Technologia laserowa

Maszyna do cięcia laserowego włóknianego wykorzystuje laser włókniany jako źródło światła, stosując wiązkę laserową do precyzyjnego cięcia materiałów. Podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego włóknianego należy postępować zgodnie z następującymi krokami, aby zapewnić bezpieczną i efektywną pracę. Poniżej znajduje się przewodnik dla użytkowników maszyn do cięcia laserowego włóknianego.

1. Jak używać maszyny do cięcia laserowego włóknianego?

1) Przygotowanie przed rozpoczęciem

– Sprawdzenie bezpieczeństwa

Używaj sprzętu ochronnego: Noszenie okularów ochronnych, rękawic ochronnych oraz odzieży roboczej.

– Sprzęt

• Sprawdzenie zasilania: Upewnij się, że maszyna jest podłączona do stabilnego źródła zasilania.

• System chłodzenia: Sprawdź, czy ilość płynu chłodzącego jest wystarczająca oraz czy system chłodzenia działa prawidłowo.

• Źródło gazu: Upewnij się, że gaz pomocniczy (takie jak tlen lub azot) jest dostępny w odpowiedniej ilości i pod wymaganym ciśnieniem.

• Upewnij się, że kabel światłowodowy nie jest uszkodzony ani zbyt mocno wygięty. Sprawdź, czy wszystkie elementy łączące i złączki są dobrze zamocowane.

– Przygotowanie środowiska

Utrzymuj strefę pracy wolną od materiałów łatwopalnych.

Zadbaj o wyposażenie w niezbędną osprzęt ochronny, takie jak okulary ochronne i gaśnica.

– Przygotowanie materiału

Wybierz odpowiedni materiał zgodnie z wymaganiami cięcia i oczyść jego powierzchnię.

Umocuj materiał na stole roboczym, upewniając się, że jest płasko i bezpiecznie umieszczony.

2) Uruchom maszynę do cięcia laserem światłowodowym

Włącz główny wyłącznik zasilania: Włącz główny wyłącznik zasilania maszyny.

Uruchom system sterowania: Otwórz panel sterowania maszyny do cięcia i odczekaj na zainicjowanie systemu.

Uruchom system chłodzenia: Uruchom system chłodzenia, aby zapewnić prawidłową kontrolę temperatury lasera.

3) Ustaw parametry cięcia

– Import pliku cięcia:

Zaimportuj plik projektu (np. DXF lub inny format CAD) do oprogramowania sterującego.

Sprawdź, czy ścieżka cięcia jest poprawna, aby uniknąć nakładania się lub błędnych tras.

– Dostosowanie parametrów procesu

Wybór trybu cięcia:

Wybierz odpowiedni tryb cięcia (np. stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp.) w zależności od typu i grubości materiału.

Moc lasera:

Wybierz odpowiednią moc na podstawie typu i grubości materiału.

Prędkość cięcia:

Dostosuj prędkość, aby osiągnąć optymalną jakość cięcia.

Gaz pomocniczy:

• Azot: stosowany do materiałów takich jak stal nierdzewna i aluminium, zapewnia gładkie krawędzie cięcia.

• Tlen: stosowany do stali węglowej, poprawia wydajność cięcia.

• Powietrze: odpowiednie do cięcia przy niskich kosztach.

Pozycja fokusu:

Dostosuj ostrość na podstawie grubości materiału, aby zapewnić skoncentrowanie energii laserowej.

4) Przycinanie próbnego i właściwego

– Przycinanie próbne

Wykonaj próbne cięcie w rogu materiału i obserwuj wynik cięcia.

Dostosuj parametry, takie jak moc, prędkość i pozycja ostrości, na podstawie wyników próbnej cięcia.

– Ostateczne cięcie

Po potwierdzeniu poprawności wszystkich ustawień rozpocznij proces cięcia.

Monitoruj stan cięcia podczas procesu i zanotuj wszelkie nieprawidłowości (takie jak nietypowe iskrzenie, niekompletne cięcia itp.).

5) Przetwarzanie końcowe

– Sprawdzenie jakości cięcia

Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów.

Wymiary cięcia odpowiadają wymaganiom projektowym.

Czyszczenie stołu roboczego: usuń pozostałości i odpady, utrzymuj urządzenie w czystości.

– Wyłączenie urządzenia:

Wyłącz laser, system chłodzenia i system sterowania.

Odłącz zasilanie główne.

6) Konserwacja i pielęgnacja

• Codzienne sprawdzanie: Oczyść soczewkę optyczną i sprawdź elementy takie jak światłowody i przewody.

