Притисни кочницу

Машина за савијање ЦНЦ-а је машина за савијање коју контролише компјутерски нумерички систем за контролу (ЦНЦ). Машине за савијање ЦНЦ-а могу да савијају металне листове у различите профиле. Прецизност и количина савијања су повезани са синхронизационим системом, хидрауличким системом и рекордом. На функцију ових компоненти утиче број ос ЦНЦ машине за савијање. Разумевање ових осова је од суштинског значаја за избор, конфигурисање и ефикасно управљање машином за савијање.

1. у вези са Које се осе налазе на машини за савијање?

ЦНЦ систем контролише кретање осма машине за савијање. Оси машине за савијање називају се према њиховој позицији у просторским координатама. Оси машине за савијање се односе на механички елемент који контролише кретање различитих делова машине за савијање.

Ови покрети укључују кретање горе и доле, кретање напред и назад, кретање лево и десно, па чак и фино подешавање угла савијања металне плоче. Прецизно кретање оси осигурава тачан положај и угао метала у машини за савијање, олакшавајући прецизне операције савијања.

Потребна тачност радног комада одређује број ос који су потребни за машину за савијање. Обично, ЦНЦ машина за савијање има најмање три сета контролисаних осија: Оси Y1/Y2, X и R. Ове осије се користе за управљање кретањем ретромета, слајда и других компоненти.

Торзионска оска преса се користи за савијање једноставних делова и има најмање две оске, које се користе за управљање оском Y слајда и оском X ретромета. Наједноставније прескочне кочнице требају само Y оску за контролу кретања доле и горе слајда.

Тачност и понављаност покрета у оси Y одређују тачност угла загиња. Системи за управљање користе осије за контролу кретања различитих компоненти, чиме се контролише угао и величина савијања.

2. Уколико је потребно. Који је ретрометар преса кочнице?

Задњи гамач пресног кочнице је компонента која помаже у позиционирању и изравнивању металног листа пре савијања. Налази се на задњој страни алата за савијање и креће се дуж оси Х.

Задњи мерник се састоји од низа прстију и блокова који се могу прилагодити жељеној позицији у зависности од жељене дужине закривљења. Овим прстима се може руко управљати, електрично или помоћу ЦНЦ система.

Задњи мер је дизајниран да обезбеди конзистенцију и тачан положај металног листа приликом савијања. Он постиже прецизне угле савијања, дужине и геометрије контролишући дубину и положај између металног листа и алата за савијање. Она игра кључну улогу у повећању продуктивности, смањењу времена постављања опреме и осигурању понављања операција са савијањем. Она елиминише потребу за ручним мерењем и проценом, што резултира конзистентним и ефикасним процесом савијања.

У модерним системима савијања, ретрометар се може интегрисати са контролером преса за кочнице за аутоматско позиционирање и контролу. Ова интеграција обезбеђује беспрекорно сарађивање између осних задњег гама и притискача кочнице, што помаже да се постигну прецизне операције савијања и тачни и понављајући се завоји.

Задњи мер је контролисан ЦНЦ системом како би се прецизно поставио листови метала. Обично, задњи гајп има најмање једну оску, а напреднији системи могу имати до шест осија. Независни мотори покрећу сваку оску да се клизне напред и назад у одређеном правцу. Топљине, временски појаси и оси раде заједно како би се постигао синхронизован покрет. Ове прецизне, понављајуће акције осигурају тачност у свакој серији делова. Оптички сензори и ЦНЦ програмирање на пресној кочници такође се могу користити за позиционирање.

Однос између ретрогамера и оси

Задњи гамач преса је у блиској вези са осом преса и узајамно осигурава тачност и прецизност операције савијања. Оси савијања се односе на различите покретне осе унутар пресног кочнице, као што су Оси Х, Оси И, Оси З и Оси Р.

Ове осије контролишу положај алата за савијање и кретање металног листа током процеса савијања. С друге стране, положај и висина ретрогамера могу се контролисати подешавањем осева преса. Контролисањем положаја оси Y и оси X, ретромер се може ускладити са радним комадом, обезбеђујући прецизност и конзистенцију у савијању.

Данас су ретрометар и пресс-теснила обично интегрисани и контролисани ЦНЦ системом. Ова интеграција омогућава аутоматско позиционирање и прецизно управљање осема и пресама за пресавање, омогућавајући ефикасан и прецизан процес савијања.

3. Уколико је потребно. Главне групе контролисаних осија

У-оси вертикално кретање плунгера

Оси Y представљају вертикалну оси преса за кочницу која се креће у правцу дубине. И-оси контролишу вертикално кретање слајда. Слайд се креће горе и доле како би савијао метални рад.

У ваздушном савијању, кретање горе и доле горњег греда постаје стабилно и равномерно под покретом оси Y. И-оси се могу поделити на И1-оси и И2-оси, које се налазе на врху две колоне.

