Машина за савијање цеви

1. у вези са Храна хидрауличког система

Управљање уљем: Редовно проверавајте ниво хидрауличког уља и ако је потребно, надополните га истим брендом и типом уља. Изменити хидраулично уље након првих 500 сати рада, а затим сваких 2000-3000 сати или годишње. Загађење уљем или емулзификација је уобичајени узрок залепљења хидрауличког вентила и абнормалног рада цилиндра.

Мониторинг температуре уља: Идеална оперативна температура за хидраулично уље је 35°C-55°C. Продолжено функционисање изнад 60 °C ће убрзати оксидацију уља и старење пломбе. Проверите да ли вентилатор ради нормално и редовно чистите уље и прашину са петелца радијатора.

Замена филтера: Редовно замењујте филтер за повратак уља и филтер за усајање уља у складу са упутством за опрему како би се спречило улазак нечистоћа у хидраулички систем и оштећење пумпа и вентила.

2. Уколико је потребно. Услуга за одржавање капи и капи

Чишћење и спречавање рђа: Након сваке промене или померања цеви, очистите какав се какав какав, какав се запљуши, какав се какав не брди и површине какав да бисте уклонили металне шпиље и кал. На маслама које се не користе дуго времена наноси се уље које спречава ржушење.

Проверите да ли је на обрадину било удубљености, огребања или локално зношење. Превише зноје може изазвати брдице и прекомерну овалност у сагнутим цевима; потребно је благовремено поправљање или замена.

Услове мандрела: Зглобови мандрела са куглицом морају слободно да се окрећу. Редовно проверавајте да ли је штап мандреле савијен и да ли има искрасавања. Нетачно постављање или зношење мандриле је главни узрок унутрашњег колапса и савијања у тенокостеном цеви.

3. Уколико је потребно. Интеграција електричних и моторских уређаја

Чишћење и распршивање топлоте: Редовно чистите прашину из електричног контролног кабинета и проверите рад фан-хладног уређаја. Прецизне компоненте као што су конвертори фреквенције и серво-приводе су осетљиве на прашину; препоручује се инсталирање филтера или клима у електричном контролном кабинету у суровим окружењима.

Проверка жица: Проверите терминале мотора и контакте контакта сваке четвртине на лабилност, оксидацију или трагове пећи. Уколико се мотор ради у једној фази, може се прегрејати и брзо се изгорити.

Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно. Ако се појави необичан шум или повећана вибрација, одмах проверите да ли је лежај знојен.

4. Уколико је потребно. Механички пренос и марење

Водеће шине и оловни виоци: Линеарне водеће шине и лоптеви виоци на воду за подавање и ротациону волу захтевају редовно чишћење и поновно поношење посебном масти. Повређени заштитни поклопци за вођске шине треба одмах заменити како би се спречило улажење чипова и оштећење ваљљивих елемената.

Редуктор и зубрице: Проверите ниво уља у редуктору и редовно мењајте уље у зубрицама у складу са захтевима опреме. Предавни зуби за савијање руке треба стално мастити; било какво тешко зношење или дупљење зуба за савијање захтева хитну пажњу.

Инспекција запртних уређаја: Дуготрајна вибрација опреме може довести до лагњења заглављивачких и запртних болтова за фиксацију калупа; брза инспекција треба да се спроведе пре почетка сваке смење.

5. Појам Система хлађења и филтрације

Уређај за хлађење уља/воде: Ако је опрема опремљена независним хладилом, кондензаторске перке треба редовно чистити, а притисак хладњачког средства и цурења у цевима треба проверити.

Филтер за ваздух: Филтер за ваздух на резервоару хидрауличког уља треба одржавати чистим како би се спречило улазак прашине у резервоар са променама нивоа уља.

6. Постављање Оперативне процедуре и дневне инспекције

Прегревање: Посебно у окружењима са ниском температуром, пустите машину без оптерећења 5-10 минута након покретања како би се хидраулично уље циркулисало и загрејало пре него што се стави у производњу.

Свакодневни преглед: Изаберите дневник дневног прегледа, укључујући ниво уља, необичну буку, цурење уља, зној муње и притисак ваздуха (ако користите пневматичну причвршћивање).

Необично искључивање: Ако се открију необични звуци, вибрације, споро кретање или изненадне промене у квалитету савијања, одмах зауставите машину за решавање проблема како би се спречило ескалирање проблема.

7. Постављање Периодична калибрација и испитивање тачности

Калибрација угла савијања: Сваких шест месеци или након промене калупа, користите мерник угла да бисте калибрирали конзистенцију између угла савијања опреме и повратне информације енкодера.

Поновљена тачност позиционирања: Проверите поновљивост дужине хране и угла ротације. Ако поновност прелази толеранцију, подесите параметре серво-а или проверите механички клиренс.

У одржавању машине за савијање цеви не ради се о "поправци само када се поквари", већ о систематском раду који се обавља током целог дана. Цикл чишћења, подмазивања, затезања и инспекције у четири корака, у комбинацији са стандардизованим управљањем уљем и одржавањем муље, је од суштинске важности да би се осигурало да опрема увек ради са високом прецизношћу и ефикасношћу.