Wady spawania w maszynach do spawania laserowego.
W trakcie procesu spawania laserowego nieodpowiedni dobór materiałów spawalniczych, środowiska spawania oraz parametrów procesu spawania może łatwo prowadzić do powstania wad spawania. Wady te nie tylko wpływają na wygląd części spawanych, ale także na ich przydatność do użytku. Jak więc powstają wady podczas spawania laserowego?
1. Pęknięcia spawalnicze:
Pęknięcia gorące spawalnicze to pęknięcia powstające w trakcie procesu spawania, gdy metal szwu i strefy wpływu ciepła ochładza się do wysokotemperaturowego obszaru blisko linii solidusu. Klasyfikuje się je ogólnie jako pęknięcia wysokotemperaturowe i niskotemperaturowe. W spawaniu laserowym ze względu na stosunkowo niskie doprowadzane ciepło przez laser, niewielką deformację spawu oraz stosunkowo małe naprężenia generowane podczas spawania, pęknięcia wysokotemperaturowe zazwyczaj nie występują. Jednak z powodu różnic w materiałach oraz nieodpowiedniego doboru parametrów procesu mogą czasem wystąpić pęknięcia wysokotemperaturowe. Pęknięcia powstające podczas spawania stali o wysokiej wytrzymałości i stali niskostopowych w temperaturach poniżej punktu Ms lub poniżej 300 ℃ nazywane są pęknięciami niskotemperaturowymi.
2. Wady wyglądu spawu:
W spawaniu laserowym kształt zewnętrzny szwu ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości elementów konstrukcyjnych i części. Dlatego też kontrola kształtu szwu jest niezbędna w trakcie procesu spawania laserowego. Typowymi wadami powierzchniowymi występującymi przy spawaniu laserowym są: nadmiar spoiny, podcięcia, wklęsłość i zagłębienie szwu, przerwy w spoinie lub nieregularna grubość spoiny, nieregularna powierzchnia spoiny, porowatość oraz grudki spoiny.
Maszyny do spawania laserowego to ekologiczne i energooszczędne urządzenia spawalnicze, które oferują przewagę nad tradycyjnymi maszynami spawalniczymi, m.in. dzięki szybszej prędkości spawania, mniejszej strefie wpływu ciepła oraz gładziej wykonanej powierzchni spoiny. Niemniej jednak nieprawidłowe ich stosowanie może nadal prowadzić do wad spawalniczych. Przypomina to nam, że przestrzeganie procedur spawalniczych oraz prawidłowa obsługa są kluczowe dla osiągnięcia dobrych wyników spawania przy użyciu maszyn do spawania laserowego.
