Väljning av laserskärmaskin och metoder för effektförlustbehandling
Hur väljer man en laserskärmaskin?
1. Skärformat: Det är storleken på utrustningen som ska skäras. Du kan välja skärformatet enligt din fabriksyta, materialstorleken och materialens storlek. Om din plats är relativt stor, eller om du vill lägga en hel pappersplatta på skärbordet, kan du välja stort format för skärning; om din plats är relativt liten, eller om produkternas skärprecision är relativt hög, kan du välja ett skärbord med småformat. Strålaserskärning
2. Laserstyrka: Ju starkare styrkan, desto snabbare skärs hastigheten. Om du skär plattor, eller om materialet är tjockare och har en högre densitet, välj hög styrka; om materialets densitet är relativt låg, eller om det inte finns några krav på skärhastigheten, välj låg styrka.
3. Utrustningsöverföring: Vanliga överföringsmetoder inkluderar kuskar, täthetsrader och leddrar. Kuska används för icke-metallskärning, täthetsrader används för industrier med högre skurningshastigheter, och leddrar används för industrier med strängare krav på skurstorlek.
4. Val av ljuskälla: Det finns två ljuskällor för laserskärningsmaskiner, en är koloxid och den andra är fiber; koloxid används för skärning av icke-metaller, och fiber används för skärning av metaller.
Hur väljer man ut effekten på en laserskärningsmaskin?
Laseravskärningsmaskiner kan delas in i låg, medium och hög effekt beroende på effekt. För tunna rostfria stål- och kolstålplåtar kan lågeffekts fiberlaseravskärningsmaskiner användas för att skära väl samtidigt som en hög skarhastighet garanteras, vilket inte bara säkerställer arbets-effektivitet utan också sparar kostnader. Därför måste man göra en rimlig val vid inköpet av en laseravskärningsmaskin baserat på materialet, materialtjockleken osv., och inte blindt jaga efter hög effekt. Naturligtvis, om de plåtar du bearbetar inkluderar både tjocka och tunna plåtar och produktionsekraförfrågan är mycket stor, så är en högeffekts laseravskärningsmaskin inom din tillgängliga prisrange också en bättre val. Genom att korrekt justera skarhastigheten, ändra den bifogade gasen osv., kan högeffekts laseravskärningsmaskinen också kontrollera skar-kvaliteten väl när det gäller att skära tunnare plåtar.
Det rekommenderas att kunder överväger två punkter när de väljer en högeffekts laseravskärningsmaskin.
Möta kundens skärningskrav;
Priset ligger inom din egen tolerans. Effekten på laserskärmaskinen är en av de viktigaste faktorerna du behöver överväga, men detta betyder inte att du ska blindt jaga efter hög effekt.
Det finns många faktorer att överväga när man köper en laserskärmaskin. Utöver att ta hänsyn till det maximala storleken på arbetsstycket som bearbetas, materialet, den maximala tjockleken som ska skäras och storleken på råmaterialformatet bör mer uppmärksamhet ägnas åt framtida utvecklingsriktningar, såsom det maximala storleken på arbetsstycket som ska bearbetas efter tekniska förbättringar av produkten, formatet på material som stålmarknaden erbjuder, vilket är det mest materialbesparande för eget produktutbud, laddningstid och avladdningstid etc. Generellt sett rekommenderas det att använda en laserskärmaskin för att skära metallmaterial som kolstålplattor inom 12 mm och rostfritt stål inom 10 mm. Laserskärmaskinen har ingen skärkraft och orsakar ingen deformation under bearbetningen: inget verktygsutslitage, bra materialanpassningsförmåga: oavsett om det är enkel eller komplex del kan den skäras med laser för precist och snabb prototypering i ett enda drag: dess skärspår är smalt, skärkvaliteten är god, graden av automatisering är hög, operationen är enkel, arbetsintensiteten är låg och det orsakar ingen förorening: den kan utföra automatisk skärning och nesting, vilket förbättrar materialanvändningen, lagerkostnaderna är låga och ekonomiska fördelarna är goda.
Hur repar man effektdropen på laserskärningsmaskinen?
Laserskärningsmaskinen står ut i metallbearbetning tack vare sina fördelar som hög bearbetningseffektivitet och bra skärningsresultat. Efter att ha använt vilken utrustning som helst i en tid kommer det att uppstå några problem. Till exempel, efter en tid av användning kan laserskärningsmaskinen få problem som långsam skärningstid och minskad skärningsnoggrannhet. Det finns många orsaker till detta.
Vilka är orsakerna till effektmindringen hos laserskärningsmaskinen?
1. Effekt: När maskinen används länge kommer lasers effekt att minska mer eller mindre, vilket påverkar skärningsprestandan hos laserskärningsmaskinen direkt;
2. Avstånd: Avståndet mellan arbetsytan och munstycket påverkar också skärningsresultatet från laserskärningsmaskinen, så det är nödvändigt att justera ett lämpligt avstånd för att inte påverka skärningsprestandan;
3. Position: Den fokalpositionen påverkar direkt skärningsfortsättningen. Diameteren på fokalpunkten bör vara så liten som möjligt, vilket producerar en smal spricka. Om skärprestandan minskar är justering av fokalpositionen en bra metod;
4. Långsiktig överbelastning i produktionen, brist på underhåll och olämplig bedrift av operatörer är alla orsaker till att prestandan på skärutrustningen sjunker.
Hur hanterar man effektminderanden hos laserskärmaskinen
1. Tänk på att underhålla maskinen vanligt. Långsiktig bearbetning av fiberlaserskärmaskinen orsakar utslitage av delarna, vilket oundvikligen påverkar maskinens skärprestanda, så dagligt underhåll är mycket viktigt. Dagligt underhåll kan genomföras enligt produktföretets dagliga underhållstabell.
2. Standardisera maskinens drift. För närvarande låter de större tillverkarna av fiberlaserskärmaskiner låta kunderna ordna specialpersonal för att få träning och lära sig maskinernas driftsprocess. Endast efter att utbildningen är godkänd ordnas arbetet. Specialpersonalens drift gynnar inte bara fiberlaserskärmaskinernas normala drift, utan undviker också effektivt säkerhetsolyckor.
Laseravsnittningsmaskin är en teknologisk revolution inom bearbetning av plåtmetall och är den "bearbetningscentern" i plåtbearbetning; laseravsnittningsmaskinen har hög flexibilitet, snabb avsnittningstid, hög produktions-effektivitet och kort produktionscykel för produkter, vilket har öppnat ett brett marknadsperspektiv för kunder. Den effektiva livslängden för denna teknik är lång. De flesta plattor med en tjocklek på mer än 2 mm utomlands använder laseravsnittningsmaskiner. Många utländska experter är eniga om att de kommande 30-40 åren kommer att vara den gyllene tiden för utvecklingen av laserbearbetningsteknik. JUGAO CNC MACHINE erbjuder flera modeller av laseravsnittningsmaskiner för att uppfylla de olika behoven hos användare.
