×

УКРАСНИ

Избор млазница за ласерске резаче

Apr.03.2026

Избор праве млазнице за ласерску резачку машину у суштини је о проналажењу равнотеже између прецизности, ефикасности и стабилности. Основни принцип је: користити малу отвор за сечење танких плоча за максимизацију брзине и прецизности; користити велику отвор за сечење дебљих плоча за осигурање стабилности и квалитета површине.

image1
Име Симбол НозлеФоме ФормаКрактеристике Употреба
Уједнослојни С(Сингл)

image2

Унутрашњи зид је коничан,Одлачење шлаке гаса под високим притиском са великим протокним стопом Прикладан за топило и резање материјала као што су нерђајући челик и алуминијумпласте
Двоструки слој Д(Двоструко) image3 Двослојни композит додаје унутрашњу језгро на једнослојну основу. Двоструки слој 2.0 и већи се користи за резање абразивних површина угљенског челика.
Високобрза двослојна Е image4 Насос има заоштрен облик и три веће рупе на унутрашњој ивици него обичне двослојне млазнице. Углавном се користи за резање јаглеродне челика у великој количини, брзини и сјајној површини у дози од 20 мм.
Високоскоросни сингл-слој ПП image5 Форма млазнице је заострене, унутрашњи зид је конусни Углавном се користи за резање сјајних површина високе снаге и брзине или за резање оксиген-негативног кокса од угљенског челика дебљине од 20 мм.
Високоскоросни сингл-слој ST image6 Форма носа је заострене; унутрашњи зид је конусни; површина отвора млазнице је већа од SP Углавном се користи за брзу резање светле површине од угљенског челика дебљине од 20 мм, пружајући стабилни следећи и боље резултате.
СтормНоззле Б ((Подигнути) image7 Усавршавање на једнослојној млазници: Отворење млазнице има стеновичан дизајн. Погодан за високо-моћно азотно или ниско-натисковно резање ваздухом нерђајућег челика и угљенског челика.

Ево детаљног водича за избор на основу врсте плоча и дебљине:

Ласер Дебљина резања (молење кисеоника за угљенски челик) Препоручена нозла
Ласер ниске снаге ((≤6000Вт) 16mm-20mm 1.4Д-1.6Д ((стандартна конусна млазница)

Ласер велике снаге

(≥6000В, узимајући Рајкус 12кВ као пример)

3 мм-12 мм 1.2Е ((Двоструко слој високобрза млазница)
12 мм-14 мм 1.2Е-1.4Е ((Двоструко слој високобрза млазница)
16mm-20mm 1.4Е-1.6Е ((Двоструко слој високобрза млазница)
22mm-35mm SP1.4-SP1.8 ((Једнослојна брза млазница) 0r1.4E-1.8E (Двослојна брза млазница)
35mm-40mm SP1.6-SP1.8 ((једнослојна брза млазница) Или 1.6E-1.8E (двојна слојна брза млазница)

Постоји неколико детаља још важније од једноставног "избора правог":

Важно: Концентричност је од кључне важности:** Центар отворке млазнице мора бити прецизно усавршен са центром ласерског зрака. Ако нису концентричне, у најбољем случају једна страна сечења ће имати буре; у најгорем случају, сечење ће бити некомплетно или чак оштетити главу за сечење. Ово се обично ради током подешавања опреме, али треба и проверити након замене млазнице.

Обратите пажњу на материјал млазнице и прецизност:

Материјал: Високочист бакар је главни материјал због своје одличне електричне и топлотне проводности. Чисти бакар пружа стабилнији сигнал капацитације и боље перформансе од барана. Неке млазнице имају ацерамични премаз, првенствено да би се спречило прскање и продужио њихов животни век.

Прецизност: Добра млазница има грешку концентричности мању од 0,03 mm ((мању од 0,02 mm за млазнице испод 1 mm). То штити унутрашњу сочу и смањује проблеме са постављањем.

Увремена замена и одржавање: млазница је потрошња. Уколико приметите деформацију отвора, шпице, јако натрупање прскања или изненадни пад квалитета резања (као што је натрупање шлаке или лоша површина реза). Редовно чистите врх млазнице четком од бакарне жице како бисте уклонили прскање.

Када схватите основну логику "малих рупа за танке плоче и великих рупа за дебеле плоче" и направите мале прилагођавања на основу ваших уобичајених материјала, можете изабрати праву млазницу и значајно побољшати квалитет и ефикасност сечења.

email goToTop