Corte por cisalhamento

As falhas comuns em máquinas de corte do tipo guilhotina dividem-se principalmente em cinco categorias: sistemas hidráulicos, sistemas elétricos, componentes mecânicos, sistemas de retorno por nitrogênio e qualidade do corte. Abaixo segue uma análise categorizada dos sintomas de falha, das causas raiz e dos métodos rápidos de solução de problemas para facilitar o diagnóstico no local.

I. Falha no sistema hidráulico (a mais comum)

- Incapacidade de fixar adequadamente a lâmina / Movimento fraco / Falha ao estabelecer pressão

Causas: Óleo hidráulico insuficiente ou contaminado, vazamento interno da bomba de óleo, obstrução ou falha da válvula de alívio, emperramento da válvula solenoide, vazamento interno da vedação do cilindro principal

Procedimento: Reabastecimento/substituição de óleo; Inspeção/substituição da bomba de óleo; Limpeza/calibração da válvula de alívio; Desmontagem e limpeza da válvula solenoide; Substituição da vedação do cilindro

- Vazamento de óleo no tanque/na tubulação hidráulica

Causas: Envelhecimento da vedação, afrouxamento das juntas, ranhuras no tubo do cilindro

Procedimento: Substituir a junta de vedação; apertar as juntas; reparar/substituir o cilindro

Superaquecimento do óleo hidráulico

Motivo: A válvula de alívio permanece frequentemente aberta, com vazamentos internos significativos, falha do refrigerador e viscosidade do óleo excessivamente alta.

Ação: Inspecionar a válvula de alívio; identificar vazamentos internos; limpar o refrigerador; substituir pelo óleo hidráulico com viscosidade adequada

- Ruído alto na partida/gritos

Causas: Cavitação da bomba de óleo, sucção inadequada de óleo, dano nos rolamentos, aderência de componentes da válvula

Procedimento: Eliminação de ar; limpeza do elemento filtrante da sucção de óleo; inspeção/substituição da bomba de óleo; desmontagem e limpeza dos componentes da válvula

O suporte da lâmina não retorna ao ponto morto superior durante a retração.

Causa: Pressão insuficiente do acumulador

Procedimento: Verifique a leitura do manômetro do acumulador. Se a pressão estiver baixa, pressione o botão de enchimento de líquido até atingir a pressão exigida.

II. Falha no cilindro de retorno a nitrogênio (específica para o tipo de comporta)

- Curso de retorno lento do suporte da lâmina / Falha ao retornar ao ponto morto superior / Escorregamento automático para baixo

Causas: Pressão insuficiente de nitrogênio, vazamento na vedação do cilindro ou falha na válvula de retenção

Procedimento: Recarregue o nitrogênio até a pressão nominal; Substitua a vedação do cilindro; Inspecione a válvula de retenção.

- Fraqueza na pressão exercida com o pé / Incapacidade de pressionar a placa / Cisalhamento do material da placa

Causa: Fornecimento insuficiente de nitrogênio no cilindro de prensagem, desgaste da almofada de prensagem e mau funcionamento da válvula de sequência de prensagem.

Tratamento: Suplemente o nitrogênio; Substitua a almofada de borracha de compressão; Inspecione a válvula de sequência

III. Falha no Sistema Elétrico

Nenhuma ação após a ativação do interruptor / O porta-ferramenta permanece estacionário

Causas: Perda de fase na alimentação elétrica, dano ao contator/relé, falha na saída do CLP, mau funcionamento do fim de curso, fiação solta

Ação: Verificar a alimentação elétrica; Substituir o contator/relé; Inspecionar o CLP; Substituir o fim de curso; Apertar as conexões de fiação

Movimento anormal

Causa: Contato deficiente do interruptor, queima da bobina do solenoide da válvula solenoide, curto-circuito/ligação à terra da fiação ou erro no programa.

Procedimento: Limpar/substituir o interruptor; Substituir a bobina da válvula solenoide; Inspecionar a fiação; Reajustar o programa

IV. Defeitos Mecânicos e de Qualidade do Corte

- Rebarbas excessivas no corte / seção transversal irregular / empenamento da chapa

Motivos: Folga inadequada entre as lâminas, lascamento/desgaste das lâminas, pressão insuficiente sobre o material e porta-lâminas não paralelo.

Procedimento: Reajustar a folga; afiar ou substituir a lâmina; inspecionar a pressão do material; ajustar o paralelismo do suporte da lâmina

Desvio de inclinação/cisalhamento do suporte da lâmina

Causa: Operação assíncrona dos dois cilindros hidráulicos, falha do cilindro de equilíbrio, desgaste dos trilhos-guia e hastes de conexão soltas

Procedimento: Ajustar a válvula de sincronização; inspecionar o cilindro de equilíbrio; reparar os trilhos-guia; apertar as hastes de conexão.

-Alimentação traseira imprecisa do material / desvio dimensional significativo

Causa: Falha do motor/parafuso de bloqueio do material, falha do interruptor de posicionamento e folga excessiva na transmissão

Tratamento: Inspecionar o motor/parafuso; substituir o interruptor; eliminar a folga na transmissão

V. Mnemônico para Verificação Rápida

-Verificar o sistema elétrico antes de inspecionar o sistema hidráulico, caso não seja possível prosseguir;

-Retorno lento para inspeção do nitrogênio; substituir as vedações em caso de vazamento de óleo;

-Ajuste a folga para o ajuste de rebarbas e calibre o paralelismo para correção de desalinhamento radial;

Verifique se há transbordamento em caso de superaquecimento e inspecione a bomba de óleo quanto a ruídos.