Лазерные технологии

Обработка листового металла включает традиционные методы резки и заготовки, вырубки, гибки и прессования, а также другие способы и процессы, которые широко используются в машиностроении, связи и электронике, автомобилестроении и судостроении, авиакосмической отрасли и других областях. В промышленности по обработке листового металла всё чаще применяются лазерные машины для резки металла. Готовые изделия, обработанные лазером, имеют хороший результат и высокую эффективность обработки. Многие производители в области обработки листового металла также используют волоконные лазерные машины для резки. Однако по различным причинам многие пользователи сообщают о заусенцах на краях продукции. Означает ли это, что оборудование не может использоваться для обработки листового металла? На самом деле, наличие заусенцев при лазерной резке — довольно распространённое явление. Если найти причины и правильно их устранить, можно избежать появления заусенцев.

Как возникают заусенцы?

Заусенцы, о которых идет речь, на самом деле представляют собой остаточные частицы, появляющиеся в зоне реза лазерного высокотемпературного расплавленного материала. Во время обработки лазерным станком резка осуществляется с помощью тончайшего лазерного луча, создающего высокую температуру для трехкомпонентного термического разрушения. В момент быстрого испарения и выгорания материала образуются заусенцы.

Существует три причины возникновения конкретных заусенцев: оборудование, газ и параметры.

Первое – это оборудование. Это легко понять. Если у оборудования при выходе с завода есть проблемы с качеством, необходимо учитывать возможность производства некачественных изделий.

Далее — газ. В большинстве случаев процесс лазерной резки использует вспомогательный газ. Некоторые материалы впитывают газ, некоторые легко поддаются резке, а некоторые являются огнезащитными. В зависимости от различных материалов, для металлической резки обычно применяют азот и кислород. То есть эффект огнезащиты или способствования горению на самом деле не противоречит друг другу. Более толстые материалы быстро режут с использованием кислорода, а более тонкие материалы или материалы с примесями можно резать с использованием огнезащитного газа. При этом важно, чтобы чистота газа была очень высокой, иначе невозможно достичь желаемого эффекта.

Затем устанавливаются параметры, и если параметры установлены неправильно, это легко понять. Лазерная резка — это процесс согласованности между различными компонентами. Эти параметры эквивалентны командирам — если параметры заданы неверно, то как определить точку удара, это всё равно что солдат без командира.

Поэтому, когда на обрабатываемой детали после лазерной резки появляются заусенцы, необходимо проверить несколько аспектов:

1. Фокусное положение лазерной режущей машины отклонилось. Значение фокусного положения очевидно. Лазерная фокусировка имеет положительный, нулевой и отрицательный фокус. Если во время процесса резки происходит отклонение положения, энергия не может быть сосредоточена в заданной точке. Положение заготовки будет разрезано, в противном случае зазор будет слишком большим и появятся заусенцы.

Раствор: Снова сфокусируйте лазерный луч и отрегулируйте его до нормального состояния.

2. Мощность лазерной режущей машины недостаточна. Если вы хотите разрезать заготовку, то мощность лазера — это первое, о чем мы должны подумать. Обычно при покупке лазерного оборудования принимается соответствующее решение. Как правило, при покупке оборудование обладает достаточной мощностью лазера.

Раствор: Если выходная мощность лазера недостаточна, проверьте, нет ли затухания лазера, сохраните лазерную трубку или увеличьте параметр мощности лазерной трубки и посмотрите, нормально ли выполняется резка.

3. Скорость резки лазерной машины для резки напрямую влияет на качество резки машины для резки. Если скорость слишком медленная, в месте резки образуются заусенцы.

Раствор: Своевременно отрегулируйте и увеличьте линейную скорость резки, чтобы линейная скорость резки достигла нормального значения.

4. Чистота вспомогательного газа лазерной машины для резки не соответствует стандарту, что может вызвать проблемы.

Раствор: Для резки используйте вспомогательный газ высокой чистоты. При необходимости попробуйте несколько вариантов.

5. Лазерной машине для резки также нужно отдыхать. Если время работы слишком долгое, возможно снижение чувствительности реакции или затухание лазера, а также появление заусенцев.

Раствор: Перед началом обработки дайте лазерной машине для резки немного постоять. Обычно не рекомендуется работать непрерывно более 5 часов, оборудование должно быть выключено в обычном режиме.

Лазерная машина для резки металла является высокоточным лазерным оборудованием для резки. В процессе использования при нормальных условиях можно выполнить проверку в соответствии с вышеуказанным методом.

Основной продукцией JUGAO CNC MACHINE являются лазерные станки для резки, гидравлические станки с ЧПУ для гибки, лазерные сварочные станки, ножницы для резки листового металла и трубогибочные станки и т. д., которые используются в обработке листового металла, корпусах шасси, освещении, мобильных телефонах, отрасли 3C, посуде, ваннах, механической обработке автомобильных деталей и металлургической промышленности.