• Konserwacja okresowa: Wymień ciecz chłodzącą, oczyść laser i sprawdź przewody powietrzne.

• Książka rejestracji: Rejestruj użycie urządzenia i przeprowadzaną konserwację.

7) Inne środki ostrożności

• u Środki bezpieczeństwa: Unikaj bezpośredniego patrzenia w wiązkę laserową podczas cięcia laserowego; utrzymuj osoby niezwiązane z obsługą z dala od urządzenia.

• u Wymagania środowiskowe: Utrzymuj suche i wolne od pyłu środowisko pracy.

• u Procedury awaryjne: W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości natychmiast naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania, wyłącz urządzenie i usuń usterkę.

Maszyny do cięcia laserowego włóknianego to narzędzia o wysokiej precyzji stosowane do cięcia różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów. Postępowanie zgodnie z niniejszym przewodnikiem zapewni bezpieczną i wydajną pracę Twojej maszyny do cięcia laserowego włóknianego, a także utrzymanie optymalnej wydajności i długowieczności.

2. Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z maszyną do cięcia laserowego włóknianego

Podczas korzystania z maszyny do cięcia laserowego włóknianego należy zwrócić szczególną uwagę na poniższe środki ostrożności, aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę.

1) Ochrona osobista

Noszenie okularów ochronnych:

Podczas obsługi maszyny do cięcia laserowego należy nosić okulary ochronne przed promieniowaniem laserowym, aby chronić oczy przed działaniem wiązki laserowej. Należy je nosić nawet wtedy, gdy maszyna do cięcia laserowego jest w trybie czuwania lub włączona.

Nie patrz bezpośrednio w wiązkę laserową:

W trakcie procesu cięcia wiązka laserowa jest bardzo gorąca, a bezpośredni kontakt z nią może spowodować poważne obrażenia. Nigdy nie patrz bezpośrednio w głowicę cięcia, szczególnie podczas cięcia.

Ochrona strefy roboczej:

Upewnij się, że maszyna do cięcia laserowego jest otoczona odpowiednimi barierami bezpieczeństwa, aby zapobiec podejściu osób niezajmujących się obsługą do strefy pracy lasera. Większość urządzeń jest wyposażona w zabezpieczenia bezpieczeństwa, takie jak szkło osłonowe przed promieniowaniem laserowym lub osłona ochronna.

2) Wymagania środowiskowe

Dobra wentylacja:

Proces cięcia laserowego generuje pewną ilość spalin, dymu i pyłu. Dlatego należy zapewnić, że strefa pracy jest wyposażona w skuteczny system wentylacji lub odprowadzania dymu, aby zapobiec gromadzeniu się szkodliwych gazów.

Regulacja temperatury:

Utrzymuj umiarkowaną temperaturę pracy maszyny do cięcia laserowego. Unikaj zbyt wysokich lub niskich temperatur, które mogą wpływać na prawidłowe działanie lasera i systemu chłodzenia. Kontrola wilgotności:

Zbyt duża wilgotność może uszkodzić urządzenia elektryczne, podczas gdy niska wilgotność może powodować zakłócenia elektrostatyczne. Dlatego należy utrzymywać odpowiedni poziom wilgotności.

3) Konserwacja sprzętu

Regularnie sprawdzaj laser:

Laser jest podstawowym elementem maszyny do cięcia laserowego światłowodowego. Regularnie sprawdzaj stan lasera, aby upewnić się, że połączenie światłowodowe jest nietknięte i nie posiada uszkodzeń ani zabrudnień. Uszkodzenie światłowodu może powodować niestabilność wiązki laserowej lub błędy w działaniu.

Czyszczenie soczewki optycznej i lustra ochronnego:

Podczas procesu cięcia laserowego dym, kurz i zanieczyszczenia mogą łatwo gromadzić się na soczewce optycznej i lustrze ochronnym, co wpływa na jakość lasera. Czyść soczewkę regularnie, aby zapewnić stabilną transmisję wiązki laserowej i dokładność cięcia.

Sprawdzanie systemu chłodzenia:

Prawidłowe działanie systemu chłodzenia maszyny do cięcia laserowego światłowodowego ma kluczowe znaczenie. Regularnie sprawdzaj poziom chłodziwa, upewnij się, że w systemie chłodzenia nie ma wycieków oraz utrzymuj temperaturę lasera w normalnym zakresie.

