Hur väljer man rätt bögningsmaskin för småseri-produktion?
Inom metallbearbetningsområdet är böjmaskiner nyckelutrustning för plåtbearbetning. För småseri-produktion, hur man väljer en maskin som kan uppfylla kraven på precist bearbetning och samtidigt har effektiva och flexibla egenskaper är ett problem som många företag står inför. Denna artikel kommer att djupgående analysera inköpsnyckelpunkterna för att hjälpa dig att hitta den lösning som bäst matchar dina produktionsbehov.
Grundläggande om böjmaskiner för småseri-produktion
Moderna böjmaskiner har utvecklats från traditionella mekaniska typer till precisionsutrustning som integrerar CNC-teknik, hydraulisk överföring och intelligent styrning. I förhållande till karaktäristiken hos småserieproduktion bör den idealiska utrustningen ha tre kärnegenskaper: snabb formbyte (komplett formbyte inom 15 minuter), ±0,1° vinkelrepetitivitet och bearbetningsanpassningsförmåga för att stödja en mängd olika material (som rostfritt stål, aluminiumlegemet, kolstål). Denna typ av utrustning är vanligtvis utrustad med ett modulärt formsystem, vilket kan betydligt minska enhetskostnaden för småserieproduktion.
Nyckelfaktorer vid val av småserieböjmaskiner
Utrustningsstorlek och bearbetningskapacitet
Det rekommenderas att välja liten och mellanstorlek utrustning med arbetsbänklängd på 4-6 meter och nominaltryck på 100-250 toner. Till exempel, vid bearbetning av rostfritt stålplåt under 2 mm kan en 160-ton tryckmodell uppfylla kraven och spara 30% av golvytan. Nyckelparametermatchningsformel: Behövt tryck (ton) = (8×dragspänningskraft×plåtdjup²×utvidgningslängd)⁄(nedre formverksöppning×1.33)
Noggrannhet och repeterbarhet
Den nya generationens elektro-hydrauliska servosystem med lasers realtidssökande enhet kan kontrollera vinkelavvikelsen inom ±0.05°. Det rekommenderas att välja en modell utrustad med ett högprecisionssystem som DELEM DA-69T eller ESA S640, vilket har automatisk böjkompensation och är särskilt lämpligt för precisionbearbetning av komponenter med höga konsekvenskrav.
Driftsbekvämlighet och justerings-effektivitet
Utrustning med följande egenskaper kan öka effektiviteten med mer än 40%:
- Skärmtangentbordsmänsklig gränssnitt (HMI)
- Automatiskt mätningssystem för formverktyg
- 3D grafisk programmering
- Processparameterdatabas
Anpassad och mångsidig
Fleraxigt bakmålsystem (minst X1/X2/R tre axlar) med justerbar segmenterad övre form kan utföra bearbetning av komplexa specialformade delar. Vissa högpresterande modeller stöder också:
- Automatisk hantering av formverktygsbibliotek
- Böjsekvensoptimeringsalgoritm
- Fjärrdiagnosfunktion
Rekommenderade böjmaskinmodeller lämpliga för småseriproducering
Intelligent CNC-böjmaskin
Kärnfordelar:
Utstyrd med AI-processoptimeringssystem
Stöd för offlineprogrammering (kompatibelt med SolidWorks-filer)
Servodrivteknik med 25% minskad energiförbrukning
Standard säkerhetsljusgård och tvåhandsoperationsskydd
Hydraulisk böjmaskin
Utstickande egenskaper:
Synchroniseringsnoggrannhet mellan dubbelcylindrar på 0,02 mm
Valfritt automatiskt formbytningsenhet
Ekonomisk lösning (priset är ungefär 60% av CNC-modellerna)
Låga underhållskostnader
Vanliga frågor
Vilken böjmaskin är mest lämplig för småseri-produktion?
Det rekommenderas att prioritera CNC-modeller utrustade med servomotordriv. Med den 304-ståljukla med en bearbetningskapacitet på 500 st/month som exempel, är den rekommenderade konfigurationen:
200 ton tryck
6-axlig bakre positionering
Med formkompensationsfunktion
Programmeringslagringskapacitet ≥ 500 grupper
Hur garanterar man en exakt justering av böjmaskinen?
Implementera den "5-stegsjusteringsmetoden":
Använd en nivå på 0.02mm/m för att justera maskinkroppen
Laserdetektering av skjutarens parallelitet (fel ≤ 0.05mm)
Upprepad positioneringsprov av bakre stopp (3 mätavvikelser < 0.03mm)
Provveckningsverifiering (minst 5 nyckeldimensioner måste mätas vid första styckkontrollen)
Parameterarkivering (upprätta ett processkortsystem)
Underhållsfrekvens för böjmaskiner med småserielproducering?
Följande underhållsplanskommenderas:
Dagligen: Kontroll av rälsoljning + uttag av luftledningsvatten
Månadsvis: Avläsning av hydrauloljeförstoring (NAS-nivå 9 eller lägre)
Kvartalsvis: Kalibrering av servomotors encoder
Var 2000 timmar: Omfattande förebyggande underhåll (inklusive utbyte av mantel).
Sammanfattning
När du väljer en böjmaskin för småserielproduktion, rekommenderas det att använda "3+2"-utvärderingsmetoden: fokusera på de tre kärnindikatorerna nivå av noggrannhet, effektivitet vid byte och utvidgningsförmåga, samtidigt som man tar hänsyn till de två bistandsdimensionerna energiförbrukningsnivå och efterförsäljning. Modern böjutrustning har utvecklat många funktioner optimerade för småserielproduktion, såsom adaptiv böjteknik, virtuellt formprovsystem etc. Dessa innovationer kan betydligt förbättra de totala fördelarna med småserielproduktion. Vid faktisk inköp rekommenderas det att ordna plats på provbearbetning för att verifiera om den faktiska prestandan på maskinen uppfyller specifika processkrav.
