Pressbryter

Er bøyningene dine stadig misjustert? Feil justering av X-aksen på E21-styreenheten er ofte hovedårsaken. Denne guiden gir en klar, trinnvis kalibreringsprosedyre som hjelper deg å oppnå perfekte bøyeressultater hver gang.

Riktig X-aksekalibrering er avgjørende for å opprettholde nøyaktighet i svingbordoperasjoner. Følg denne strukturerte fremgangsmåten for å optimalisere ytelsen til E21-styreenheten din og sikre dimensjonell presisjon i alle bøyeoppgaver.

Kalibreringsprosess:

1. Programmer og sett XP til 25 mm:

● Gå inn på programmeringsgrensesnittet på E21-styreenheten

● Skriv inn 25 mm som målverdi for XP (bakre stoppeposisjon)

● Denne innstillingen bestemmer den nøyaktige stopp-posisjonen til bakre stopp

● Bekreft inndata og fortsett til neste trinn

● Verifiser denne innstillingen nøye for å unngå feiljustering under bøying

● Juster i henhold til materialedata og krav til bøying etter behov

● Nøyaktig kalibrering av X-aksen sikrer konsekvente bøyevinkler og øker helhetlig driftspresisjon

2. Kjør maskinen:

● Når XP-verdien er konfigurert, start bøyingssekvensen

● Bekreft at bakstoppets posisjon samsvarer med din XP-innstilling

● Utfør en prøvebøyning med prøvemateriale for å bekrefte kalibreringsnøyaktighet

● Overvåk bøyevinkelen og posisjoneringen gjennom hele prosessen

● Verifiser at bakstoppet stopper ved den programmerte avstanden

● Foreta gradvise justeringer av XP-verdien om nødvendig

● Når det er validert, start produksjonskjøring med tillit til nøyaktige bøyeresultater

3. Mål den bøyde platen:

Etter at bøyeprosessen er fullført, måler du nøye den faktiske lengden på den bøyde platen med skyvelære eller måleband for å sikre nøyaktighet. Avvik indikerer at X-akseposisjonen må kalibreres for å oppnå presise bøyingseresultater. En feilaktig X-akseinnstilling kan føre til variasjoner i bøymål, noe som påvirker den totale kvaliteten på det endelige produktet. For å rette dette, må justeringer gjøres i E21-styringens X-akseparametre, slik at materialet plasseres nøyaktig før neste bøyning.

4. Stopp maskinen:

Å trykke på den røde STOPP-knappen på E21-styreenheten er en viktig sikkerhetsforanstaltning for å midlertidig stoppe maskinens drift. Denne funksjonen er nødvendig når justeringer er påkrevd, feil oppstår eller i nødsituasjoner. Når knappen trykkes, stopper maskinen umiddelbart, og bevegelse av bøyepressens komponenter forhindres. Denne funksjonen hjelper operatører med å unngå skader på arbeidsstykker og sikrer trygghet i arbeidsmiljøet. For å gjenoppta drift, bekreft at alle innstillinger er korrekte, fjern eventuelle hindringer og nullstill systemet etter behov. Bruk alltid STOPP-knappen ansvarlig og i henhold til sikkerhetsinstruksene for å sikre optimal maskinytelse og beskyttelse av operatøren.

5. Gå til kalibreringsmenyen

• Dobbeltklikk på P-knappen for å gå inn i programmeringsmiljøet

• Dette grensesnittet lar deg konfigurere bøye-parametre og kalibrere aksene

• Konfigurer X-akse (bakstopp) plassering for optimal materialeplassering

• Angi ønskede bakstopp-posisjoner og flertrinns bøyesekvenser

• Optimaliser kalibreringsinnstillinger for ulike materialer og tykkelser

• Riktig X-akse-kalibrering forbedrer bøyepresisjon og gjentakbarhet

• Kontroller alltid innstillingene med prøvebøy før full produksjon

6. Skriv inn passordet:

Når systemet ber om et passord, skriv inn passordet og trykk på ENTER-knappen for å bekrefte. Denne handlingen gir deg tilgang til TEACH-siden, der du kan fortsette med kalibrering av X-aksen. På TEACH-siden kan brukere sette og justere maskinparametre for nøyaktig kontroll av bakstoppposisjonering. Korrekt kalibrering av X-aksen er avgjørende for å oppnå nøyaktige bøyeressultater. Hvis du opplever problemer under inntasting av passord eller tilgang til TEACH-siden, se i maskinhåndboken eller kontakt JUGAOs tekniske support for hjelp.

