Naciśnij hamulce

Spis treści

• Krok 1: Wejście do trybu ustawień DELEM DA-69S

• Krok 2: Konfigurowanie parametrów ogólnych

• Krok 3: Ustawienie właściwości materiału

• Krok 4: Opcje kopii zapasowej i przywracania

◦ Kopia zapasowa i przywracanie produktu

◦ Kopia zapasowa i przywracanie narzędzi

◦ Kopia zapasowa i przywracanie tabel i ustawień

◦ Automatyczne zaplanowane kopie zapasowe

◦ Nawigacja po katalogach

• Krok 5: Dostosowywanie ustawień programu

• Krok 6: Definiowanie wartości domyślnych

• Krok 7: Dostosowywanie ustawień obliczeń

• Krok 8: Precyzyjne ustawienia produkcji

◦ Pośrednie X dla ruchu Z

◦ Pośrednie R dla ruchu X

◦ Pośrednie R dla ruchu Z

• Krok 9: Konfigurowanie ustawień sieciowych i czasowych

◦ Obliczanie czasu produkcji

◦ Ustawienia czasu

◦ Ustawienia sieci

• Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

◦ Czy można dostosować parametry w trybie ustawień DELEM DA-69S?

◦ Czy tryb ustawień DELEM DA-69S posiada funkcję resetowania?

◦ Co należy zrobić, jeśli tryb ustawień DELEM DA-69S nie odpowiada?

• Podsumowanie

Jeśli chcesz zoptymalizować działanie trybu ustawień DELEM DA-69S, ten artykuł jest dokładnie tym przewodnikiem, którego potrzebujesz. W tym dokumencie krok po kroku omówione zostaną podstawowe czynności konfiguracyjne urządzenia DELEM DA-69S, pomagając Ci wyraźnie zrozumieć każdy proces operacyjny. Niezależnie od tego, czy konfigurujesz urządzenie po raz pierwszy, czy musisz dostroić istniejące parametry, niniejszy przewodnik pomoże Ci poprawić efektywność i dokładność działania. Teraz przejdźmy do nauki konfiguracji trybu ustawień DELEM DA-69S, aby osiągnąć optymalną wydajność urządzenia.

Krok 1: Wejście do trybu ustawień DELEM DA-69S

Aby rozpocząć konfigurowanie urządzenia DELEM DA-69S, dotknij przycisku nawigacyjnego oznaczonego jako "Ustawienia", aby wejść w tryb Ustawień. Tryb ten stanowi kluczowy dostęp do optymalizacji wydajności maszyny i zawiera szereg ustawień możliwych do dostosowania. Ustawienia te są pogrupowane na zakładki, a przełączanie między nimi odbywa się poprzez dotyk i przesuwanie w razie potrzeby.

Ponieważ ekran może jednocześnie wyświetlać tylko ograniczoną liczbę zakładek, jeśli chcesz zobaczyć wszystkie dostępne zakładki, możesz przesunąć pasek zakładek w pionie, aby wybrać docelową zakładkę.

Krok 2: Konfigurowanie parametrów ogólnych

Na zakładce "Ogólne" można dostosować podstawowe parametry, w tym następujące:

• Jednostki miary: Dla długości można wybrać cale lub milimetry; dla siły można wybrać tony lub kN.

• Język interfejsu użytkownika: Możesz wybrać język interfejsu zgodnie ze swoimi preferencjami. Jeśli potrzebujesz dodatkowych języków pomocy, możesz je również zainstalować w tym miejscu.

◦ Język pomocy:

W trybie Ustawienia DELEM DA-69S domyślnym językiem funkcji Pomocy online jest ten sam język co interfejs użytkownika. Jeśli odpowiedni zasób pomocy online w tym języku nie jest dostępny, system automatycznie przełączy się na język angielski. Gdy w trybie Ustawienia wybrany zostanie element "Język pomocy", pojawi się funkcja "Dodaj język pomocy". Za jej pomocą można zainstalować nowy język pomocy w sterowniku. Upewnij się, że wymagany plik pomocy znajduje się na dysku sterownika lub w innym dostępnym miejscu (np. w sieci lub na pendrive’ie), a system automatycznie rozpozna i ukończy instalację.

• Układ klawiatury: Możesz wybrać preferowany układ klawiatury, z opcjami: Qwerty, Qwertz oraz Azerty.

• Dźwięk klawiszy: Możesz włączyć lub wyłączyć dźwięk klawiszy na panelu wprowadzania danych zgodnie ze swoimi potrzebami.

• Dźwięk komunikatów: Możesz ustawić, czy włączyć dźwięk powiadomień w zależności od typów komunikatów, dostępne są następujące opcje:

◦ Wszystkie wiadomości: Dźwięk sygnalizacyjny jest uruchamiany dla wszystkich wiadomości.

