Шаги по настройке ручного режима DELEM DA-53T
Содержание
• Шаг 1: Переход в ручной режим
• Шаг 2: Понимание параметров
◦ Параметры изгиба
◦ Параметры силы
◦ Параметры скорости
◦ Настройки функций
◦ Свойства продукта
◦ Информация об инструменте
◦ Вспомогательные оси
◦ Настройка инструмента
• Шаг 3: Настройка параметров
◦ Макрофункция
• Шаг 4: Ручное перемещение осей
• Функция коррекции
• Диагностическая функция
• Состояние ввода-вывода (IO)
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)
• Заключение
При настройке ручного режима контроллера DELEM DA-53T важно чётко понимать каждый операционный шаг для достижения оптимальной производительности пресс-тормоза. В данной статье пошагово описана процедура настройки ручного режима DELEM DA-53T, которая поможет вам эффективно настроить параметры оборудования и в полной мере раскрыть потенциал пресс-тормоза.
С помощью ручного режима вы получаете полный контроль над всем процессом гибки, что позволяет выполнять точные регулировки и максимизировать качество обработанной продукции. Независимо от того, используете ли вы контроллер DELEM впервые или хотите оптимизировать уже существующие настройки, данная статья предоставляет подробные инструкции, которые помогут быстро начать работу и в полной мере использовать функциональные возможности пресс-тормоза.
Шаг 1: Переход в ручной режим
Сначала включите контроллер DELEM DA-53T. После полного запуска устройства перейдите в главное меню с помощью кнопок интерфейса.
Найдите и выберите параметр «Ручной режим» в списке меню; интерфейс контроллера переключится с автоматического режима на интерфейс настройки ручного режима.
В верхней части экрана ручного режима можно напрямую увидеть текущие положения оси Y и основной оси X; все остальные оси и функции будут поочередно перечислены в двух столбцах в нижней части экрана. Если значения осей Y и X выделены, это означает, что эти две оси успешно распознали опорные метки, и их текущие положения соответствуют запрограммированным значениям.
Шаг 2: Понимание параметров
После входа в Ручной режим необходимо ввести требуемые параметры для текущей операции обработки, включая ход, скорость и настройки позиционирования пресс-тормоза — эти параметры имеют критическое значение для обеспечения точности ручных операций. Ручной режим обычно используется для тестирования оборудования, его калибровки и выполнения операций с одним изгибом.
Вы можете вводить числовые значения, соответствующие вашим требуемым настройкам, с помощью кнопок ввода данных. Ниже приведены подробные сведения о доступных параметрах в Ручном режиме:
Параметры изгиба
• Метод: Выберите необходимый метод гибки. Ручной режим DELEM DA-53T поддерживает несколько методов, таких как гибка вытяжкой, выдавливание, подгибка кромки и комбинированная подгибка с выдавливанием. Подробное описание каждого метода приведено в документации по Режиму программирования.
• Длина изгиба: Введите длину изгиба листа, чтобы обеспечить основу данных для точной обработки.
• Положение продукта: установите и контролируйте абсолютное положение по оси Z, используя нулевую точку с левой стороны станка в качестве опорного значения.
• Угол: задайте требуемый угол гибки. Если имеется отклонение между фактическим углом гибки и ожидаемым углом, выполните калибровку путем корректировки значений α1 (Corr.α1) и α2 (Corr.α2). Например, если запрограммированный угол составляет 90 градусов, а фактически измеренный угол — 92 градуса, установите Corr.α равным -2.
• Зазор при подгибке: установите расстояние между фланцами во время процесса подгибки. Параметры по умолчанию можно просмотреть в режиме настройки.
•
• Corr.Y: если выбран метод Bottoming, этот параметр можно использовать для коррекции положения оси Y.
• Ось Y: запрограммированное или рассчитанное значение оси Y, необходимое для достижения определенного угла гибки.
• Отключение звука: Точка, в которой ось Y переключается с быстрой скорости закрытия на скорость прижима, запрограммированная здесь как значение положения по оси Y. Это запрограммированное значение соответствует положению по оси Y выше листа.
• Параллельность: Разница положений между левым и правым цилиндрами (Y1 и Y2). Если значение положительное, это означает, что правый цилиндр ниже; если значение отрицательное, правый цилиндр выше. Это запрограммированное значение действует ниже точки зажима.
• Открытие: Данный параметр используется для установки зазора между пуансоном и матрицей после завершения гибки. Положительное значение означает, что зазор находится выше точки отключения звука; отрицательное значение — что зазор ниже точки отключения звука. Если вы хотите сократить время обработки изделия, можно установить этот параметр на небольшое положительное или отрицательное значение.
Параметры усилия
• Усилие: запрограммируйте усилие прижима, необходимое для операции гибки, чтобы обеспечить применение давления в соответствии с требованиями обработки и достичь наилучших результатов.
