Tehnologia Laser

Prelucrarea tablei subțiri include metode și procese tradiționale, cum ar fi tăierea și decuparea, perforarea, îndoirea și presarea, care sunt larg utilizate în industria de construcții de mașini, comunicații și electronice, automobile și construcții navale, aerospace și alte industrii. Mașinile de tăiat cu laser pentru metale sunt folosite din ce în ce mai frecvent în industria de prelucrare a tablei subțiri. Produsul finit obținut prin prelucrarea cu laser are un efect bun și o eficiență ridicată a prelucrării. Mulți producători din industria tablei subțiri dispun și de mașini de tăiat cu laser cu fibră optică. Cu toate acestea, din diverse motive, mulți oameni raportează mai des apariția muchiilor cu șuruburi (bavuri) la produse. Înseamnă acest lucru că nu se poate adapta la prelucrarea tablei subțiri? De fapt, este destul de obișnuit ca la tăierea cu laser să apară bavuri. Atâta timp cât se identifică cauza și se rezolvă corespunzător, se poate evita apariția bavurilor.

Cum se generează bavurile?

Buruien despre care vorbim sunt de fapt particule reziduale care apar în secțiunea de tăiere a materialului topit la temperatură ridicată de către laser. În timpul procesării efectuate de mașina de tăiat cu laser, acesta generează un fascicul de temperatură extrem de ridicată și foarte fin pentru tăierea prin fuziune triplă. În momentul vaporizării și evaporării rapide a materialului, buruieni vor fi generate.

Există trei motive pentru generarea unor buruieni specifice: echipament, gaz și parametri.

Primul este echipamentul. Acesta este ușor de înțeles. Dacă echipamentul însuși are probleme de calitate la ieșirea din fabrică, trebuie să se ia în considerare faptul că pot fi produse articole necalificate.

Următorul este gazul. Majoritatea procesului de tăiere cu laser utilizează gaz auxiliar. Unele materiale sunt absorbante, unele se taie ușor, iar altele sunt ignifuge. În funcție de materialul utilizat, azotul și oxigenul sunt folosite în mod obișnuit pentru tăierea metalelor. Adică, efectul de ignifugare sau de susținere a arderii, de fapt, nu este contradictoriu. Materialele mai groase se taie rapid cu oxigen, iar materialele subțiri sau materialele cu impurități pot fi tăiate cu gaz ignifug. Premiza este ca puritatea gazului să fie foarte ridicată, altfel nu se poate obține efectul dorit.

Apoi se setează parametrii, iar dacă aceștia nu sunt setați corect, lucrurile devin clare. Tăierea cu laser este un proces de coordonare între diverse componente. Acești parametri sunt echivalenți cu niște comandani – dacă parametrii nu sunt setați corect, direcția loviturii este ca un soldat fără general.

Prin urmare, atunci când există așchii pe piesa de lucru tăiată cu laser, se poate face verificarea din mai multe aspecte:

1. Poziția de focalizare a mașinii de tăiat cu laser este deviată. Importanța poziției de focalizare este evidentă. Focalizarea cu laser are focalizare pozitivă, zero focalizare și focalizare negativă. Dacă există o abatere de poziție în timpul procesului de tăiere, energia nu poate fi concentrată în setare. Va fi tăiată poziția piesei de lucru, altfel jocul va fi prea mare și se vor genera margini neregulate.

Soluție: Reconcentrați raza laser și ajustați-o la starea normală.

2. Puterea mașinii de tăiat cu laser este insuficientă. Dacă doriți să tăiați o piesă de lucru, puterea laserului este primul lucru pe care trebuie să-l aveți în vedere. De obicei, acest aspect este decis în momentul achiziționării echipamentului cu laser. În mod normal, la achiziționare nu apare o lipsă de putere a laserului.

Soluție: Dacă puterea de ieșire a laserului nu este suficientă, verificați dacă există atenuare a laserului, mențineți tubul laser sau creșteți parametrul de reglare al puterii tubului laser pentru a vedea dacă tăierea este normală.

3. Viteza de tăiere a mașinii de tăiat cu laser afectează direct calitatea tăierii realizate de mașină. Dacă viteza este prea lentă, vor apărea muchii în partea tăiată.

Soluție: Ajustați și măriți la timp viteza liniară de tăiere pentru ca aceasta să atingă valoarea normală.

4. Pura gazului auxiliar al mașinii de tăiat cu laser nu corespunde standardului, ceea ce va provoca probleme.

Soluție: Utilizați un gaz auxiliar cu puritate ridicată pentru tăiere. Dacă este necesar, încercați mai multe opțiuni.

5. Mașina de tăiat cu laser are nevoie și ea de odihnă. Dacă durata de lucru este prea lungă, pot apărea o lipsă de răspuns sensibil sau atenuarea fasciculului laser, iar muchiile vor apărea.

Soluție: Lăsați mașina de tăiat cu laser să stea puțin înainte de prelucrare. În general, nu se recomandă să fie folosită continuu mai mult de 5 ore, iar echipamentul poate fi oprit normal.

Mașina de tăiat cu laser pentru metal este un echipament de tăiere cu laser de înaltă precizie. În condiții normale de utilizare, poate fi verificată conform metodelor de mai sus.

Produsele principale ale JUGAO CNC MACHINE includ mașini de tăiat cu laser, mașini de îndoit hidraulice CNC, mașini de sudat cu laser, mașini de tăiat și mașini de îndoit țevi etc., care sunt utilizate în prelucrarea tablelor metalice, dulapuri de caroserie, iluminat, telefoane mobile, 3C, articole casnice, sănătate, prelucrarea pieselor auto și industrii de hardware.