◦ Błędy + Ostrzeżenia: Dźwięk sygnalizacyjny jest uruchamiany tylko dla wiadomości o błędach i ostrzeżeniach.

◦ Błędy: Dźwięk sygnalizacyjny jest uruchamiany tylko dla wiadomości o błędach.

◦ Brak: Nie uruchamia się żaden dźwięk sygnalizacyjny dla żadnych wiadomości.

• Pozycja panelu poleceń: Możesz przełączyć panel poleceń, aby był wyświetlany po lewej stronie ekranu.

Krok 3: Ustawienie właściwości materiału

Na karcie „Materiały” możesz wstępnie ustawić właściwości do 99 różnych materiałów. Każdy materiał ma 5 właściwości, które można przeglądać i edytować, szczegółowo opisanych poniżej:

1. Nazwa materiału:

◦ Ta nazwa będzie wyświetlana na interfejsie programowania DELEM DA-69S.

◦ Maksymalna długość jest ograniczona do 25 znaków i musi zaczynać się od litery (nie cyfry).

1. Wytrzymałość na rozciąganie: Należy wprowadzić wartość wytrzymałości materiału na rozciąganie, która jest kluczowym parametrem umożliwiającym dokładne obliczenia gięcia w trybie ustawień DELEM DA-69S.

2. Moduł Younga (moduł sprężystości): Należy wprowadzić moduł sprężystości materiału (tzw. moduł E), który ma istotne znaczenie dla funkcji obliczeniowej w trybie Ustawienia.

3. Współczynnik umocnienia od odkształcenia (wartość n):

◦ Ten parametr powinien być dostarczony przez dostawcę materiału (podobnie jak wytrzymałość na rozciąganie i moduł E).

◦ Dokładna wartość n może poprawić precyzję obliczeń promienia wewnętrznego, co z kolei optymalizuje dokładność głębokości gięcia i dodatku na gięcie.

◦ Zakres wartości to 0,01–1,00, wartość domyślna to ". " (oznacza, że wartość n jest nieaktywna). Jeśli wprowadzisz 0, system zresetuje wartość do "._ _".

◦ Typowa wartość n dla stali miękkiej wynosi 0,21.

1. Oblicz n:

◦ Wartość n jest preferencyjnie dostarczana przez dostawcę. Jeśli nie jest dostępna, można ją również wyznaczyć na podstawie wartości skrótu gięcia.

◦ Bez tabeli skrótu gięcia: Wykonaj próbne gięcie w trybie ręcznym, następnie przejdź do tabeli materiałów, dotknij opcji „Oblicz n” w trybie ustawień DELEM DA-69S i wprowadź zmierzoną długość boku po zgięciu. System obliczy skrót gięcia oraz wykładnik umocnienia od odkształcenia (wartość n) na podstawie różnicy między zaprogramowaną wartością osi X a zmierzoną długością boku. Dokładność obliczeń zależy od dokładności pomiaru grubości blachy, parametrów narzędzi oraz pomiaru długości boku.

◦

◦ Z tabelą skrótu gięcia: W trybie ustawień DELEM DA-69S, gdy tabela skrótu gięcia jest aktywna, wykładnik umocnienia od odkształcenia może zostać wyznaczony bezpośrednio. Wybierz parametr wartości n dla materiału i dotknij opcji „Oblicz n”; wynik zostanie wyświetlony w polu wprowadzania.

Materiały są sortowane według numeru ID. Możesz dostosować metodę sortowania, klikając nagłówek kolumny. Aby zmodyfikować właściwości materiału, wybierz odpowiedni materiał i bezpośrednio edytuj wartości; aby usunąć materiał, zaznacz go i wykonaj operację „Usuń materiał”; aby dodać nowy materiał, wybierz pusty wiersz i wprowadź wartości dla każdej właściwości.

Krok 4: Opcje tworzenia kopii zapasowej i przywracania

Na karcie „Kopia zapasowa/przywrócenie” możesz utworzyć kopię zapasową produktów, narzędzi i ustawień, aby zapewnić bezpieczeństwo danych. Podczas tworzenia kopii zapasowej możesz wybrać nośniki takie jak pendrive lub pamięć sieciową. Szczegółowe operacje są następujące:

Podczas wyboru katalogu kopii zapasowej najpierw należy określić urządzenie pamięci (np. pendrive lub pamięć sieciową), a następnie wybrać konkretny katalog. Dostępny zakres urządzeń zależy od urządzeń pamięci aktualnie podłączonych do sterownika, a także można tworzyć i wybierać nowe katalogi zgodnie z potrzebami. Ponadto lokalizacje kopii zapasowej dla produktów i narzędzi mogą być ustawiane niezależnie.