7. Kalibrer X-aksen:

● På TEACH-siden til E21-styreenheten, naviger til det første elementet, som handler direkte om X-akse-kalibrering. Denne funksjonen lar deg nøyaktig justere bakstoppens posisjon for å sikre presise bøyeressultater. Ved å velge dette alternativet kan du gå inn i kalibreringsmodus, der du kan angi referanseposisjon og finjustere bevegelsen langs X-aksen. Følg instruksjonene på skjermen for å legge inn riktige mål og bekrefte kalibreringen. Riktig kalibrering sikrer at bakstopen beveger seg i henhold til programverte, noe som reduserer bøyeunøyaktigheter og forbedrer total presisjon. Regelmessig kalibrering av X-aksen bidrar til konsekvent ytelse og høy presisjon ved metallbøying.

● I dette feltet, skriv inn den faktiske målte lengden. Dette trinnet sikrer at bøyemaskinen nøyaktig gjenkjenner bakstopperens sanne posisjon. Nøyaktig inntasting av denne verdien er avgjørende for å oppnå konsekvent bøyningsnøyaktighet. Hvis den målte lengden avviker fra forhåndsinnstilt verdi, lar justering her E21-styreenheten kompensere for eventuelle avvik og forbedre gjentakbarheten. Etter at riktig lengde er angitt, bekreft inntastingen ved å trykke på riktig tast. Dette kalibreringstrinnet hjelper til med å eliminere feil i X-akse-bevegelse, og sikrer høy presisjonsbøyning og reduserer materialspill.

● Etter at du har justert X-akse-kalibreringsinnstillingene på E21-styreenheten, trykk ENTER-knappen for å bekrefte og lagre endringene. Dette trinnet sikrer at den nyinnstilte bakdornposisjonen nøyaktig lagres i systemet. Når innstillingene er lagret, vil styreenheten oppdatere sine interne målinger, noe som muliggjør presise bøyeoperasjoner. Det er viktig å verifisere kalibreringen ved å utføre en testbøyning og måle resultatene. Juster eventuelt innstillingene ytterligere for å oppnå optimal nøyaktighet. Riktig X-akse-kalibrering forbedrer gjentakbarheten og sikrer at hver bøy overholder de nødvendige spesifikasjonene, noe som reduserer materialspill og øker produksjonseffektiviteten.

8. Gå tilbake til ENKELT-siden:

Dobbeltklikk P-knappen en gang til for å navigere tilbake til SINGLE-siden på E21-styreenheten. Denne handlingen sikrer at systemet forlater parameterinnstillingsskjermen og går tilbake til standard driftsskjerm. SINGLE-siden er standardgrensesnittet der du kan sette og justere bøypeprogrammer for din bøyebenk. Ved å gå tilbake til denne siden, er styreenheten klar for normal drift, slik at du kan fortsette med bøyeoppgaver. Hvis nødvendig kan du gå inn i parameterinnstillinger igjen ved å trykke på P-knappen, og dermed enkelt foreta justeringer av X-akse-kalibrering eller andre maskininnstillinger.

9. Test på nytt ved å bøye en annen plate:

● Utfør en ny bøyingsoperasjon med de samme innstillingene og mål nøyaktig opp de resulterende platens dimensjoner. Sørg for at målingen utføres nøyaktig ved hjelp av skyvelære eller andre presisjonsmåleverktøy. Sammenlign den faktiske bøyposisjonen med den programmerte verdien på E21-styreenheten. Hvis målingen fortsatt avviker fra den forventede verdien, gjør små justeringer av X-akseinnstillingene etter behov. Gjenta denne prosessen til bøyeresultatet samsvarer med de ønskede spesifikasjonene. Riktig kalibrering sikrer høy presisjon ved metallbøying, reduserer materialspill og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. Alltid verifiser flere ganger for å oppnå mest mulig nøyaktig justering.

● Den siste trinnet i X-aksens kalibreringsprosess er å måle den faktiske bøylengden på arbeidsstykket. Etter at du har gjort justeringen og utført en testbøy, bruk et nøyaktig måleverktøy for å sjekke flenslengden. Hvis målingen er feil, gjenta kalibreringstrinnene og foreta finjusteringer etter behov. En korrekt kalibrert X-akse forbedrer betydelig bøypresisjonen, minimerer feil og øker den overordnede effektiviteten i platemetalldreiering.

Ved å følge denne kalibreringsprosedyren systematisk kan du opprettholde optimal ytelse på X-aksen med din E21-styring. Regelmessig kalibrering sikrer vedvarende nøyaktighet og maksimerer pressbremsens driftseffektivitet.