• Время выдержки и декомпрессия: установите время выдержки в точке гибки и расстояние декомпрессии для разумного контроля процесса сброса давления и обеспечения стабильности обработки.
Параметры скорости
• Скорость: скорость перемещения оси Y в процессе гибки.
• Скорость декомпрессии: программируемая скорость перемещения балки в пределах расстояния декомпрессии.
Настройки функций
• Ожидание возврата: настройте, будет ли ось Y ожидать завершения действия возврата перед перемещением или начнет движение сразу после начала возврата, чтобы оптимизировать эффективность рабочего процесса.
Характеристики продукта
• Толщина и материал: введите толщину листа и выберите соответствующий материал из 99 пользовательских вариантов в контроллере, чтобы обеспечить ключевую поддержку данных для расчета глубины гибки.
Информация об инструменте
• Пуансон и матрица: выберите или измените идентификаторы пуансона и матрицы, необходимые для текущей операции, из соответствующих библиотек инструментов, чтобы обеспечить соответствие инструментов требованиям обработки.
Вспомогательные оси
• Параметры вспомогательной оси: если оборудование оснащено одной или несколькими вспомогательными осями (например, осью X, осью R или осью Z), здесь будут отображаться их связанные параметры.
• Отвод: расстояние отвода вспомогательной оси во время процесса гибки. При этом «Отвод упора» начинается от точки зажима.
• Скорость: скорость перемещения вспомогательной оси при текущей операции гибки, которая может быть запрограммирована в процентах от максимальной скорости.
Правильно запрограммировав вышеуказанные параметры в ручном режиме DELEM DA-53T, можно обеспечить точность операции гибки. После подтверждения правильности всех настроек параметров нажмите кнопку «Пуск», чтобы активировать эти конфигурации.
Настройка инструмента
Настройка инструмента в ручном режиме DELEM DA-53T очень похожа на настройку в автоматическом режиме. В обоих режимах возможно независимое определение инструмента, а настройки инструмента из автоматического режима могут быть напрямую применены в ручном режиме. При переключении в ручной режим контроллер DELEM DA-53T предложит опцию «использовать существующую настройку инструмента». Однако обратите внимание, что если текущая настройка отличается от предыдущей программы, пользователь должен действовать с осторожностью, чтобы не повлиять на точность обработки.
• Добавление инструментов (пуансонов/матриц): аналогично операции в функции «Настройка инструмента», требуемые пуансоны или матрицы могут быть добавлены с помощью функции «Добавить».
Шаг 3: Настройка параметров
Каждый параметр в ручном режиме DELEM DA-53T может быть запрограммирован независимо. Система автоматически рассчитывает влияние каждого параметра на другие, а взаимосвязи между параметрами наглядно отображаются с помощью символов и цвета фона для удобства восприятия пользователем.
• После изменения параметра на интерфейсе появляется информационный символ, указывающий на обновление параметра.
• Если значение параметра отличается от значения регулировки, рассчитанного системой, будет отображаться символ звезды. Эта функция особенно полезна, когда параметры должны быть намеренно установлены на различные значения или ограничены.
• Если значение параметра установлено неправильно (например, настроен коленной изгиб, но не оборудовано никаких инструментов), будет отображаться символ ошибки, напоминающий пользователю о необходимости внесения исправлений.
Просмотр опций
Кнопки команд на правой стороне экрана обеспечивают доступ к другим видам, кроме Главного вида, включая вид Макро, вид Ручного позиционирования, вид Исправления и вид Диагностики.
Макрофункция
Когда функция Macro включена, ручной режим DELEM DA-53T переключается на новый вид, и на экране отображаются увеличенные значения осей. Такой дизайн интерфейса позволяет операторам чётко считывать значения осей даже при работе на небольшом удалении от контроллера, что повышает удобство эксплуатации.
Шаг 4: Ручное перемещение осей
Процедура перемещения
Чтобы вручную переместить ось в ручном режиме DELEM DA-53T, используйте ползунок в нижней части экрана. После выбора «Manual Pos» (ручное позиционирование) на главном экране появится новый интерфейс управления. Переместите ползунок из среднего положения в нужном направлении, чтобы переместить любую ось, отображаемую на интерфейсе; после отпускания ползунок автоматически возвращается в среднее положение.
Перемещение вспомогательных осей
Перед перемещением вспомогательной оси убедитесь, что контроллер находится в состоянии останова (нажмите кнопку Stop). Сначала выберите требуемую ось упора, установите курсор на этой оси, а затем управляйте движением оси с помощью ползунка.
Перемещение по оси Y
Операция ручного перемещения пресс-бруса (ось Y) аналогична работе с вспомогательными осями, но должны быть выполнены следующие условия:
1. Контроллер должен находиться в активированном состоянии (нажмите кнопку Пуск).
