Påvirkningsfaktorer og ytelsesvurdering av laserkapping
På markedet for laserbehandlingsutstyr skiller laserkapping seg ut som en viktig anvendelsesteknologi. I 2024 ble det solgt omtrent 3 000 laserkappemaskiner i Kina, noe som viser en økende trend med å erstatte tradisjonelle verktøy som saks og punchingmaskiner. Etter den vidspredte bruken av lasermerking er markedet for høyeffektive laserkappemaskiner – kjennetegnet ved høy kappingshastighet, presisjon, tykkplatemuligheter og store kappeformater – godt preget for betydelig vekst.
Nøkkelfaktorer som påvirker laserkapping
Under laserskæring udsender laserkilden en laserstråle, som er kollimeret og fokuseret til et fint punkt (fokalpunkt) af skærehovedets linssystem. Operatører skal sikre, at laserstrålen er præcist justeret i forhold til dyset og justere afstanden mellem dyse og materiale ud fra materialens tykkelse. Højtryksgas blæses ud fra dyset og virker sammen med laserstrålen for at fuldføre skæreprocessen. De primære påvirkende faktorer inkluderer:
1.Fokalpunkt Diameter
En mindre diameter resulterer i en smalere snit, men begrænser skæretrykkelsen.
En større diameter tillader tykkere snit, men giver et bredere snitspalt.
2.Fokalposition
Bestemmer spotstørrelsen på materialens overflade og formen på snittet.
Den optimale position afhænger af materialtypen og -tykkelsen.
3.Laser effekt
Påvirker den maksimale tykkelse af materialet, der kan skæres.
Påvirker proceseffektivitet og graden af termisk deformation.
4.Skærehastighet
Må være i balanse med effekt og gassstrømnivå.
For sakte: ufullstendige skjær eller overdreven hulkdannelse.
For raskt: redusert skære kvalitet eller manglende evne til å trenge gjennom.
5.Dysediameter
Små dyser er ideelle for tynne materialer.
Store dyser er bedre egnet for tykke materialer.
6.Hjelpegass
Gassens renhet påvirker hulkdannelse og oksidasjon av skjæreflaten.
Tynnere materialer krever høyere gasspress for effektiv skjæring.
7.Bjelkemodus
Enkeltmodusbjelker (under 1 500 W) er utmerket til å kutte tynne plater.
Flermodusbjelker (over 1 500 W) har større spotstørrelse og jevn energifordeling, noe som gjør dem egnet til å kutte tykke plater.
Ytelsesparametre for laserkapping
Laserkappeutstyr møter industriens sammensatte krav innen bilfremstilling, luftfart, helsevesen, plast, elektronikk og tekstil ved å levere høy hastighet, presisjon og kvalitet. Effektiviteten til laserkapping kan vurderes ut fra følgende kriterier:
1.Overflateruhet
Kappens kant viser striering; mindre dype strieringer indikerer lavere ruhet og en jevnere overflate.
Tynnere materialer gir generelt lavere ruhet.
Nitrogen- eller argongass gir jevnere kutt enn oksygen.
2.Kapppendlaritet
Avviket i den fokuserede strålen fører til variasjoner i flekkstørrelse langs materialets tykkelse, noe som fører til avvik fra en perfekt 90° vinkel.
Tynnere materialer og høyere strålekvalitet forbedrer vinkelretthet.
Fokalposisjonen i forhold til materialets tykkelse spiller også en avgjørende rolle.
3.Skrådannelse
Høykvalitets snitt skal være uten skrå for å minimere etterbehandling.
Skrå dannes på grunn av prosessparametre, typen materiale og strålekvalitet.
4.Termisk deformasjon
Som en termisk prosess fører laserskæring uunngåelig til materialdeformasjon.
Å minimere deformasjon er avgjørende, særlig for tynne materialer.
Høyere skjære hastigheter, smalere kapper og høyere gassstrømnivåer reduserer deformasjon.
Applikasjoner og utstyr
Laserkutting brukes mye til presisjonsarbeid som for eksempel:
Fin kutting av messing.
Kutting av 304 rustfritt stål.
Bearbeiding av karbonstål.
For eksempel har JUGAO Lasers enkeltmodus kontinuerlige fiberlasere med 500 W–3000 W vannkjøling, høy effekt, utmerket strålekvalitet, vedlikeholdsfri drift og høy elektrooptisk effektivitet. Disse laserne er ideelle til kutting, sveising og boring av metaller som rustfritt stål, karbonstål, aluminium og kobber, og brukes i bladgulvproduksjon, metallbearbeiding, apparatproduksjon og bilindustrien.
Hovedproduktene fra JUGAO CNC MACHINE omfatter lasersnittmaskiner, CNC-hydrauliske bøyemaskiner, laservevemaskiner, skjermaskiner og rørmaskiner m.m., som brukes i plater metallbearbeiding, kjøleskap, lys, mobiltelefoner, 3C, kjøkkenutstyr, bad, bilkomponenter bearbeiding og metallindustri. Velkommen til å kontakte oss online for mer informasjon om maskinene.