Kopia zapasowa i przywracanie produktów

• Kopia zapasowa produktu: W sekcji „Kopia zapasowa” na stronie „Kopia zapasowa/przywracanie” wybierz opcję „Produkty”. Po ustawieniu początkowego katalogu kopii zapasowej przejdziesz do interfejsu kopii zapasowej produktów, który wyświetla listę produktów w wybranym katalogu. Kolejne kroki operacji są następujące:

a. Dotknij produktu na liście, aby wybrać element do wykonania kopii zapasowej; po zaznaczeniu pojawi się znacznik kopii zapasowej.

b. Jeśli plik o tej samej nazwie już istnieje w katalogu kopii zapasowej, potwierdź, czy chcesz go nadpisać.

c. Jeśli chcesz wykonać kopię zapasową wszystkich produktów naraz, po prostu dotknij opcji „Wszystkie”.

d. Możesz dostosować ścieżkę źródłową produktów za pomocą opcji „Katalog źródłowy” oraz ustawić ścieżkę zapisu plików kopii zapasowej za pomocą opcji „Katalog kopii zapasowej”.

• Przywracanie produktu: W sekcji "Przywróć" na stronie "Kopia zapasowa/Przywrócenie" wybierz opcję "Produkty". Po ustawieniu początkowego katalogu przywracania, przejdziesz do interfejsu przywracania produktów, który wyświetla listę produktów w wybranym katalogu. Kolejne kroki operacji są następujące:

a. Dotknij produktu na liście, aby wybrać element do przywrócenia; po zaznaczeniu pojawi się znacznik przywracania.

b. Jeśli plik o tej samej nazwie już istnieje w kontrolerze, potwierdź, czy chcesz go nadpisać.

c. Możesz dostosować ścieżkę źródłową plików przywracanych za pomocą opcji "Katalog przywracania" oraz ustawić ścieżkę zapisu przywróconych plików w kontrolerze za pomocą opcji "Katalog docelowy".

Kopia zapasowa i przywracanie narzędzi

• Kopia zapasowa narzędzia: W sekcji "Kopia zapasowa" na stronie "Kopia zapasowa/Przywrócenie" wybierz opcję "Narzędzia". Po ustawieniu początkowego katalogu kopii zapasowej, przejdziesz do interfejsu tworzenia kopii zapasowej narzędzi. Poprzez ten interfejs możesz wykonać kopię zapasową danych narzędzi (w tym tłoków, matryc i kształtów maszyn) w sterowniku, a proces operacji jest zgodny z tworzeniem kopii zapasowej produktu.

• Przywrócenie narzędzia: Proces operacji jest zgodny z przywracaniem produktu. Po wybraniu opcji "Narzędzia" w sekcji "Przywrócenie", postępuj zgodnie z instrukcjami, aby ukończyć operację przywracania.

Kopia zapasowa i przywracanie tabel i ustawień

W trybie ustawień DELEM DA-69S, zakładka "Kopia zapasowa/Przywrócenie" obsługuje również tworzenie kopii zapasowej i przywracanie niestandardowych ustawień i tabel. Proces operacji jest zgodny z tworzeniem kopii zapasowej i przywracaniem produktów oraz narzędzi. Dodatkowo funkcja "Wszystko" może automatycznie wykonać kopię zapasową lub przywrócić produkty, narzędzia, tabele i ustawienia po kolei, znacznie upraszczając proces operacji.

Automatyczne zaplanowane kopie zapasowe

W trybie ustawień DELEM DA-69S można ustawić funkcję "Kopia zapasowa wszystkich" do automatycznego uruchamiania za pomocą funkcji "Harmonogram kopii zapasowej" na stronie "Kopia zapasowa/Odtwarzanie". Kolejne kroki są następujące:

1. Ustaw interwał tworzenia kopii zapasowej (zakres opcjonalny: 1–31 dni).

2. Gdy sterownik znajduje się w stanie gotowości i nadejdzie czas kopii zapasowej, system wyświetli monit z pytaniem, czy wykonać kopię natychmiast, czy przypomnieć później.

3. Domyślny interwał przypomnienia wynosi 1 godzinę, można go dostosować do zakresu 1–24 godziny zgodnie z potrzebami.

4. Wybierz odpowiednie miejsce kopii zapasowej, aby osiągnąć systematyczne zarządzanie urządzeniem.

Nawigacja katalogiem

Podczas korzystania z funkcji "Katalog kopii zapasowej" system otworzy nowe okno wyświetlające wszystkie dostępne katalogi kopii zapasowych. Poprzez to okno można przeglądać strukturę katalogów urządzenia pamięci. Operacje są następujące:

• Przełączanie urządzeń: Kliknij katalog najwyższego poziomu, wybierz docelowe urządzenie pamięci, a następnie uzyskaj dostęp do odpowiedniego podkatalogu.

