Skärprocess för kolstål
Mar.26.2025
Villkor:
- Minsta syrerenhet är 99,95% (eller 3,5)
- Linserna och munstycken är i bra skick.
- Bra material (ingen oxidering, ingen färg).
- Laserläget har inget förvridning (kvaliteten på komprimerad luft säkerställer att det inte finns några färgämnen och volatila gaser).
| Problem | Möjliga orsaker | Lösningmetod |
|
Dålig skärkvalitet på motsatta sidan
|
Dusghålet är blockerat eller inte rond.- Optisk väg coaxialiteten är inte centrerad. | Kontrollera statusen för dusen.Kontrollera optisk väg och justera den på nytt. |
|
Skurningsbredden är stor i början.
|
Inledd tråd är för lång eller inledningsmetoden är felaktig.- Perforeringstiden är för lång.- Det finns för mycket värme under skurning. | Kontrollera inledningsmetoden och inledningslängden.- Kontrollera att perforeringstiden inte överstiger 2 sekunder.- Minska duty cykeln med 2-3% varje gång. |
|
De skurna sömmarna för hela konturen är alla breda.
|
Lufttrycket är för högt.- Fokus är för högt.- Effekten är för hög.- Det finns något fel med materialet. | Minska trycket med 0,1 bar varje gång.- Minska effekten- Kontrollera linsens fokus.- Identifiera plattans material.- Kontrollera skyddslinsen. |
|
Det flödar ut från materials arbetsytan, och det finns svetsfläckar under materialet.
|
Effekten är låg.- Hastigheten är hög...Lufttrycket är lågt. | Öka effekten.- Sänk hastigheten- Öka trycket. |
|
Små burrar är vinklade för att lägga ned skurna linjer.
|
Hastighet är för hög- låg effekt- Trycket är för lågt | sänk hastigheten- Steg för steg, öka trycket med 0,1-0,2 bar varje gång |
|
Djupa linjer på skarsidan.
|
För mycket lokal värme- Materialproblem | Byt skarsordning- Ersättningsmaterial |
|
Förbränd pappersfenomen "Nedanför arbetsytan
|
Trycket är för högt.- Hastigheten är för hög. | Sänk trycket med 0,1-0,2 bar varje gång.- Sänk hastigheten |
|
Det finns slagg och lodd i den nedre delen.
|
Fokus är för lågt - Tryck är för lågt | Hög fokus 0,1-0,2 mm per steg - Öka trycket 0,1-0,2 bar per steg |
