Opatrenia pre rozmiestnenie laserového rezača
Vďaka rýchlemu rozvoju trhovej ekonomiky a vedeckotechnického pokroku sa technológia laserového rezu široko uplatňuje v oblastiach automobilov, strojov, elektriny, kovových výrobkov a elektrospotrebičov. Všeobecne pred použitím laserového rezača importujeme pripravené výkresy do programu a potom pomocou rozvrhovacieho tímu usporiadame grafiku na doske, aby mohol laserový rezací stroj spracovať produkty vo väčších množstvách. Hoci proces rozvrhovania trvá veľmi krátko, skrýva sa v ňom veľa odborných poznatkov. Ak je rozvrhovanie mierne nesprávne, môže to mať veľký vplyv na rezací efekt celej dosky.
Pri rozmiestnení je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim záležitostiam:
1. Roztavenie rohov
Počas spomaľovania pri rezaní rohu tenkej oceľovej dosky môže dôjsť k prehriatiu a roztaveniu rohu laserom, čím vznikne malý polomer rohu. Na udržanie vysokorýchlostného rezu laserom, zabránenie prehriatiu a roztaveniu ocele počas rezania rohov, dosiahnutie dobrej kvality rezu, skrátenie času rezu a zvýšenie produktivity.
2. Vzdialenosť dielov
Pri rezaní hrubých dosiek a horúcich dosiek by vzdialenosť medzi dielmi mala byť väčšia, keďže teplo má väčší vplyv. Pri rezaní rohov, ostrých rohov a malých grafií môže dôjsť k spáleniu okrajov, čo ovplyvňuje kvalitu rezu.
3. Nastavenie vedenia
Pri procese rezu hrubších plechov sa za účelom zabezpečenia dobrého prepojenia rezného švu a predísť spáleniu na začiatku a na konci sa často nakreslí prechodná čiara na začiatku a na konci rezu, ktorá sa nazýva vstupná a výstupná čiara. Vstupná a výstupná čiara nemajú pre samotný diel žiadnu užitočnú hodnotu, preto by mali byť umiestnené mimo rozsah dielu. Zároveň je potrebné dávať pozor, aby ste neumiestnili vstupnú čiaru do ostrých rohov a iných miest, kde sa teplo nedá ľahko odviesť. Prepojenie medzi vstupnou čiarou a rezným švom by bolo optimálne vyhotoviť ako oblúkový prechod, aby sa dosiahlo hladké pohyby stroja a predišlo sa spáleninám spôsobeným zastavením v rohoch.
4. Spoločný rez
Kombinovanie dvoch alebo viacerých súčastí do spoločného okraja, vo väčších množstvách by sa mali používať čo najviac pravidelné tvary. Rezanie so spoločným okrajom môže výrazne skrátiť čas rezu a ušetriť suroviny.
5. Náraz dielov
Aby sa maximalizovala efektívnosť výroby, mnohé zariadenia na laserové rezanie pracujú nepretržite 24 hodín denne a využívajú neobsadené automatické/vykládacie zariadenia. Keď tieto zariadenia narazia po rezaní na prevrátené súčiastky, môže dôjsť k poškodeniu rezného hlava a prerušeniu výroby, čo spôsobí veľké straty. To vyžaduje, aby ste pri triedení venujte pozornosť výberu vhodnej rezu, obešli už narezané súčiastky, znížili nárazy, zvolili najvhodnejšiu rezaciu trasu, skrátili čas rezania a automaticky alebo manuálne kombinovali viaceré malé súčiastky s drobnými spojeniami. Po rezaní môžu byť vyložené súčiastky ľahko odpojiť tieto drobné spojenia.
6. Spracovanie zvyškového materiálu
Po narezaní dielov je potrebné čo najskôr odstrániť kostru pripomínajúci zvyškový materiál zo stola laserového rezača, aby sa uľahčili ďalšie rezacie operácie. U zariadení na laserové rezanie bez automatického vykladacieho zariadenia možno kostru pripomínajúci zvyškový materiál narezať na menšie kúsky pre rýchle odstránenie a tak predísť úrazom obsluhy pri presúvaní ťažkých a ostrých okrajových zvyškov.
Vyššie uvedené sú niektoré opatrenia, ktoré je potrebné dodržať pri práci so strojmi na laserové rezanie. Hlavné produkty spoločnosti JUGAO CNC MACHINE zahŕňajú stroje na laserové rezanie, CNC hydraulické lomenie, laserové zváracie stroje, pílky a ohýbačky rúr, ktoré sa používajú v spracovaní plechov, skríňok, osvetlenia, mobilných telefónoch, 3C, riadu, kúpeľni, obrábaní automobilových súčiastok a v priemysle kovového zbožia. Vitajte online konzultácie pre získanie ďalších informácií o strojoch.