• Połączenie sieciowe: Jeśli istnieje pamięć sieciowa, wybierz opcję „Sieć”, następnie wybrany wolumen sieciowy i postępuj dalej tak jak w przypadku urządzeń lokalnych.

• Zarządzanie katalogami: Użyj funkcji „Utwórz podkatalog”, aby utworzyć nowy podkatalog, oraz funkcji „Usuń podkatalog”, aby usunąć istniejący podkatalog.

• Wybór podkatalogu: Dotknij docelowego podkatalogu, aby do niego wejść, a następnie dotknij przycisku „Wybierz”, aby potwierdzić wybór tego katalogu jako katalogu kopii zapasowej.

Krok 5: Dostosowanie ustawień programu

Przejdź do zakładki „Ustawienia programu”, aby dostosować parametry wpływające na proces produkcji, zgodnie z poniższym opisem:

• Baza danych korekcji kąta: Włączenie tej funkcji w trybie ustawień DELEM DA-69S umożliwia zapisywanie danych korekcji kąta w trybie automatycznym w programie produktu w celu późniejszego wykorzystania. Po włączeniu system sprawdzi, czy podczas produkcji istnieją dane korekcji dla podobnych gięć i automatycznie je udostępni, jeśli są dostępne. Jednocześnie nowe dane korekcji generowane podczas produkcji będą synchronicznie aktualizowane w bazie danych.

◦ Kryteria określania „podobnych gięć”: właściwości materiału, grubość blachy, rozmiar rozwarcia matrycy, promień matrycy oraz promień tłoka muszą być całkowicie zgodne, a różnica kątów nie może przekraczać 10°. Jeśli różnica kątów między kolejnymi gięciami nie przekracza 5°, system dostarczy interpolowane dane korekcji.

• Początkowa korekcja kąta: Ta funkcja pozwala na niezależne ustawienie drobnych korekt kąta bez względu na "Bazę danych korekcji kąta". Do tego parametru można uzyskać dostęp na stronie "Korekty" w trybie automatycznym i ręcznym (nie jest on wyświetlany na głównej stronie tych dwóch trybów). Całkowita wartość korekcji kąta to suma "wartości korekcji wizualnej" i "wartości korekcji początkowej".

◦ Przykład: Jeśli zaprogramowana wartość korekcji kąta wynosi -8°, a początkowa wartość korekcji kąta wynosi -6°, całkowita wartość korekcji pozostaje niezmieniona; w tym momencie wartość korekcji wizualnej dostosuje się z -8° do -2°.

◦ Przełącznik funkcji: Ustaw na "Włączone", aby umożliwić korekcję kąta początkowego na stronie "Korekty"; ustaw na "Wyłączone", aby ograniczyć korzystanie z tej funkcji.

• Programowanie ogólnej korekcji kąta: To umożliwia ustawienie ogólnych korekt kątów stosowanych do wszystkich gięć w programie. Korekta ta nie jest związana z konkretnymi kątami gięcia i dlatego nie jest przechowywana w Bazie Danych Korekt Kątów.

◦ Wyłączone: Ogólna korekta kąta nie jest włączona.

◦ Włączone: Tylko korekta G α1 (korekta G α1) jest włączona.

◦ α1 i α2: Włączone są zarówno korekta G α1, jak i korekta G α2 (korekta G α1 i korekta G α2).

• Ręczne Zapisywanie Korekt Kątów: Po włączeniu tej funkcji możliwe jest zapisanie danych korekty kątów ustawionych w trybie ręcznym; dane te są uzyskiwane na podstawie wyników gięcia w trybie ręcznym i mogą zostać później wykorzystane przy programowaniu produktu.

• Programowanie Korekty Kątów: Podczas modyfikowania korekt kątów w trybie produkcyjnym ten parametr służy do ustawienia trybu powiązania między Cα1 i Cα2:

◦ Kopiuj: Gdy zmieni się Cα1, wartość Cα1 jest automatycznie kopiowana do Cα2.

◦ Delta: Gdy zmieni się Cα1, różnica pomiędzy Cα1 a Cα2 pozostaje bez zmian.

◦ Niezależne: Cα1 i Cα2 mogą być modyfikowane niezależnie, bez wpływu na siebie.

• Programowanie korekcji X: Podczas modyfikowania korekt osi X w trybie produkcji (dostępne tylko, gdy urządzenie jest wyposażone w oś X2) ten parametr służy do ustawienia trybu powiązania między CX1 a CX2. Opcje są takie same jak dla „Programowania korekcji kąta” (Kopiuj, Delta, Niezależne).

• Y1/Y2 Niezależne: Ustawia, czy oś Y1 i oś Y2 mogą być programowane niezależnie:

◦ Wył.: Przyjęty jest jednoosiowy tryb programowania.

◦ Wł.: Oś Y1 i oś Y2 mogą być programowane niezależnie.

• Przeliczenie wartości liczbowych: W trybie ręcznym i trybie programowym parametry mogą być programowane pojedynczo; ten parametr służy do ustawienia „czy inne parametry zależne od zmodyfikowanego parametru są automatycznie przeliczane”:

◦ Wyłączone: Zależne parametry są przeliczane tylko wtedy, gdy parametr zostanie ponownie wprowadzony, a sugerowana zmodyfikowana wartość potwierdzona.

◦ Włączone: Po zmodyfikowaniu parametru, powiązane parametry są automatycznie przeliczane.

• Identyfikator maszyny i weryfikacja: W trybie ustawień DELEM DA-69S unikalny "identyfikator maszyny" musi zostać przypisany każdej maszynie giącej w zakładzie. Rola tego identyfikatora polega na tym, że podczas wczytywania programu z nośnika kopii zapasowej system sprawdzi, czy identyfikator maszyny się zgadza; jeśli nie, operacja może być kontynuowana tylko po potwierdzeniu przez użytkownika, w przeciwnym razie operacja zostanie przerwana. Jeśli konieczne jest uproszczenie procesu, funkcję weryfikacji identyfikatora maszyny można również wyłączyć.

• Opis maszyny: Można wprowadzić szczegółowe informacje opisowe o maszynie w konfiguracji DELEM DA-69S. Informacje te będą wyświetlane w oprogramowaniu offline Profile-T, aby pomóc użytkownikom szybko zidentyfikować maszynę odpowiadającą każdemu sterownikowi.

Krok 6: Definiowanie wartości domyślnych

W trybie ustawień DELEM DA-69S definiowanie wartości domyślnych może zoptymalizować wydajność operacyjną. Poniżej przedstawiono konkretne parametry domyślne, które można ustawić:

• Domyślne otwarcie osi Y: Ustala początkową wartość otwarcia osi Y w nowych programach.

• Domyślna prędkość dociskania: Ustala początkową prędkość działania docisku w programach gięcia.

• Domyślna prędkość rozprężenia: Ustala początkową prędkość działania rozprężenia w programach gięcia.

• Domyślny czas wytrzymania: Ustala początkowy czas działania wytrzymania w programach gięcia.

• Domyślna prędkość osi X: Ustawia początkową prędkość roboczą osi X w nowych programach gięcia.

• Domyślny czas oczekiwania na cofnięcie: Ustala domyślny czas, przez który sterownik czeka na akcję cofnięcia w programach gięcia, aby zdefiniować zachowanie urządzenia.

• Domyślny kod zmiany kroku: Kontroluje moment przełączania kroków w programach gięcia za pomocą określonego kodu.

• Domyślny czas opóźnienia: Dostosowuje czas oczekiwania osi X podczas przełączania kroków w celu poprawy efektywności obsługi produktu.

• Domyślny kąt przedgięcia: Ustawia domyślny kąt przedgięcia dla produktów graficznych.

• Domyślne otwarcie zakładki: Oblicza pozycję belki podczas gięcia krawędzi, z wartością początkową 0,0 mm (w celu zapewnienia pełnego kontaktu z płaszczem).

• Wymiary domyślne: Ustawia domyślny typ wymiaru (wymiar wewnętrzny lub zewnętrzny) dla rysunków produktu w trybie graficznym.

• Domyślny materiał: Ustawia początkowy wybór materiału dla nowych produktów lub nowych programów.

• Domyślny promień: Ustawia początkową wartość promienia w oknie właściwości produktu.

• Domyślne odchylenie gięcia: Ustawia początkową wartość odchylenia gięcia we właściwościach produktu.

Opanowanie tych ustawień domyślnych urządzenia DELEM DA-69S może pomóc w dokładnej konfiguracji programów gięcia i rysunków produktu, osiągając jednoczesną poprawę precyzji działania i efektywności.

Krok 7: Dostosowanie ustawień obliczeń

Sterownik DELEM DA-69S oferuje dwie metody obliczania przybliżenia gięcia, szczegółowo opisane poniżej:

1. Obliczenia: Używa standardowego wzoru wbudowanego w sterownik do obliczenia przybliżenia gięcia.

2. Tabela: Wykonuje obliczenia na podstawie wstępnie ustalonej tabeli przybliżeń gięcia (zawierającej konkretne wartości korekcyjne).

