Quais precauções devem ser tomadas ao utilizar uma dobradeira eletro-hidráulica?
Operar uma dobradeira eletro-hidráulica requer estrita aderência aos protocolos de segurança e operacionais para garantir a integridade do equipamento e a segurança do operador. As seguintes diretrizes devem ser observadas:
1. Configuração e Inspeção da Máquina
Certifique-se de que a placa de base esteja firmemente fixada e que as lâminas superior e inferior estejam devidamente alinhadas e paralelas. Evite processar materiais com seções sobrepostas ou rebarbas não aparadas. Quando a máquina estiver ociosa (sem prensagem), garanta que as lâminas permaneçam estáveis e bem equilibradas. Antes da operação, acione manualmente a máquina para verificar se todos os movimentos estão normais. Após uma inspeção completa, libere o ar aprisionado no sistema hidráulico abrindo a válvula de ar. Ao finalizar as operações, desligue a máquina, verifique se todas as válvulas estão fechadas e armazene as lâminas com segurança.
2. Curso e Preparação para Dobramento
Ao utilizar uma dobradeira eletro-hidráulica CNC, é necessário prestar atenção especial às configurações do curso. Realize sempre uma dobra de teste antes da produção real. É fundamental manter uma folga correspondente à espessura do material quando o punção atinge o ponto morto inferior (posição Z), a fim de evitar danos tanto à ferramenta quanto à máquina. O ajuste do curso pode ser feito por meio de ajuste elétrico rápido ou controle manual. Como regra geral, a abertura do matriz em V deve ser aproximadamente 8 vezes a espessura do material — por exemplo, recomenda-se uma abertura de 32 mm para uma chapa de 4 mm.
3. Causas Comuns de Falha
Falhas na inicialização são frequentemente atribuídas a problemas de energia, sistemas de posicionamento com mau funcionamento ou configurações incorretas dos controles e chaves operacionais. Rigidez e fixação inadequadas do molde também podem levar a falhas operacionais. Problemas semelhantes podem ocorrer em outros equipamentos CNC, como máquinas de corte.
4. Verificações Elétricas
Antes de iniciar a operação da dobradeira CNC eletro-hidráulica, verifique o sistema elétrico segundo os princípios padrão:
Confirme que a tensão da alimentação corresponde à indicada na placa de identificação da máquina.
Verifique as tensões de saída dos transformadores de controle e servo.
Certifique-se de que todos os disjuntores estejam fechados; o ventilador de refrigeração no armário elétrico deve iniciar o funcionamento.
Inspeccione o circuito principal em busca de possíveis curtos-circuitos.
Somente após estas verificações a chave principal da alimentação elétrica deve ser ligada.
5. Diretrizes para Ajuste da Ferramenta
A dobradeira geralmente é equipada com um quadro traseiro de ferramentas personalizado com dimensões padronizadas. A largura da ferramenta inferior deve corresponder à mesa em forma de U para facilitar ajustes baseados no perfil. Observe o seguinte:
A estampagem de pequenos orifícios pode ser desafiadora devido à interferência da placa frontal central.
A placa de pressão deve ser posicionada próxima, mas sem cobrir, o orifício da bucha guia da ferramenta superior, para evitar danos por sobrecurso.
Mantenha a altura de abertura consistente e garanta que a placa de pressão do T-slot pressione continuamente a matriz superior para evitar a liberação súbita das molas dos postes guia, o que poderia causar separação rápida das matrizes.
Molas de compressão de comprimento uniforme instaladas nos pilares guia ajudam a separar automaticamente as matrizes superior e inferior após cada golpe.
Adote mecanismos de descarga laterais ou traseiros para uma remoção eficiente dos cavacos e operação contínua.
Mantenha a altura da matriz inferior uniforme para evitar deformação da peça causada por estampagem desigual.
Utilize componentes padronizados para simplificar a manutenção e a substituição.
Ao seguir estes procedimentos, os operadores podem aumentar a segurança operacional, prolongar a vida útil da máquina e manter a precisão do processamento.
