้จ่ายด้านเครื่องจักรและอุปกรณ์

ค่าใช้จ่ายวัสดุสิ้นเปลือง

ชั่วโมงแรงงานสำหรับการบำรุงรักษา

การใช้พลังงาน

การผสานรวมเทคโนโลยีใหม่

• คุณสมบัติการผลิตอัจฉริยะ:

การตรวจสอบประสิทธิภาพที่ใช้ IoT

การจัดตารางการทำงานผ่านระบบคลาวด์

คู่มือบำรุงรักษาแบบเสริมความเป็นจริง (Augmented Reality)

การปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วยการเรียนรู้ของเครื่อง (Machine Learning)

• การดำเนินงานที่ยั่งยืน:

ระบบการฟื้นฟูพลังงาน

ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบวงจรปิด

ตัวกรองอนุภาค >99.97%

ตู้ลดเสียงรบกวน

ระบบจัดประเภทนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถ:

• ลดเวลาการเลือกอุปกรณ์ลง 40-60%

• เพิ่มประสิทธิภาพผลตอบแทนจากการลงทุนด้านทุน

• ลดคอขวดในการผลิตให้น้อยที่สุด

• การลงทุนด้านเทคโนโลยีที่พร้อมสำหรับอนาคต

เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โปรดปรึกษาวิศวกรการประยุกต์ใช้เลเซอร์เพื่อดำเนินการวิเคราะห์การผลิตอย่างครอบคลุมก่อนกำหนดข้อกำหนดของอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย