Výber trysiek pre stroje na režanie laserom
Výber správneho tryskovača pre laserový rezací stroj je v podstate otázkou nájdenia rovnováhy medzi presnosťou, účinnosťou a stabilitou. Základný princíp je nasledovný: pri rezaní tenkých dosiek použite tryskovač s malým otvorom, aby ste maximalizovali rýchlosť a presnosť; pri rezaní hrubších dosiek použite tryskovač s veľkým otvorom, aby ste zabezpečili stabilitu a kvalitu povrchu.
| Meno | Súbor | Tvar tryskovača | Charakteristiky tvaru | Použitie |
| Jednoslojových | S (jednoduchý) |
|
Vnútorná stena je kužeľovitá, odstraňovanie škváry vysokotlakovým plynom s veľkým prietokom | Vhodné na topenie a rekanie materiálov, ako sú nerezové ocele a hliníkové dosky |
| Dvojvrstvový | D (dvojitý) |  |
Dvojvrstvná kompozitná konštrukcia pridáva vnútorné jadro k jednovrstvnej základni. | Dvojvrstvné tryskovače s rozmermi 2,0 a vyššími sa používajú pri rezaní povrchov uhlíkových ocelí abrazívnym spôsobom. |
| Vysokorýchlostný dvojvrstvový | E |  |
Tryska má špičkový tvar a na vnútornom okraji tri väčšie otvory ako bežné dvojvrstvové trysky. | Hlavné použitie: režanie uhlíkovej ocele do hrúbky 20 mm pri vysokom výkone, vysokých rýchlostiach a s jasnou povrchovou úpravou. |
| Vysokorýchlostný jednovrstvový | SP |  |
Tvar trysky je špičkový, vnútorná stena má stupňovitý kužeľový tvar | Hlavné použitie: režanie uhlíkovej ocele hrubšej ako 20 mm pri vysokom výkone, vysokých rýchlostiach a s jasnou povrchovou úpravou alebo kyslíkové režanie s negatívnym koksom. |
| Vysokorýchlostný jednovrstvový | ST |  |
Tvar nosa je špičkový; vnútorná stena je kužeľová; plocha otvoru trysky je väčšia ako u typu SP | Hlavné použitie: vysokorýchlostné režanie uhlíkovej ocele hrubšej ako 20 mm s jasnou povrchovou úpravou, zabezpečuje stabilné sledovanie a lepšie výsledky. |
| Storm tryska | B (zvýšenie) |  |
Zlepšenie jednovrstvového tryská: Výtokový otvor trysky má stupňovitý tvar. | Vhodné pre režný proces s vysokovýkonným dusíkom alebo nízkotlakovým vzduchom pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele. |
Tu je podrobný návod na výber podľa typu a hrúbky plechu:
| Laser | Hrúbka rezu (pískovanie kyslíkom pre uhlíkovú oceľ) | Odporúčaná tryska |
| Nízkovýkonný laser (≤ 6000 W) | 16 mm – 20 mm | 1,4D – 1,6D (štandardná kužeľová tryska) |
|
Vysokovýkonný laser (≥ 6000 W, ako príklad sa uvádza laser Raycus s výkonom 12 kW) |
3 mm – 12 mm | 1,2E (dvojvrstvový vysokorýchlostný tryskáč) |
| 12 mm – 14 mm | 1,2E–1,4E (dvojvrstvový vysokorýchlostný tryskáč) | |
| 16 mm – 20 mm | 1,4E–1,6E (dvojvrstvový vysokorýchlostný tryskáč) | |
| 22 mm – 35 mm | SP1,4–SP1,8 (jednovrstvový vysokorýchlostný tryskáč) alebo 1,4E–1,8E (dvojvrstvový vysokorýchlostný tryskáč) | |
| 35 mm – 40 mm | SP1,6–SP1,8 (jednovrstvový vysokorýchlostný tryskáč) alebo 1,6E–1,8E (dvojvrstvový vysokorýchlostný tryskáč) |
Niekoľko podrobností je dokonca dôležitejších než len „výber správneho“:
Dôležité: Zhodnosť osí je kľúčová: Stred otvoru tryskáča musí byť presne zarovnaný so stredom laserového lúča. Ak nie sú zhodné, v najlepšom prípade sa na jednej strane rezu vytvoria hrianky; v najhoršom prípade bude rez neúplný alebo dokonca poškodí rezaciu hlavu. Toto sa zvyčajne vykonáva počas nastavenia zariadenia, avšak po výmene tryskáča by sa mala zhodnosť osí tiež skontrolovať.
Venujte pozornosť materiálu a presnosti trysky:
Materiál: Vysokopurý meď je hlavným materiálom v dôsledku svojej vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti. Čistá meď poskytuje stabilnejší kapacitný signál a lepší výkon ako mosadz. Niektoré trysky majú keramické povlakovanie, ktoré slúži predovšetkým na zabránenie rozstrekovania a predĺženie ich životnosti.
Presnosť: Dobrá tryska má chybu súososti menšiu ako 0,03 mm (pre trysky s priemerom pod 1 mm menej ako 0,02 mm). To chráni vnútorný objektív a znižuje problémy pri nastavovaní.
Včasná výmena a údržba: Tryska je spotrebným materiálom. Okamžite ju vymeňte, ak si všimnete deformáciu otvoru, poškodenie (štiepky), vážne nahromadenie rozstrekov alebo náhly pokles kvality rezu (napr. tvorba škváry alebo zlé povrchové parametre rezu). Hrot trysky pravidelne čistite medenou kefkou, aby ste odstránili rozstrek.
Ak raz pochopíte základnú logiku „malé otvory pre tenké dosky a veľké otvory pre hrubé dosky“ a vykonáte malé úpravy podľa materiálov, ktoré bežne používate, môžete vybrať správny trysku a výrazne zlepšiť kvalitu a účinnosť rezného procesu.
