Sveifefekter i lasersveimaskiner
Under lasersveiprosessen kan feilaktig valg av sveiematerialer, sveimiljø og sveiprosess lett føre til sveifelfeil. Disse feilene påvirker ikke bare utseendet til de sveide delene, men også bruksverdien deres. Så hvordan oppstår feil under lasersveiing?
1. Sveiskrakker:
Sveisevarmrevner refererer til revner som oppstår når sveisen og varme-påvirkede sonen av metallet kjøles ned til et høytemperert område nær soliduslinjen under sveiprosessen. De klassifiseres vanligvis som høytemperaturrevner og lavtemperaturrevner. Ved lasersveising oppstår høytemperaturrevner vanligvis ikke, på grunn av den relativt lave varmeinntaket fra laseren, den lille sveideformendringen og den relativt lave spenningen som genereres. Imidlertid kan høytemperaturrevner likevel forekomme på grunn av materialforskjeller og feilaktig valg av prosessparametere. Revner som oppstår i høyfest stål og lavlegeringsstål under sveising ved temperaturer under Ms-punktet eller under 300 ℃ kalles lavtemperaturrevner.
2. Feil i sveiseutseende:
Ved lasersveising er utseendet på sveisen avgjørende for å forbedre kvaliteten på strukturelle komponenter og deler. Derfor er det avgjørende å kontrollere formen på sveisen under lasersveiseprosessen. Vanlige overflatefeil ved lasersveising inkluderer: sveiseopphøyning, sveiseutskjæring, sveisekonkavitet og -depresjon, sveiseavbrytelse eller ulik sveisetykkelse, ujevn sveiseoverflate, porøsitet og sveiseperler.
Lasersveiseanlegg er miljøvennlige og energieffektive sveiseutstyr som har fordeler fremfor tradisjonelle sveiseanlegg, som for eksempel raskere sveisehastighet, mindre varmevirkningsområde og jevnere sveiseoverflater. Ulike bruk kan imidlertid fortsatt føre til sveisefeil. Dette minner oss om at det er avgjørende å følge sveiseprosedyrer og utføre riktig drift for å oppnå gode sveiseresultater ved bruk av lasersveiseanlegg.