Sprawdzanie systemu zasilania gazem:

Upewnij się, że zapewniono odpowiednią ilość gazów pomocniczych, takich jak tlen, azot i powietrze, że nie ma wycieków w rurociągach oraz że ciśnienie gazu spełnia wymagania cięcia.

4) Wskazówki dotyczące obsługi

Przygotowanie materiału:

Przed rozpoczęciem cięcia upewnij się, że powierzchnia materiału jest czysta i płaska. Usuń wszelkie zanieczyszczenia, takie jak olej, opiłki żelaza i rdza, aby zapobiec pogorszeniu jakości cięcia.

Regulacja ostrości:

Upewnij się, że ostrość wiązki laserowej jest dokładnie dostrojona do powierzchni materiału. Nieprawidłowe ustawienie ostrości może prowadzić do słabej lub niepełnej jakości cięcia. Większość maszyn do cięcia laserem światłowodowym jest wyposażonych w autofokus, jednak w niektórych przypadkach może być konieczna regulacja ręczna.

Unikaj materiałów odbijających:

Zachowaj szczególną ostrożność podczas cięcia materiałów o wysokiej odbijalności (takich jak aluminium i miedź). Wysoka odbijalność może powodować odbijanie się wiązki laserowej, co grozi uszkodzeniem urządzenia lub obniżeniem jakości cięcia. Podczas cięcia takich materiałów wybierz odpowiedni gaz pomocniczy oraz dostosuj moc lasera i prędkość cięcia zgodnie z potrzebami.

5) Monitorowanie procesu cięcia

Monitorowanie procesu cięcia:

Podczas procesu cięcia należy kontrolować jakość cięcia, w tym gładkość krawędzi oraz występowanie nieprawidłowości (takich jak nadmierne iskrzenie lub nierównomierne cięcie). W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast przerwać cięcie i sprawdzić stan urządzenia.

Monitorowanie temperatury:

Podczas cięcia laserowego temperatura wewnętrzna urządzenia może wzrastać, szczególnie w przypadku lasera i systemu chłodzenia. Utrzymuj temperaturę w zakresie normalnym, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu urządzenia.

System alarmowy urządzenia:

Wiele maszyn do cięcia laserem światłowodowym jest wyposażonych w system alarmowy, który uruchamia alarm w przypadku wystąpienia nieprawidłowości w urządzeniu. W razie awarii maszynę należy natychmiast zatrzymać i zbadać przyczynę.

6) Wymagania dotyczące operatora

Szkolenie zawodowe:

Przed rozpoczęciem pracy na maszynie do cięcia laserem światłowodowym operatorzy powinni przejść szkolenie zawodowe i zapoznać się z podstawami obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów dotyczących maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

Dostęp zabroniony dla osób nieupoważnionych:

Podczas procesu cięcia laserowego osoby nieupoważnione są zabronione od wchodzenia na obszar roboczy, szczególnie na strefę cięcia.

7) Przycisk awaryjnego zatrzymania

Przycisk awaryjnego zatrzymania:

W przypadku awarii lub sytuacji awaryjnej podczas pracy urządzenia należy natychmiast nacisnąć przycisk awaryjnego zatrzymania, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom lub wypadkom.

Obsługa nieprawidłowości:

Jeśli podczas cięcia maszyna doświadczy nieprawidłowości (takich jak nieprawidłowe iskry, przegrzanie lub awaria lasera), należy natychmiast zatrzymać i sprawdzić maszynę. Maszynę do cięcia laserem światłowodowym można ponownie uruchomić dopiero po usunięciu usterki.

3. podsumowanie

W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do cięcia laserowego, maszyny do cięcia laserem światłowodowym oferują takie zalety jak szybsze prędkości cięcia, niższe koszty utrzymania oraz bardziej skoncentrowaną wiązkę laserową. Potrafią tworzyć dokładniejsze wzory i są powszechnie stosowane do cięcia materiałów metalowych, szczególnie w przetwórstwie przemysłowym stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium oraz innych metali.

Maszyny do cięcia laserem światłowodowym to urządzenia o wysokiej precyzji, wymagające ścisłego przestrzegania przepisów bezpieczeństwa oraz regularnej konserwacji. Właściwe procedury obsługi, kontrola środowiska oraz konserwacja sprzętu zapewniają efektywną pracę i jakość cięcia, skutecznie wydłużając żywotność urządzenia.

Postępuj zgodnie z powyższymi krokami, aby bezpiecznie i wydajnie obsługiwać maszynę do cięcia laserem włóknowym. W przypadku szczególnych wymagań zapoznaj się z instrukcją obsługi urządzenia lub skontaktuj się z pomocą techniczną.