Jakie kluczowe punkty należy wziąć pod uwagę przy zakupie giętarki?
Zakup giętarki jest decyzją techniczną, która wymaga kompleksowego rozważenia wielu czynników. Aby pomóc Ci podjąć właściwą decyzję, oto kilka kluczowych punktów do rozważenia:
1. Określenie promienia gięcia elementu
W gięciu bezkształtkowym promień gięcia wynosi zazwyczaj 0,156 szerokości otwarcia matrycy, które zaleca się dobierać na ogół jako 8-krotną grubość materiału. Na przykład użycie matrycy o otwarciu 1/2 cala (około 12,7 mm) do gięcia blachy ze stali miękkiej skutkuje promieniem gięcia około 0,078 cala (około 1,98 mm). W praktyce należy zwrócić uwagę na luz pomiędzy tłoczkiem a matrycą w dolnym położeniu suwaka, zapewniając wystarczające przebicie, aby skompensować odbijanie się materiału i osiągnąć kąt gięcia zbliżony do 90°.
Jeśli stosuje się metodę gięcia z wykorzystaniem dolnej matrycy, kąt matrycy projektuje się zazwyczaj w zakresie od 86° do 90°. Na końcu suwu szczelina między tłoczkiem a matrycą powinna być nieco większa niż grubość materiału. Ponieważ gięcie matrycowe wymaga około czterokrotnie większego ciśnienia niż gięcie swobodne, naprężenia spowodowane odbiciem są znacznie zmniejszone, co sprzyja uzyskaniu dokładniejszych kątów gięcia.
Gięcie wgłębnikowe jest podobne do gięcia matrycowego, z tą różnicą, że wierzchołek tłoka jest wykonany z żądanym promieniem gięcia, a luz pomiędzy tłokiem a matrycą na końcu przebiegu jest mniejszy niż grubość materiału. Poprzez zastosowanie odpowiedniego ciśnienia, które wciska wierzchołek tłoka w materiał, można praktycznie wyeliminować odbijanie się materiału.
Podczas doboru urządzenia zaleca się celowanie w promień gięcia większy niż grubość materiału oraz priorytetowanie procesów gięcia swobodnego. Większe promienie gięcia zazwyczaj nie wpływają negatywnie na jakość półfabrykatu ani na jego dalsze użytkowanie.
2. Wymagania dotyczące dokładności i dobór sprzętu
Dokładność gięcia jest kluczowym czynnikiem przy wyborze pomiędzy giętarką CNC a giętarką rучną. Jeśli wymagana jest dokładność kąta ±1° i nie dopuszcza się żadnych odchyleń, należy wybrać maszynę CNC. Giętarki CNC oferują powtarzalność suwaka do ±0,0004 cala (około 0,01 mm), a w połączeniu z narzędziem o wysokiej precyzji pozwalają osiągnąć ekstremalnie dokładne formowanie kątów.
W przeciwieństwie do tego, powtarzalność suwaka w giętarkach rучnych wynosi typowo ±0,002 cala (około 0,05 mm). Nawet przy użyciu narzędzi wysokiej jakości typowe odchylenie mieści się w granicach ±2–3°. Co więcej, nowoczesne giętarki są często wyposażone w system szybkiej wymiany narzędzi, co czyni je szczególnie odpowiednimi do produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej.
3. Rozważenie praktycznego wpływu długości gięcia
Na przykład, aby wygiąć płytę ze stali miękkiej o wymiarach 5×10 stóp (około 1,5×3 metra) pod kątem 90°, giętarka musi wytworzyć dodatkową siłę unoszącą wynoszącą około 7,5 tony, poza podstawową siłą gięcia. Operator musi pokonać siłę skierowaną w dół o wartości około 280 funtów (około 127 kg). Przetwarzanie tak dużych przedmiotów często wymaga pomocy kilku silniejszych operatorów lub nawet sprzętu podnoszącego. Dlatego przy doborze urządzenia należy dokładnie wziąć pod uwagę zakres typowych rozmiarów przedmiotów obrabianych, a praca na giętarce koncentruje się głównie na przetwarzaniu długich krawędzi.
