Које су главне компоненте машине за савијање цеви?
Машине за савијање цеви су кључна опрема за постизање прецизног савијања цеви. Било да су хидрауличне, електричне или ЦНЦ врсте, њихова основна структура се врти око три главне функције: стабилно запљачивање, прецизна ротација и ефикасна подршка. Разумевање функције сваке компоненте помаже у исправном раду и одржавању опреме.
1. у вези са Механизам ротације са савијањем (савијачка рука)
Ово се састоји од савијања (главне савијања), савијања и преносног система. Склопни штап је фиксиран на ротирајућу ваљу, а руку за саклопње покреће цев да се окреће око штипања, постижући контролу угла саклопљења. Метод преноса је обично хидраулички мотор, серво мотор или механизам са раком и пинионима, који одређује вртежни момент и тачност савијања.

2. Уколико је потребно. Механизам за запљачкање
Ово укључује запртну марку и запртни цилиндр (или пневматични цилиндр). Његова функција је чврсто причвршћивати цев на изгину, спречавајући клизну цев или померање током савијања. Сила за запљачкање мора бити довољно велика и равномерна; у супротном, може се појавити бркање или искривљење поперечног пресека.
3. Уколико је потребно. Механизам за покретање мандрале и мандрале
За цеви са танким зидовима или са малим радијусом савијања, мандрел је основна компонента која спречава унутрашњу страну цеви да се сруши и набрчи. Мадрила је обично типа куглица или крутог типа, повезана пругом мадриле, а њене позиције напред и назад контролишу цилиндр или сервомотор. Тачност позиционирања мандрела директно утиче на квалитет савијања.

4. Уколико је потребно. Анти-брбљица (анти-брбљица плоча)
Устављен је иза губча за савијање, и притиска унутрашњу страну цеви током савијања, спречавајући формирање брка на унутрашњем луку. Његов облик прецизно одговара кривини савијача, што га чини неопходним помоћним савијачем за висококвалитетно савијање цеви.
5. Појам Енергетски систем
Машине за савијање хидрауличних цеви користе хидрауличну станцију за пумпу, цилиндре и соленоидне вентили као своје језгро, пружајући снагу за запљаквање и савијање високе тонаже; електричне машине за савијање цеви користе сервомоторе, Стабилност енергетског система директно утиче на излаз и трајање опреме.
6. Уколико је потребно. Контролни систем
Модерне машине за савијање цеви обично користе ПЛЦ или ЦНЦ системе нумеричке контроле, опремљене интерфејсом човек-машина (тач екран). Програмска контрола омогућава аутоматску обраду сложених тродимензионалних облика цеви, укључујући угао савијања, угао ротације вишевијака и удаљеност хране.

7. Механизам за храњење и ротацију (модели са више осија)
Користи се за постизање континуиране обраде вишеструких завоја. Возец за добацивање (Y оса) контролише линеарну добацивање цеви, док ротациона оса (Б оса) контролише угао ротације цеви током савијања. Обично је покрећен сервомотором, у комбинацији са прецизним вођским шинама и системом рака и пиниона.
8. Уколико је потребно Система за рошење
Ово укључује изгимање, запртљање, анти-брбљење, мандриле и вођске изгимање, индивидуално дизајниране према различитим дијаметарма цеви и радијусима изгимања. Материјали за рошење су обично ЦР12МОВ или легурани челик за алате, топлотно третирани за побољшање отпорности на зношење. Прецизност рота директно одређује квалитет савијене цеви.

9. Лежање и вођске шине
Као основна структура целе машине, кревет мора имати довољно крутости да издржи огроман момент савијања током савијања. Машине за савијање цеви за тешке послове често користе интегралне ливење или завариване структуре челичне плоче високе дебелине. Водичаве шине се користе за обезбеђивање тачности кретања механизма за храњење и ротацију.
десет. Системи за хлађење и марење
Хидраулички радијатор уља, пумпа за мачење уља и дистрибутор чине систем хлађења и марења, обезбеђујући стабилну температуру уља и минимизирајући зношење покретних делова током континуираног рада.
Машина за савијање цеви је прецизан уређај који високо интегрише механичке, хидрауличке, електричне и технологије калупа. Од причвршћивања до савијања, од подршке манделе до повезивања више оса, свака компонента игра кључну улогу. Само када су сви системи координирани, може се постићи ефикасна, стабилна и висококвалитетна производња савијања цеви.






































