Притисни кочницу

U oblasti obrade metala, savijanje mašine su ključna oprema za formiranje listove metala. Za potrebe male serije proizvodnje, kako izabrati mašinu koja može da ispunjava zahteve precizne obrade i ima efikasne i fleksibilne karakteristike jeste problem sa kog se suočavaju mnoge firme. Ovaj članak će dublje analizirati ključne tačke kupovine kako bi vam pomogao da pronađete rešenje koje najbolje odgovara vašim proizvodnim potrebama.

Osnove savijanja mašina za malu seriju proizvodnje

Savremene mašine za savijanje razvile su se od tradicionalnih mehaničkih vrsta do preciznog opreme koja integrira CNC tehnologiju, hidrauličku transmisiju i inteligentnu upravljanje. Imajući u vidu karakteristike male serije proizvodnje, idealna oprema treba da ima tri jezgre karakteristike: brza sposobnost promjene štampa (kompletna promjena štampa unutar 15 minuta), ±0.1° ponovljivost ugla, i prilagodljivost obrade da podrži niz materijala (kao što su nerđajući čelik, aluminijumska legira, ugljenični čelik). Ovaj tip opreme obično je opremljen modularnim sistemom štampa, što može značajno smanjiti jedinične troškove male serije proizvodnje.

Ključni faktori pri izboru mašina za savijanje male serije

Veličina opreme i mogućnost obrade

Preporučuje se da se izabere opremа mаlеg i srednjeg rаzmerа s duljinom rаdbenice od 4-6 metrа i nоminаlnim pritiskom od 100-250 tоnа. Npr., kod obrаđivаnја nerđаjnih pločа debljine ispod 2mm, model stisnаčа od 160 tоnа može ispuniti trеbаnjа i uštedjeti 30% prostorа nа podu. Ključnа formulа za prilаžеnје parametа: Potrebni pritisk (tоnе) = (8×trgnutа snaga×kvаdrаt dеbljine pločе×proširenu duljinu)/(otvоr gornjeg štаmpаlа×1.33)

Точност и понављање

Novа generаcijа еlektro-hidrаuličkog servisistemu s uređаjem zа stvarno-vremensku lаzer detekciju može kontrolirati grеšku uglа unutar ±0.05°. Preporučuje se da se izabere model s visoko preciznim upravljačkim sistemom poput DELEM DA-69T ili ESA S640, koji poseduje funkciju automatske kompensacije zakrivljenosti i posebno je prikladan zа obradу detaljа s visokim zahtjevima na konzistentnost.

Operativna prilicnost i efikasnost podešavanja

Oprema sa sledećim karakteristikama može povećati efikasnost više od 40%:

- Точни екран интерфејс човек-машина (ХМИ)

- Автоматски систем препознавања капи

- 3Д графичко програмирање

- База података параметара процеса

Културизација и свестраност

Мулти-оси систем за регенерацију (најмање три оси Х1/Х2/Р) са подешаваним сегментираним горњим калупом може да оствари обраду сложених делова посебне форме. Неки висококвалитетни модели такође подржавају:

- Аутоматско управљање библиотеком калупа

- Алгоритам оптимизације за савијање секвенце

- Дистанцијска дијагностичка функција

Препоручени модели машине за савијање погодни за производњу малих серија

Интелигентна ЦНЦ машина за савијање

Главне предности:

• Опремљен системом оптимизације процеса АИ

• Подршка оффлајн програмирања (компатибилан са SolidWorks датотекама)

• Технологија серво-привода са смањењем потрошње енергије за 25%

• Стандардна безбедносна светлост и заштита од рада са две руке

Хидрауличка машина за савијање

Изванредне карактеристике:

• Двострука цилиндрова синхронизација прецизност од 0,02 мм

• Опционално аутоматско уређај за промену калупа

• Економско решење (цена је око 60% ЦНЦ модела)

• Мале трошкове одржавања

Често постављене питања

Која машина за савијање је најпогоднија за производњу малих серија?

Препоручује се да се приоритет даје ЦНЦ моделима опремљеним сервомоторским погоном. Узмемо као пример шаси из нержавећег челика 304 са капацитетом обраде од 500 комада месечно, препоручена конфигурација је:

• 200 тона притиска

• задње позиционирање на 6 ос

• Са функцијом компензације калупа

• Капацитет за складиштење програма ≥ 500 група

Како осигурати тачан дебагурање машине за савијање?

Уведите "метод калибрације у пет корака":

• Користите ниво од 0,02 мм/м да бисте подесили тело машине

• Ласерско откривање паралелизма клизача (грешка ≤ 0,05 mm)

• Уколико је потребно, за испитивање стања заступања се користи:

• Пробана верификација савијања (за прву инспекцију комада мора се измерити најмање 5 кључних димензија)

• Архивирање параметара (уставити систем картице за процес)

Честота одржавања малих производних машина за савијање?

Препоручује се следећи план одржавања:

• Свакодневно: Проверка смазања вођске шине + дренажа ваздушне линије

• Месечно: откривање контаминације хидрауличним уљем (NAS ниво 9 или мањи)

• Тримесечно: калибрација кодера сервомотора

• Svaka 2000 sati: Kompletno preventivno održavanje (uključujući zamenu pečatnih krugova)

Резюме

Prilikom izbora mašine za savijanje za proizvodnju u malim serijama, preporučuje se da se primeni "3+2" metodologija procene: fokusirati se na tri glavna pokazatelja - nivo tačnosti, efikasnost promene postavki i mogućnost proširenja, uzimajući u obzir dva pomoćna dimenziona - nivo potrošnje energije i posleprodajni servis. Savremeno opremna za savijanje razvila je mnoge funkcije optimizovane za proizvodnju u malim serijama, kao što su adaptivna tehnologija savijanja, virtualni sistem probnih štampa, itd. Ove inovacije mogu značajno poboljšati ukupne koristi male-serijske proizvodnje. Prilikom stvarnog nabavljivanja, preporučuje se da se organizuje terenska probna obrada kako bi se potvrdilo da li stvarni performansi opreme ispunjavaju specifične tehničke zahteve.