2. Активируйте функцию "регулировка" — если эта функция не активирована, в правом верхнем углу экрана появится информационное сообщение.
3. Ось Y должна находиться ниже точки отключения.
4. Должна быть выдана команда ЧПУ на прессование.
Сохранение позиции (обучение)
После ручного перемещения оси, если необходимо сохранить текущее положение, нажмите на название оси в столбце "Запрограммировано". Система скопирует значение из столбца "Фактическое" (левая сторона) в столбец "Запрограммировано" (правая сторона).
При возврате на экран режима ручного управления по умолчанию параметр этой оси сохранит последнее записанное значение.
Выполнение вышеуказанных шагов обеспечивает плавную и точную работу перемещения осей в ручном режиме DELEM DA-53T.
Функция коррекции
В режиме DELEM DA-53T "ручный режим" отображаются параметры коррекции для операции изгиба, запрограммированной в этом режиме.
Поскольку ручной режим обычно включает в себя одну операцию изгиба, на интерфейсе отображается только одна строка коррекционной информации. В ручном режиме запрограммированные значения коррекции могут проверяться таким же образом, как и в автоматическом режиме. Кроме того, здесь также видны записи в базе данных коррекций и первоначальные значения коррекции. Доступ к базе данных коррекций имеет решающее значение, поскольку записи в ней оказывают значительное влияние на конечные результаты изгиба. Эта функция особенно полезна для коррекции значения коррекции при испытании и хранения оптимальных результатов в базе данных.
Диагностическая функция
В ручном режиме DELEM DA-53T нажатие кнопки "Диагностика" позволяет просмотреть состояние каждой оси. Это окно отображает текущее состояние всех доступных осей и остается активным даже после запуска контроллера. Использование этой функции обеспечивает мониторинг в реальном времени рабочего состояния контроллера во время цикла гибки, что дополнительно повышает точность операций.
Состояние ввода-вывода
В ручном режиме DELEM DA-53T нажатие на вкладку "В/В" в интерфейсе диагностики предоставляет полный обзор текущего состояния входов (I) и выходов (O). Этот интерфейс остается активным после запуска контроллера, что позволяет операторам эффективно отслеживать рабочее состояние системы на протяжении всего цикла гибки и своевременно выявлять аномалии.
Увеличенный вид В/В
Если вы нажмете на один или несколько (до 5) контактов, система сгенерирует дополнительную страницу «Увеличенный ввод/вывод», на которой выбранные входы/выходы будут отображены в увеличенном виде. Выбранные контакты будут показаны крупнее, что облегчит контроль со стороны операторов на расстоянии и повысит гибкость эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с DELEM DA-53T в ручном режиме?
При эксплуатации необходимо соблюдать все правила техники безопасности: тщательно осмотреть рабочую зону, чтобы убедиться в отсутствии препятствий; использовать средства индивидуальной защиты; ознакомиться с функциями кнопок ручного управления, чтобы избежать аварийных ситуаций во время работы.
2. Какова рекомендуемая частота технического обслуживания DELEM DA-53T при работе в ручном режиме?
Регулярное техническое обслуживание должно выполняться каждые 500 часов работы оборудования, включая проверку целостности ключевых компонентов, очистку поверхности оборудования и смазку подвижных частей для обеспечения бесперебойной работы и продления срока службы.
3. Можно ли использовать ручной режим DELEM DA-53T для всех типов операций гибки?
Хотя ручной режим DELEM DA-53T обладает высокой универсальностью, он в основном предназначен для сценариев работы, требующих ручной настройки и контроля в реальном времени. Для более сложных или автоматизированных операций рекомендуется использовать функции ЧПУ DA-53T для повышения эффективности и точности.
Заключение
При настройке ручного режима DELEM DA-53T соблюдение шагов, описанных в этой статье, имеет ключевое значение для обеспечения нормальной работы оборудования и достижения оптимальных результатов. Весь процесс включает запуск контроллера, выбор режима ручной работы и настройку необходимых параметров в соответствии с конкретными требованиями пресс-тормоза. Такой краткий и систематический метод работы способствует повышению эффективности труда и снижению вероятности ошибок при эксплуатации.
Правильная настройка оборудования и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для продления срока службы пресс-тормоза и обеспечения его производительности. Следуя рекомендациям данной статьи и проводя регулярное техническое обслуживание, вы можете свести к минимуму простои оборудования и повысить эффективность производства. Если у вас возникнут дополнительные вопросы или потребуется техническая поддержка, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в нашу команду. Кроме того, мы рекомендуем ознакомиться с другими документами, доступными на нашем официальном сайте, чтобы получить более профессиональные рекомендации и техническую помощь.
