Laserová technológia

Na trhu so zariadeniami na laserové spracovanie sa laserové rezanie prejavuje ako kľúčová aplikačná technológia. V roku 2024 bolo v Číne predaných približne 3 000 laserových rezacích strojov, čo dokazuje rastúci trend nahrádzania tradičných nástrojov, ako sú nožnice a lisy. Po masovom rozšírení laserového značenia sa trh s vysokovýkonnými laserovými rezacími strojmi – vyznačujúcimi sa vysokou rýchlosťou rezu, presnosťou, schopnosťou rezať hrubé plechy a veľkými formátmi rezu – nachystal na významný rast.

Kľúčové faktory ovplyvňujúce laserové rezanie

Pri laserovom rezaní je laserový lúč vyžarovaný zdrojom lasera kolimovaný a sústredený do jemného bodu (ohniskový bod) pomocou optického systému rezacej hlavy. Obsluha musí zabezpečiť presné zarovnanie laserového lúča s tryskou a upraviť vzdialenosť medzi tryskou a materiálom na základe hrúbky materiálu. Z trysky je vystrekovaný plyn pod vysokým tlakom, ktorý spolu s laserovým lúčom dokončuje proces rezu. Hlavné ovplyvňujúce faktory zahŕňajú:

1. Priemer ohniskového bodu

• Menší priemer má za následok užšiu rezaciu škáru, ale obmedzuje hrúbku rezu.

• Väčší priemer umožňuje rezať hrubší materiál, ale vytvára širšiu rezaciu škáru.

2. Poloha ohniska

• Určuje veľkosť ohniskového bodu na povrchu materiálu a tvar rezu.

• Optimálna poloha závisí od typu a hrúbky materiálu.

3. Výkon lasera

• Ovplyvňuje maximálnu hrúbku materiálu, ktorú je možné prerezať.

• Pôsobí na výkonovú efektívnosť spracovania a stupeň tepelného deformovania.

4. Rýchlosť rezu

• Musí byť vyvážená s výkonom a prietokovou rýchlosťou plynu.

• Príliš pomalá: neúplné rezy alebo nadmerné hrany.

• Príliš rýchla: znížená kvalita rezu alebo nedostatočné preniknutie.

5. Priemer trysky

• Menšie trysky sú ideálne pre tenké materiály.

• Väčšie trysky sú vhodnejšie pre hrubé materiály.

6. Pomocný plyn

• Čistota plynu ovplyvňuje tvorbu hrán a oxidačný efekt na rezanej ploche.

• Tenké materiály vyžadujú vyšší tlak plynu na efektívny rez.

7.Režim lúča

• Jednolúčové režimy (pod 1 500 W) sú vynikajúce pre rezanie tenkých plechov.

• Viacvláknové lúče (nad 1 500 W) ponúkajú väčšiu veľkosť škvrny a rovnomerné rozdelenie energie, čo ich činí vhodnými na rezanie hrubších plechov.

Výkonové parametre pri laserovom rezaní

Laserové zariadenie na rezanie spĺňa zložité požiadavky priemyselných odvetví, ako sú automobilový, letecký, zdravotníctvo, plastický priemysel, elektronika a textilný priemysel, a to prostredníctvom vysokej rýchlosti, presnosti a kvality. Účinnosť laserového rezného procesu možno posudzovať podľa nasledujúcich kritérií:

1.Roughness povrchu

• Rezný okraj má pruhovanie; menej hlboké pruhy naznačujú nižšiu drsnosť a hladší povrch.

• Tenšie materiály zvyčajne dávajú nižšiu drsnosť.

• Dusík alebo argónový plyn vytvára hladšie rezy v porovnaní s kyslíkom.

2.Kolmosť rezu

• Rozbiehavosť zameraného lúča spôsobuje kolísanie veľkosti škvrny pozdĺž hrúbky materiálu, čo vedie k odchýlkam od ideálneho uhla 90°.

• Tenšie materiály a vyššia kvalita lúča zlepšujú kolmosť.

• Fokálna poloha vzhľadom na hrúbku materiálu tiež zohráva kľúčovú úlohu.

3.Vznik ostriení

• Vysokokvalitné rezy by mali byť bez ostriení, aby sa minimalizovala následná úprava.

• Ostrienia sú ovplyvnené procesnými parametrami, typom materiálu a kvalitou lúča.

4.Tepelné deformácie

• Ako tepelný proces, laserové rezanie nevyhnutne vyvoláva deformácie materiálu.

• Minimalizovanie deformácií je kľúčové, najmä pri tenkých materiáloch.

• Vyššia rýchlosť rezu, užšie rezné medzery a vyššia rýchlosť prúdenia plynu znižujú deformáciu.

Aplikácie a vybavenie

Laserové rezanie sa široko používa na presné úlohy, ako sú napríklad:

• Jemné rezanie mosadze.

• Rezanie nehrdzavejúcej ocele 304.

• Spracovanie uhlíkovej ocele.

Napríklad jednomódové nepretržité vláknové lasery JUGAO Laser s výkonom 500 W – 3000 W majú vodné chladenie, vysoký výkon, vynikajúcu kvalitu lúča, nevyžadujú si údržbu a vysokú elektrooptickú účinnosť. Tieto lasery sú ideálne na rezanie, zváranie a vŕtanie kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník a meď, pričom ich využitie sa rozprestiera od výroby plechových konštrukcií, spracovania kovov, výroby spotrebičov až po automobilový priemysel.

Hlavné produkty spoločnosti JUGAO CNC MACHINE zahŕňajú laserové rezace stroje, CNC hydraulické ohýbanie stroje, laserové spájacie stroje, striežkové stroje a stroje na ohýbanie rúr atď., ktoré sa používajú v plechovej obróbke, šasiach a skrinkách, osvetlovaní, mobilných telefónoch, 3C, kuchynskom vybavení, kúpeľníctve, autocomponentoch a hrdvarovej industrii. Vitajú sa online konzultácie na získanie viac informácií o stroji.