LaserTeknologi

En fiberlaser-skjæreanlegg bruker en fiberlaser som lyskilde og benytter en laserstråle til å utføre høypresisjonskutting av materialer. Når du bruker et fiberlaser-skjæreanlegg, må du følge disse trinnene for å sikre trygg og effektiv drift. Følgende er en brukerveiledning for fiberlaser-skjæreanlegg.

1. Hvordan bruke et fiberlaser-skjæreanlegg?

1) Forberedelse før du begynner

– Sikkerhetskontroll

Bruk verneutstyr: Bruk sikkerhetsbriller, vernehansker og arbeidsklær.

– Utstyr

• Strømforsyning: Sørg for at maskinen er koblet til en stabil strømkilde.

• Kjølesystem: Sjekk at det er tilstrekkelig med kjølevæske og at kjølesystemet fungerer korrekt.

• Gasskilde: Bekreft at hjelpegassen (som oksygen eller nitrogen) er tilstrekkelig og har riktig trykk.

• Sørg for at fiberkabelen ikke er skadet eller overdreven bøyd. Kontroller at alle festemidler og tilkoblinger er sikret.

– Forberedelse av miljø

Hold arbeidsområdet fritt for brannfarlig materiale.

Utstyr deg med nødvendig sikkerhetsutstyr, som sikkerhetsbriller og brannslukker.

– Forberedelse av materiale

Velg riktig materiale for dine kutterebehov og rens overflaten.

Fest materialet til benken og sørg for at det ligger flatt og sikkert.

2) Start fiberlaser-skjæremaskinen

Lat på hovudstrømmen: Lat på hovudstrømmen til maskinen.

Starta styresystemet: Opne styresett for skjermaskinen og venta på at systemet startar.

Slå i gang kjølesystemet: Slå i gang kjølesystemet for å sikre rett temperaturstyring av laser.

3) Still ned sletta parametrar

Import av klippa filen:

Importar designsfilen (slik som DXF eller anna CAD-format) inn i styringsprogramvaren.

Kontroller at skjerringsvegen er rett for å unngå overlappingar eller feil vegar.

Justering av prosessparametrar

Velje av sneitmodus:

Velg den rette skjermode (t.d. karbonstål, rustfritt stål, aluminiumlegering, osv.) basert på materialetyp og tykkelse.

Laserkraft:

Velg riktig effekt basert på materialets type og tykkelse.

Kjørehastighet:

Juster hastigheten for optimal kvalitet på kuttet.

Assistgass:

• Nitrogen: Brukes for materialer som rustfritt stål og aluminium, og gir jevnere kantkant.

• Oksygen: Brukes for karbonstål, forbedrer kutteffektiviteten.

• Luft: Egnet for kostnadseffektivt skjæring.

Fokusposisjon:

Juster fokuset basert på materialets tykkelse for å sikre konsentrasjon av laserenergi.

4) Prøvekutting og skjæring

– Prøvekutting

Utfør et prøvesnitt på hjørnet av materialet og observer snitresultatene.

Juster parametere som effekt, hastighet og fokusposisjon basert på resultatene fra prøvesnittet.

– Finsnitting

Etter at alle innstillinger er bekreftet riktige, start snittprosessen.

Overvåk snittstatus under prosessen og noter eventuelle unormaliteter (som uvanlige gnister, ufullstendige snitt, osv.).

5) Etterslipping

– Sjekk snittkvaliteten

Kantene er glatte og uten burr.

Snittmålene svarer til konstruksjonskravene.

Rengjøring av arbeidsbenken: Fjern eventuelt reststoff og avfall, og hold utstyret rent.

– Avslutte utstyret:

Slå av laser, kjølesystem og kontrollsystem.

Koble fra hovedstrømforsyningen.

6) Vedlikehold og omsorg

• Daglig inspeksjon: Rengjør optisk linse og inspiser komponenter som optiske fiberkabler og kabler.

• Periodisk vedlikehold: Skift kjølevæske, rengjør laser og inspiser luftledninger.

• Loggbok: Registrer utstyrets bruk og vedlikehold.

7) Andre forholdsregler

• u Sikkerhetsforholdsregler: Unngå å se direkte inn i laserstrålen under laserskjæring; hold ikke-operativ personell unna utstyret.

• u Miljøkrav: Oppretthold et tørt og støvfritt arbeidsmiljø.

• u Nødsituasjonsprosedyrer: Hvis noe unormalt oppdages, trykk umiddelbart på nødstopp-knappen, slå av utstyret og feilsøk.

Fiberlaser-skjæremaskiner er høyteknologiske verktøy som brukes til å skjære ulike materialer, inkludert metaller, plast og komposittmaterialer. Ved å følge denne veiledningen sikres sikkert og effektivt drift av din fiberlaser-skjæremaskin, samtidig som optimal ytelse og levetid opprettholdes.