Gdy wybrany jest parametr "Aktywna tabela przybliżeń gięcia", dodatkowo pojawi się funkcja "Edytuj tabelę". Poprzez tę funkcję można modyfikować zawartość tabeli zgodnie z własnymi potrzebami. Po kliknięciu opcji "Edytuj tabelę" tabela otworzy się w nowym oknie, wyposażonym we własne przyciski sterujące, ułatwiające obsługę.

W trybie ustawień DELEM DA-69S można wybrać i edytować wpisy w tabeli za pomocą klawisza Tab, a następnie nacisnąć ENTER, aby zapisać zmiany po edycji. Należy pamiętać, że tylko załadowane tabele mogą być edytowane; nie można tworzyć nowych tabel. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat tabel dopuszczalnych przy gięciu, prosimy o zapoznanie się z instrukcją użytkownika DELEM. Aby załadować tabelę, kliknij "Załaduj tabelę" i wybierz lokalizację przechowywania pliku tabeli.

Oprócz metody obliczania dopuszczalnej przy gięciu możliwe jest również dostosowanie następujących parametrów związanych z obliczeniami:

1. Przygotowanie danych – Dopuszczalna przy gięciu:

◦ Korekcja wyłączona: Nie dodaje się żadnej dopuszczalnej przy gięciu w programowaniu numerycznym.

◦ Korekcja włączona: Dodawana jest korekcja dopuszczalnej przy gięciu w programowaniu numerycznym.

◦ To ustawienie wpływa na wartości w programowaniu produktu w trybie Program, wpływając tym samym na dane korekcji osi zapisane w programie. Nie wpływa jednak na tryb Rysowania podczas procesu przetwarzania końcowego sterownika, ponieważ tryb Rysowania zawsze uwzględnia zapas gięcia.

1. Współczynnik siły docisku: Siła docisku jest obliczana jako „siła gięcia na powietrzu × współczynnik siły docisku”. Siłę docisku można kontrolować poprzez dostosowanie tego współczynnika.

2. Odległość Z: Określa odległość od krawędzi palca do narożnika blachy. W systemach wyposażonych w automatyczny oś Z pozycja palca jest automatycznie obliczana na podstawie końca blachy.

Krok 8: Dostrojenie ustawień produkcji

Na karcie „Ustawienia produkcji” można precyzyjnie dostroić proces produkcyjny za pomocą następujących parametrów, aby zapewnić bezpieczeństwo i dokładność pracy:

• Tryb licznika materiału:

◦ Odliczanie w dół: Licznik stanu magazynowego zmniejsza się o 1 po każdym zakończonym cyklu produkcyjnym; urządzenie przestaje działać, gdy licznik osiągnie zero, a przy następnym uruchomieniu licznik jest resetowany.

◦ Odliczanie w górę: Licznik stanu magazynowego zwiększa się o 1 po każdym zakończonym cyklu produkcyjnym, co nadaje się do statystyk postępu produkcji.

• Krok trybu automatycznej zmiany gięcia:

◦ Wyłączone: Następny zestaw parametrów gięcia musi być wybrany i uruchomiony ręcznie.

◦ Włączone: System automatycznie wczytuje następny zestaw parametrów gięcia, jednak przycisk uruchomienia musi zostać naciśnięty ręcznie, aby uruchomić działanie pozycjonowania osi.

• Offset równoległości: Można ustawić ogólną równoległość skoku osi Y, aby zapewnić, że równoległość osi Y pozostaje w dopuszczalnym zakresie podczas produkcji.

• Zablokuj ekran dotykowy po uruchomieniu: Można wybrać zablokowanie ekranu dotykowego podczas pracy urządzenia, aby zapobiec zmianom parametrów spowodowanym pomyłkowym dotknięciem.

• Korekta ciśnienia: Procent obliczonej siły można dostosować, aby osiągnąć precyzyjną kontrolę zaworu ciśnieniowego.

• Korekcja docisku: Położenie belki może być przesunięte, aby zapewnić mocne przytrzymanie blachy. Wprowadzenie wartości dodatniej powoduje pogłębienie położenia belki, natomiast wprowadzenie wartości ujemnej podnosi położenie belki.

• Domyślna prędkość powrotu podpór części: Jeśli urządzenie jest wyposażone w funkcję podpór części, można ustalić prędkość powrotu podpór po gięciu (wyrażoną jako procent maksymalnej prędkości).

• Przesunięcie bezpieczeństwa osi X: Określa minimalną strefę bezpieczeństwa osi X, aby zapobiec kolizjom między osią R a elementami maszyny podczas pracy.

