Inverkande faktorer och prestandautvärdering för laserskärning
På marknaden för laserbearbetningsutrustning sticker laserstekning ut som en avgörande applikationsteknik. Under 2024 såldes cirka 3 000 lasercellsanläggningar i Kina, vilket visar en växande trend att ersätta traditionella verktyg som saxar och huggpressar. Efter den breda användningen av lasermarkering är marknaden för högeffektiva lasercellsanläggningar – kännetecknade av hög skärhastighet, precision, tjockplåtskapacitet och stora skäraformat – redo för betydande expansion.

Viktiga faktorer som påverkar laserstekning
Vid laserskärning sänds den av laseraggregatet utgående laserstrålen genom en linsanordning i skärhuvudet där den fokuseras till en fin punkt (fokuspunkt). Operatören måste säkerställa att laserstrålen är exakt inriktad med munstycket och justera avståndet mellan munstycke och material beroende på materialtjocklek. Gas under högt tryck skjuts ut från munstycket och arbetar tillsammans med laserstrålan för att fullborda skärprocessen. De främsta påverkande faktorerna inkluderar:
1.Fokuspunktsdiameter
En mindre diameter ger ett smalare skär men begränsar skärtjockleken.
En större diameter gör det möjligt att skära tjockare material men ger ett bredare skär.
2.Fokusposition
Bestämmer storleken på ljusfläcken på materialytan och formen på skäret.
Den optimala positionen beror på typ och tjocklek av materialet.
3.Laserperformance
Påverkar den maximala tjocklek som materialet kan skäras i.
Inverkar på bearbetningseffektiviteten och graden av termisk deformation.
4.Skärhastighet
Måste vara i balans med effekt och gasflödeshastighet.
För låg: ofullständiga skärningar eller excesiva flänsar.
För hög: sämre skärkvalitet eller otillräcklig genomträngning.
5.Dysdiameter
Små dysor är idealiska för tunna material.
Stora dysor är bättre lämpade för tjocka material.
6.Assistgas
Gasens renhet påverkar flänsbildning och oxidation av skärytan.
Tunnare material kräver högre gastryck för effektiv skärning.
7.Beam-läge
Enkelmodusstrålar (under 1 500 W) är utmärkta för skärning av tunnplåt.
Multimodusstrålar (över 1 500 W) erbjuder en större fläckstorlek och jämn energifördelning, vilket gör dem lämpliga för skärning av tjockplåt.

Prestandamätvärden för laserskärning
Laserskärningsutrustning möter industriernas komplexa krav, såsom bilindustrin, flyg- och rymdindustrin, hälso- och sjukvård, plastindustri, elektronik och textilindustri genom att erbjuda hög hastighet, precision och kvalitet. Effektiviteten vid laserskärning kan bedömas utifrån följande kriterier:
1.Ytråhet
Skärningskanterna visar strimmer; grundare strimmer indikerar lägre råhet och en jämnare yta.
Tunnare material ger generellt lägre råhet.
Kväve- eller argon-gas producerar jämnare skärningar jämfört med syre.
2.Skärningsvinkelrätt
Avvikelsen i den fokuserade strålen orsakar variationer i fläckstorlek längs materialtjockleken, vilket leder till avvikelser från en perfekt 90° vinkel.
Tunnare material och högre strålkvalitet förbättrar vinkelrätheten.
Fokuseringspositionen i förhållande till materialtjockleken spelar också en avgörande roll.
3. Gräsklippsbildning
Högkvalitativa snitt bör vara fria från gräsklipp för att minimera efterbehandling.
Gräsklipp påverkas av processparametrar, materialtyp och strålkvalitet.
4. Termisk deformation
Som en termisk process inducerar laserstänk omedvetet materialdeformation.
Att minimera deformation är avgörande, särskilt för tunna material.
Högre skärhastigheter, smalare snitt och högre gasflödeshastigheter minskar deformation.

Applikationer och utrustning
Laserstensskärning används omfattande för precisionsuppgifter såsom:
Fin skärning av mässing.
Skärning av 304 rostfritt stål.
Bearbetning av kolstål.
Till exempel har JUGAO Lasers 500 W–3000 W enmodiga kontinuerliga fiberlasrar vattenkylning, hög effekt, utmärkt strålkvalitet, drift utan underhåll och hög elektrooptisk verkningsgrad. Dessa lasrar är idealiska för att skära, svetsa och borra metaller såsom rostfritt stål, kolstål, aluminium och koppar, med tillämpningar som sträcker sig över plåtindustri, metallbearbetning, hushållstillverkning och bilproduktion.
Huvudsakliga produkter från JUGAO CNC MACHINE inkluderar laserskärmaskiner, CNC hydrauliska böjmaskiner, laserlödningsmaskiner, skärmaskiner och rörmaskiner etc., som används inom metallbearbetning, kassettkabinetter, belysning, mobiltelefoner, 3C, köksutrustning, badrum, bilkomponenter bearbetning och hårdvaruindustrier. Välkommen att kontakta online för att få mer information om maskinerna.