Y1 и Y2 контролишу кретање цилиндра горе и доле са обе стране машине за савијање. Под утицајем оси Y, кретање горе и доле горњег зрака постаје стабилно и равномерно. Y1 и Y2 су пуне контролне осије за затворене конзуле леве и десне цилиндре. Y1 и Y2 такође могу независно подешавати ниво горње светлости.

• Y1: Оси за управљање пуном затвореном зачепљеном зачепљеном цилиндром леве цилиндре

• Y2: Оси за управљање правог цилиндра у целој затвореној циклусу

4. Уколико је потребно. Оси на задњем мерилу

Што је радни комад сложенији, то је потребно више осија за регенезу. Задњи мерник може имати до 6 осија, које су доступне у различитим варијантама. Свака оса има независан погонски мотор који осигурава тачност позиционирања.

Х-оси: Хоризонтално кретање реггеаге

Х-оси управљају хоризонталним кретањем рептера, прецизно позиционишући метални деловни део испод слајда. Покретањем хоризонтално, Х-оси обезбеђују да је сваки завијање правилно изравнотежено. Х-оси су веома важне оси у процесу савијања, које одређују дужину фланже радног комада.

Прсти на оси Х позиционирају метални листок док се гура на ретромер. Оси Х преса за кочницу имају фиксну ширину кретања, али се могу поделити на оси Х1 и Х2.

Оси Х1 и Х2 омогућавају прстима ретромера да се независно крећу напред и назад на левој и десној страни. Х-оси контролишу кретање назад и напред. Ова ос је од суштинског значаја за постизање прецизног позиционирања и понављања.

Прсти прецизно постављају лист чим уђе у ретромер. Х1 је оса кретања напред и назад левог стопаног прста, а Х2 оса кретања напред и назад десног стопаног прста. Оси Х1 и Х2 могу да мере дужину фланже обрађиваног делова.

• Х1: леви стоп прст назад и напред оси кретања

• Х2: десни стоп прст назад и напред оси кретања

Подношење вертикалног задњег стакла у окси Р

Р-оси контролишу вертикално кретање задње стране, што је од суштинског значаја за подешавање његове висине како би се прилагодила различитим висинама фланже и дебљинама материјала. Висина Р-осе се аутоматски прилагођава на основу висине калупе.

Р-оси су подељене на Р1 и Р2. Ове две осије могу да се крећу горе и доле независно са леве и десне стране. У зависности од сложености делова, ове две оси могу бити постављене на различитим удаљеностима. Р-оси могу такође да поставе сагнуту фланжу која се креће испод сагнуте равнице.

• Р1: Леви прст за заустављање на ос движења горе и доле

• Р2: десни заустављач прста горе и доле оси кретања

Оси Z: Побочно кретање реггеаге

Z-оси контролишу бочно кретање прстију за ретрометре, омогућавајући независно позиционирање прстију. Z-оси су корисне када савијање радног комада захтева више корака и циклуса савијања, или када се морају обрадити велики или сложени радни комади. Оси Z1 и Z2 могу бити независно постављене програмирањем.

Коришћење позиционирања на Z оси може побољшати тачност и ефикасност савијања. Позиционирање оси Z пружа једнаку подршку за савијање дужих листова. Покрет Z оси одређује хоризонтално положај рептера како би се прилагодио захтевима ширине и хоризонталног положаја различитих радног комада.

• Z1: лева и десна ос покрета левог стопа

• Z2: лева и десна ос покрета десног стопаног прста

5. Појам Остале осије на пресној кочници

Пресни кочнице играју кључну улогу у свету напредне металне фабрике. Поред горе наведених заједничких осија, модерне прескочне кочнице опремљене су и многим додатним осима за додатну контролу и флексибилност. Као што су V-оси, L-оси и Делта-Х-оси.

Оси В: Компенсација за круну

Посебна особина V оси уводе концепт компензације лука. Када се савијају дуги метални делови, савијање се често дешава у центру због притиска изазванг пресом, што резултира несавршеном савијањем. Да би се то елиминисало, V-оси регулишу машинско кревет и компензују одвијање како би се осигурало прецизно право савијање преко целе дужине материјала.

Л-оси контролишу хоризонтално кретање задњег мерача. Овај бочни покрет додаје флексибилност за руковање ширим металним листовима или излазним са центра. Она додаје велику флексибилност за рад са притиском на кочницу, посебно када се ради са сложенијим причвршћивањем и прецизним операцијама са савијањем.

Делта Х ос: независно кретање прстију за ретромер

Дельта Х-оси контролишу независно кретање прстију за задњи гајп, омогућавајући сваком прсту да се креће независно, пружајући огромну предност за сложене операције са савијањем или асиметричне делове. Независно прилагођавањем положаја сваког прста, Делта Х-оси омогућава прецизне завоје у сложеним и прилагођеним радним задацима.