Pośrednie X dla ruchu Z

Ten parametr jest kluczowym ustawieniem w systemie DELEM DA-69S zapobiegającym kolizjom podczas ruchu osi Z. Definiuje standardową strefę bezpieczeństwa osi X stosowaną we wszystkich programach. Opis szczegółowy jest następujący:

1. Cel: Ustawia tymczasową wartość bezpieczeństwa osi X, aby uniknąć kolizji (szczególnie przy matrycach o różnych rozmiarach). Należy pamiętać, że nie należy tego mylić z "Przesunięciem bezpieczeństwa osi X".

2. Logika funkcjonalna:

◦ Jeśli wartość wynosi 0, funkcja jest wyłączona.

◦ Gdy funkcja jest włączona, zapewnia spójną strefę bezpieczeństwa dla osi X.

1. Zastosowanie w operacjach matryc: Wartość pośrednia osi X musi być ustawiona na wartość większą niż strefa bezpieczeństwa największej matrycy, aby zapewnić wystarczające luzowanie.

2. Sytuacje ruchu i logika działania:

◦ Poprzednia i nowa pozycja osi X znajdują się poza strefą bezpieczeństwa: Ruch osi X i Z odbywa się jednocześnie.

◦ Poprzednia pozycja osi X znajduje się poza strefą bezpieczeństwa, a nowa pozycja osi X wewnątrz: Najpierw przesuwa się oś Z, a następnie oś X.

◦ Poprzednia pozycja osi X znajduje się wewnątrz strefy bezpieczeństwa, a nowa pozycja osi X poza: Najpierw przesuwa się oś X, a następnie oś Z.

◦ Zarówno stare, jak i nowe pozycje osi X znajdują się w strefie bezpieczeństwa: tylny ogranicznik najpierw przesuwa się do pośredniej pozycji X, następnie przesuwa się oś Z, a na końcu oś X przesuwa się do nowej pozycji.

Pośrednie R dla ruchu X

1. Cel: Zapobiega kolizjom podczas ruchu osi X poprzez tymczasową korektę pozycji osi R.

2. Logika funkcjonalna:

◦ Jeśli wartość wynosi 0, funkcja jest wyłączona.

◦ Jeśli wartość jest różna od zera, ta funkcja jest automatycznie aktywowana, gdy oś X wchodzi w strefę bezpieczeństwa matrycy.

1. Proces działania:

a. Oś R przesuwa się do pośredniej pozycji.

b. Oś X przesuwa się do pozycji docelowej.

c. Oś R powraca do swojej oryginalnej pozycji.

2. Definicja strefy bezpieczeństwa:

◦ Strefa bezpieczeństwa (SZ) = Offset bezpieczeństwa osi X + Odległość bezpieczeństwa (SD).

◦ Wśród nich „X-Safety Offset” to określona strefa bezpieczeństwa matrycy, a „Odległość bezpieczeństwa (SD)” jest ustawiana przez dostawcę maszyny.

Pośredni R dla ruchu Z

Jeśli wartość tego parametru jest różna od zera, system ustawi tymczasową pozycję osi R. Gdy palec tylnego prowadnicy znajduje się w strefie bezpieczeństwa matrycy, to ustawienie może zapewnić bezpieczeństwo ruchu osi Z. Można dostosować ten parametr zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby zoptymalizować wydajność urządzenia i poprawić bezpieczeństwo pracy.

Proces działania:

1. Oś R przesuwa się do położenia pośredniego.

2. Oś Z przesuwa się do pozycji docelowej.

3. Oś R powraca do swojej pierwotnej pozycji.

Dodatkowo w trybie ustawień DELEM DA-69S można skonfigurować funkcję „automatycznego wyświetlania notatek kroków gięcia po uruchomieniu trybu automatycznego i wybraniu nowego kroku gięcia”. Po włączeniu tego parametru notatki kroków będą się pojawiać w trybie automatycznym.

Krok 9: Konfigurowanie ustawień sieci i czasu

Obliczanie czasu produkcji

W trybie ustawień DELEM DA-69S można zoptymalizować funkcję obliczania czasu produkcji dla procesu gięcia. Czas produkcji zależy głównie od dwóch czynników: jednym z nich jest prędkość pozycjonowania osi (w zależności od ustawień maszyny), a drugim – czas obsługi produktu (w zależności od wymiarów produktu).

Czas obsługi produktu zmienia się w zależności od wymiarów: produkty o małych wymiarach w kierunku osi Z mogą być obracane szybko, natomiast produkty o dużych wymiarach w kierunku osi X (wymagające obracania przód-tył lub obracania kombinowanego) wymagają dłuższego czasu obsługi. Czas obsługi można dostosować na następujące sposoby:

• Ustaw 3 wartości graniczne, aby podzielić długość produktu na 4 przedziały.

