Ako ste ikada blizu proučavali neki metalan predmet, poput nekog sjajnog šalice ili dijela automobila, da li ste ikada razmišljali kako je napravljen. To uključuje izradu ovih metnih predmeta putem postupka poznatog kao pražnjenje! Ovaj jedinstveni postupak uzima metal i formira ga u širok spektar predmeta, od šalica do posudi i čak ključnih elemenata koji se koriste u autima i drugim mašinama. To je složen postupak koji zahteva veliku kreativnost, ali i znanstvene znanja.
Prvi korak u oblikovanju metala na štampi je ravni komad metala, poznat, nešto neočekivano, kao list. Taj list se zatim uklanja u mašinu poznatu kao štampa. Štampa iznosi ogromne količine sile, pritiskajući na list tako da se deformiše i uzme određenu formu. Štampa je fleksibilna na način koji se može koristiti - različite metode, kao što su ometanje, savijanje i raširenje, koriste se ovisno o tome kako će izgledati konačni proizvod (Scinexx.mobi/autoload/05 Maj 2008).
Formiranje metala pod pritiskom nije samo umetnost već i nauka iza toga! Stisak deluje silom, brzinom i temperaturom dok se metal ne oblikuje po željenom načinu. Količina sile koju stisak može da izvodi je ogromna - stotine čak i hiljade funti! Ova snaga je potrebna zavisno od debljine metala kao i od toga kakav oblik proizvođač želi da bude krajnji proizvod.
Članovi koji se proizvode koristeći ovaj koncept i tehniku imaju vrlo tačne dimenzije, pa postoji izraz koji je dat u vezi s tim „DESIGN FOR MANUFACTURE“, što znači da je metalno pritisno oblikovanje vrsta metode u proizvodnji gde želite tačan proizvod, ili savršen, prema dizajnu u 3D cilindru. To podrazumeva da mora biti tačno kao što je prikazano od strane njihovog dizajnera. Kako bi se počela ova procedura, dizajner crtaju detaljan shematski plan koji je efektivno manifestacija onoga šta bi jedan mogao opisati kao mapu ili drugačije plan proizvoda. Ovaj plan sadrži sve veličine, oblike i specifične informacije koje proizvodi trebaju da se razviju.
Šedno nakon što je dizajn plasmana spremna, bilo koja osoba odgovorna za rad na štamparu će ga koristiti kako bi se osiguralo da će proizvod biti ispravno izrađen. Drže se vrlo strogo našim dizajnim do tajne sastankove tako da je sve u redu. Naravno, ponekad čak i najbolje napravljene planovi mogu poći po zlu. Upreno zato je testiranje proizvoda ili izlaza u ovom slučaju vrlo opravdano. Proizvod, posle što je izgrađen prema specifikacijama, detaljno se proverava u odnosu na sve zahteve navedene na tom plasmanu. Ako se ne podudara, vraća se na štamparu i prilagođava se odgovarajuće za bilo kakve greške.
Na primer, računarski kontrolisane štampare imaju napredne sisteme koji su digitalno programirani i omogućavaju precizne akcije. Ovaj računar vodi štamparu da proizvede konačni izlaz na identičan način kako je dizajner dizajnirao, čak i do malih detalja. To doprinosi stvaranju vrhunskih proizvoda uvek.
Još jedna interesantna nova tehnologija za metalno pražnjenje je 3D štampa. 3D štampa omogućava dizajnerima da dizajnuju svoje proizvode i probaju ih u modelima ili prototipima pre nego što odaberu konačnu verziju. Ovaj proces štedi vreme i novac tijekom razvoja, čimbenikom kojim se sprečavaju skupi greške kasnije u proizvodnji.
formiranje metala pritiskom Stvara Poverenje: Posvećena mašinerija za listasti metal strogo praći kontrolu kvaliteta kako bi osigurala da svaka linija mašina odgovara industrijskim standardima. radi težko da ponudi najbolje proizvode klijentima. Od laser rezaca do pritiska šipova, pipe savijanja, valjivanja, valjivačkih mašina. brzo reaguju na tržišnu potražnju koristeći učinkovito upravljanje lancom snabdevanja i proizvodnje. dovoljno inventara, vreme dostave smanjeno na tjedan. omogućava brzu nabavku opreme i konkurentnu prednost na tržištu.
precizna efikasnost, mašine za oblikovanje i sečenje metala mogu da rade sa širokim spektrom materijala. Valjanske mašine, hvala neverovatnim mogućnostima oblikovanja i visokoj efikasnosti u proizvodnji, ispunjavaju zahteve mnogih klijenata. Mašine za savijanje cevova se koriste u masovnoj proizvodnji zahvaljujući svojoj fleksibilnosti i stabilnosti. Proizvodi su srce industrijske tehnologije i omogućavaju proizvodnom sektoru odgovor na različite izazove osiguravajući tačnost, efikasnost i fleksibilnost.
cenu važnost istraživanja i razvoja kao i posleprodajne podrške. Ponuditi kompletnu paletu posleprodajnih proizvoda uključujući hispanoski dio posleprodajne podrške za presne brusove kao i druge proizvode. Nastavljamo ulagati u razvoj proizvoda i nadogradnju koristeći najnovije tehnologije. To nam pomaže da ispunimo promenljive potrebe naših kupaca i zadržimo poziciju voditelja u oblasti oblikovanja i secanja metala.
Valjanske mašine za oblikovanje metala pružaju visokokvalitetnu proizvodnju listovitog metala. Mašine za savijanje cevova nude fleksibilna rešenja za savijanje cevi. Linija proizvoda, fokusirana na preciznost, efikasnost i stabilnost, omogućava kupcima da povećaju efikasnost proizvodnje i poboljšaju kvalitet proizvoda.