Najbitnije je da ove ose pruzejaju vecu preciznost i tacnost u operacijama na laganim strojevima. Razumevanje njihovih mogucnosti i kako optimizirati njihovo koriscenje moze znacajno poboljsati efikasnost, preciznost i ukupni performanse savijanja metala i obrade.

Kako se tehnologija nastavlja razvijati, mnoge napredne ose i funkcije ce biti uvedene kako bi se proširile granice onoga sto je moguce u svetu obrade metala.

6. Konfiguracija i izbor

Minimalna konfiguracija

Za osnovno funkcionisanje, CNC štampač za savijanje mora imati barem jednu Y-osu, koja kontrolise vertikalni pokret kliznog dela. Zajedničija i fleksibilnija konfiguracija je ona sa tri ose, koja uključuje:

• Y-оса (осе y1 и y2): контролише вертикално кретање клицача. Независна контрола Y1 и Y2 повећава прецизност, посебно за асиметричне делове.

• X-оса: управља хоризонталним кретањем задњег мерника, осигуравајући прецизно позиционирање радног комада.

• R-ос: контролише вертикално кретање прстију за одмарање да би се прилагодила различитим висинама фланзе и дебљинама материјала.

На пример, три оске могу ефикасно да се баве основним задацима савијања, као што је формирање равномерних 90 степени савијања у металним плочама како би се направили једноставни заграђивачи.

Конфигурације напредних оса

За сложеније задатке са савијањем и већу прецизност, додатне осије могу бити интегрисане у ЦНЦ пресс кочницу. Ове напредне конфигурације укључују:

• Z-оси (Z1 и Z2): контролишу бочно кретање прстију за ретрометре. Независне осије З1 и З2 омогућавају прецизно позиционирање сваког прста, што је критично за сложене делове.

• Делта Х ос: омогућава сваком прсту да се креће хоризонтално независно дуж Х ос. Ово је посебно корисно за руковање асиметричним деловима и израду сложених савијања.

• Комепензација круне (В-оса): прилагођава се одступањима у пресном кочничком кревету током процеса савијања, обезбеђујући равномерну дистрибуцију притиска и доследне угле савијања.

На пример, да бисте направили сложене компоненте са различитим угловима и величинама, потребна вам је прецизност и флексибилност које пружају ове додатне оси.

Избор праве сечеве

Када одлучујете о броју осија за вашу ЦНЦ пресну кочницу, узмите у обзир следеће факторе:

Комплексност обраде

Ако често обрадите сложене или асиметричне делове, неопходне су додатне осе као што су З1 / З2 и Делта Х. Ове осе пружају флексибилност и прецизност потребну за обраду сложених овијања и различитих углова.

Прецизни захтеви

Виши захтеви прецизности захтевају напредније конфигурације. Независна контрола Y1 и Y2, у комбинацији са компензацијом круне, осигурава да се чак и најзахтљивији завои заврше са прецизношћу.

Продукција

За производњу великих количина, ЦНЦ пресс-преса опремљена више осва може значајно смањити време поставке и повећати производњу. Автоматско подешавање позадиног гама и прецизно постављање смањују ручну интервенцију и побољшавају укупну ефикасност.

Избалансирање трошкова и капацитета

Иако додатне осије могу побољшати функционалност и прецизност ЦНЦ преса за кочнице, оне такође повећавају трошкове машине. Важно је уравнотежити буџет са потребама операције:

• Основна конфигурација: погодан за једноставне задатке са савијањем и мање буџете. Трхоосиста конфигурација (Y1/Y2, X, R) пружа добру равнотежу између функционалности и трошкова.

• Промењена конфигурација: погодна за усредне сложености и захтеве прецизности. Додавање оси З1/З2 у основну конфигурацију повећава флексибилност без значајног повећања трошкова.

• Пронапредна конфигурација: неопходна за прецизне и сложене операције са савијањем. Укључивање Делта Х и круна компензације (В-оси) у подешавање осигурава најбоље у класи перформансе, али по већој цени.

Укратко, број осија у пресној кочници одређује сложеност и прецизност радног комада. Међутим, што је више осија, то је већа цена куповине машине. Ако нема сложених захтева за савијањем, потребна вам је основна триосна или четвороосна преса. Ако треба да обрадите сложене и прецизне делове, што више осија имате, то су бољи резултати са савијањем.

Прецизност савијања преса за кочнице зависи од кретања његових ос. Прес-према треба да има најмање једну И ос за контролу кретања доле и горе слајда. Оса И је најважнија оса јер контролише угао савијања радног комада. Најчешћа преса за кочницу је триосиста конфигурација, опремљена осима Y1/Y2, X и R.

Када купујете прес-бриз, важно је изабрати одговарајући број осија у зависности од сложености радног комада. ЈУГАО ЦНЦ Машина може вам помоћи да изаберете најпогоднији прес кочнице према вашем буџету.