Frequência de Substituição das Pontas de Contato do Robô de Soldagem
Assim como na soldagem manual, os robôs de soldagem exigem substituições frequentes das pontas de contato. Na verdade, como os robôs operam por períodos mais longos do que os soldadores humanos, a frequência de substituição é ainda maior.
A ponta de contato é uma das peças consumíveis mais frequentemente substituídas na soldagem. Ela serve para fixar a posição do arame de soldagem à medida que este passa por ela. Devido à grande sobrecarga de corrente no final da soldagem, a saída da ponta de contato pode facilmente fundir, fazendo com que o arame de soldagem e a ponta de contato se fundam entre si, tornando a soldagem impossível. O material e a qualidade da fabricação da ponta de contato determinam sua vida útil.
A maioria das pontas de contato é feita de latão, cobre, cobre cromado e, menos comumente, cobre berílio. O cobre é o material mais comumente utilizado na soldagem manual, enquanto o cobre cromado é superior ao cobre, sendo mais durável e o material mais comumente usado na soldagem robótica. Além de se tornar inutilizável devido à fusão com o arame de soldagem, outro motivo para uma ponta de contato se tornar inutilizável é que, com o tempo, a abertura fica muito grande para o arame de soldagem, impedindo que ela fixe adequadamente a posição de saída do arame. Na soldagem manual, essa situação é relativamente tolerável, mas, como os robôs soldam de acordo com procedimentos pré-programados, problemas como desalinhamento da solda e soldas irregulares podem ocorrer se o diâmetro do furo for excessivamente grande. Portanto, a ponta de contato precisa ser substituída caso o diâmetro do furo se torne excessivamente grande. Em geral, para correntes baixas abaixo de 150 A, recomenda-se substituir a ponta de contato a cada 48 horas. Para correntes altas acima de 180 A, a ponta de contato deve ser substituída a cada 12 horas. É claro que o momento exato da substituição depende do grau de desgaste sofrido pelo diâmetro do furo.