• Ustaw indywidualnie czas obracania (w sekundach) dla każdego przedziału.

Ustawienia czasu

• Czas wyświetlania: Można ustawić tryb wyświetlania czasu na pasku tytułu, opcje obejmują „Wyświetlaj datę i czas", „Tylko czas" lub "Brak wyświetlania czasu".

• Format czasu: Możesz wybrać wyświetlanie czasu w formacie 24-godzinnym lub 12-godzinnym.

• Format daty: Możesz wybrać format wyświetlania daty, opcje obejmują "dd-mm-yyyy", "mm-dd-yyyy" lub "yyyy-mm-dd".

• Dostosuj czas: Możesz ręcznie zmodyfikować datę i godzinę, a po wprowadzeniu zmian data i godzina systemu operacyjnego zostaną zaktualizowane synchronicznie.

Ustawienia sieciowe

W trybie "Ustawienia" urządzenia DELEM DA-69S można uzyskać dostęp do karty "Sieć" poprzez opcję "Sieć". Karta ta zawiera ustawienia sieciowe, diagnostykę, udostępnianie lokalne i udostępnianie zdalne, które mogą poprawić łączność urządzenia.

• Konfiguracja parametrów sieciowych: Z pomocą administratora systemu ustaw standardowe parametry sieciowe (aby zapewnić normalne połączenie sieciowe).

• Diagnostyka sieci: Dostarczone są podstawowe narzędzia diagnostyczne transmisji danych sieciowych, które mogą być używane do sprawdzania, czy funkcja sieciowa działa prawidłowo.

• Udostępnianie lokalne: Można włączyć odpowiednie ustawienia, aby udostępnić katalog lokalny CNC w sieci, umożliwiając innym urządzeniom dostęp do niego.

• Udostępnianie zdalne: Katalogi zdalne mogą być udostępniane w sieci i dostępne z poziomu CNC. W razie potrzeby można dodawać lub usuwać udostępnione katalogi, aby poprawić wydajność pracy.

Często Zadawane Pytania (FAQ)

Czy mogę dostosować parametry w trybie ustawień DELEM DA-69S?

Tak. Tryb ustawień DELEM DA-69S obsługuje dostosowywanie różnych parametrów, takich jak długość suwu i konfiguracja ogranicznika tylniego. Parametry te mogą być dostosowane zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi w celu optymalizacji wydajności urządzenia.

Czy tryb ustawień DELEM DA-69S posiada funkcję resetowania?

Tak. W trybie ustawień DELEM DA-69S przejdź do zakładki "Ustawienia systemu", aby znaleźć opcję "Przywróć ustawienia domyślne". Jeśli występują problemy z konfiguracją lub chcesz przywrócić wszystkie parametry do stanu początkowego, możesz skorzystać z tej funkcji.

Co powinienem zrobić, jeśli tryb ustawień DELEM DA-69S nie odpowiada?

Jeśli tryb ustawień nie odpowiada, możesz rozwiązać problem, postępując zgodnie z poniższymi krokami:

1. Sprawdź, czy wszystkie połączenia (takie jak zasilanie i przewody danych) są bezpieczne.

2. Uruchom ponownie maszynę, a następnie spróbuj ponownie wejść do trybu ustawień.

3. Jeśli problem nadal nie został rozwiązany, możesz odnieść się do rozdziału dotyczącego rozwiązywania problemów w instrukcji obsługi lub skontaktować się z oficjalną pomocą techniczną w celu uzyskania wsparcia.

Podsumowanie

Skonfigurowanie trybu ustawień DELEM DA-69S wymaga wykonania kilku kluczowych kroków, aby zapewnić optymalną wydajność urządzenia. Dzięki wytycznym przedstawionym w tym artykule (takim jak konfiguracja parametrów i regularne kontrole) można skutecznie zmniejszyć liczbę błędów operacyjnych oraz poprawić ogólną efektywność produkcji.

Jeśli podczas użytkowania urządzenia DELEM DA-69S potrzebujesz dodatkowej pomocy lub masz konkretne pytania, skontaktuj się z naszym zespołem – udzielimy szczegółowego wsparcia technicznego, aby zapewnić Ci wszystkie niezbędne zasoby do efektywnej pracy urządzenia. Dodatkowo możesz również zapoznać się z innymi naszymi dokumentami, aby uzyskać więcej porad dotyczących użytkowania urządzenia oraz dogłębnej analizy, które pomogą Ci w pełni wykorzystać jego potencjał.