Како утврдити да ли хидраулички систем не функционише исправно
Прво, слушајте хидрауличну пумпу и систем за прекомерну буку. Проверите да ли постоје звуци вицања од компоненти за контролу притиска као што су рефлексни вентили и секвентни вентили. Такође слушајте звуке удара, посебно да ли је удар прекомеран када хидраулични цилиндри на радном столу врате, да ли су упрљач ударио дно цилиндра и да ли је усмерни вентил ударио крајњи поклоп током повратка.
Друго, додирните се кретајућих делова калупе како бисте схватили њено стање.
1. у вези са Осетите вибрације: Осетите вибрације кретајућих делова и цевоводи. Ако је присутна вибрација високе фреквенције, истражите узрок.
2. Уколико је потребно. Приметите да се радни стол креће малом брзином под лаким оптерећењем, приметите да се креће.
3. Уколико је потребно. Покушајте да осетите чврстоћу: Покушајте да осетите чврстоћу затварача, микросвичева и затварачких вијака.
Различити људи ће имати различите перцепције, и биће варијација. Међутим, ако се понављају вежбе, проблем ће се на крају решити. Ова метода је углавном за искусне техничаре.
Како спречити неуспех хидрауличког штампа уре
1. у вези са Контрола контаминације хидрауличним уљем: Ојачајте одржавање опреме и редовно тестирајте хидраулично уље. Пре него што промените уље, темељно очистите хидраулички систем. Многи хидраулични системи за дубоко бушење дубоких рупа никада нису мењали уље између великих ревизија, што је често потенцијална опасност за безбедност.
2. Уколико је потребно. Контрола прегревања и хидрауличког удара: Током ревизије откривено је озбиљно старење пломбица у дубоком дубоком дугу, углавном због прегревања система. Температура хидрауличног уља се повећава. Након запљачкања цилиндра, зауставите усмерни вентил у средњој позицији и зауставите станицу пумпе. То штеди електричну енергију и омогућава да се температура уља у станици за пумпу брзо охлади до нормалног.
Због искључења пумпе, промене радног комада итд., Система је изложена бројним ударима. Правилно функционисање система је од кључне важности. Не враћајте одмах правцу усмерног вентила када систем за заплене не функционише без истраге узрока. То ће само довести до осцилације система и затим заустављања. То је зато што хидраулички ударни притисак спречава рефлексни вентил да одговара на време, узрокујући ударац система. Поновни удари, због високог притиска и топлоте система, оштећују пломбе, повећавајући цурење и резултирајући некомплетан запчавање. Правилна метода је да се пумпа станица неактивно неколико пута пре запљачкања хидрауличког цилиндра, посматра систем за било какве абнормалности, а ако нема абнормалности, онда полако ради усмерни вентил да почне запљачкање. То ће значајно продужити животни век система.