2. Sikkerhetsråd for bruk av fiberlaser-skjæremaskin

Når du bruker en fiberlaser-skjæremaskin, må du være spesielt oppmerksom på følgende sikkerhetsråd for å sikre sikkert og effektivt arbeid.

1) Sikkerhetsbeskyttelse

Bruk av vernebriller:

Når du opererer en laser-skjæremaskin, må det brukes laser-vernebriller for å beskytte øynene mot laserstrålen. Dette må brukes selv når laser-skjæremaskinen er i standby- eller påstand.

Unngå å se direkte inn i laserstrålen:

Under skjæreprosessen er laserstrålen ekstremt varm, og direkte eksponering for laserstrålen kan forårsake alvorlige skader. Se aldri direkte inn i skjæreenden, spesielt under skjæring.

Verkstedsområdets beskyttelse:

Sørg for at laserskjæremaskinen er omgitt av passende sikkerhetsgjerder for å hindre at ikke-opererende personell nærmer seg laserarbeidsområdet. De fleste anlegg har sikkerhetsbeskyttelser, som lasersikkerhetsglass eller beskyttelsesdeksel.

2) Miljøkrav

God ventilasjon:

Laserskjæring genererer en viss mengde avgasser, røyk og støv. Derfor må du sørge for at arbeidsområdet har et godt ventilasjons- eller røykutløftssystem for å forhindre oppsamling av skadelige gasser.

Temperaturkontroll:

Hold en moderat driftstemperatur for laserskjæremaskinen. Unngå for høye eller lave temperaturer som kan påvirke normal drift av laser og kjølesystem. Fuktighetskontroll:

For høy fuktighet kan skade elektrisk utstyr, mens for lav fuktighet kan forårsake statisk støy. Derfor bør passende fuktighetsnivåer holdes.

3) Vedlikehold av utstyr

Sjekk laser regelmessig:

Laseren er hovedkomponenten i fiberlaser-skjæremaskinen. Sjekk regelmessig laserens tilstand for å sikre at fiberkoplingen er intakt og uten skader eller flekker. Fiberskader kan føre til ustabil laserstråle eller feilfunksjon.

Rengjøring av optisk linse og beskyttende speil:

Under laser-skjæring kan røyk, støv og urenheter lett samle seg på den optiske linsen og det beskyttende speilet, noe som påvirker laserens kvalitet. Rengjør linsen regelmessig for å sikre stabil overføring av laserstrålen og nøyaktig skjæring.

Sjekking av kjølesystemet:

Riktig drift av kjølesystemet i fiberlaser-skjæremaskinen er avgjørende. Sjekk regelmessig nivået på kjølevæsken for å sikre at det ikke er lekkasjer i kjølesystemet og for å holde lasertemperaturen innenfor normal rekkevidde.

Sjekk av gassforsyningssystemet:

Sørg for tilstrekkelig tilførsel av hjelpgasser som oksygen, nitrogen og luft, at det ikke er lekkasjer i rørledningen, og at gasspresset oppfyller skjærkravene.

4) Driftshensyn

Materiellforberedelse:

Før skjæring må materialeoverflaten være ren og flat. Fjern eventuelt søppel som olje, jernspåner og rust for å unngå svekket skjære kvalitet.

Fokusjustering:

Sørg for at laserfokuset er nøyaktig justert til materialeoverflaten. Feil fokusposisjon kan føre til dårlig eller ufullstendig skjæring. De fleste fiberlaser-skjæremaskiner er utstyrt med autofokus, men manuell justering kan være nødvendig i enkelte tilfeller.

Unngå reflekterende materialer:

Vær spesielt forsiktig når du skjærer sterkt reflekterende materialer (som aluminium og kobber). Høy refleksivitet kan føre til at laserstrålen reflekteres, noe som kan skade utstyret eller påvirke kvaliteten på skjæringen. Når du skjærer slike materialer, må du velge riktig assistgass og justere laserstyrken og skjæringshastigheten etter behov.

5) Overvåking av skjæreprosessen

Overvåking av skjæreprosessen:

Under skjæreprosessen bør du overvåke kvaliteten på skjæringen, inkludert om kantsnittet er jevnt og om det forekommer unormaliteter (som for mye gnister eller uregelmessig skjæring). Hvis du oppdager noe uvanlig, må du stoppe skjæringen umiddelbart og inspisere utstyret.

Temperaturövervåkning:

Under laserskjæring kan temperaturen inne i utstyret stige, spesielt temperaturen i laser og kjølesystem. Hold temperaturen innenfor normalt område for å unngå overoppheting og skader på utstyret.

Utstyrvarslingssystem:

Mange fiberlaserkappingmaskiner er utstyrt med et alarmsystem som utløser en alarm når utstyret opplever en unormalitet. Hvis det oppstår en feil, skal maskinen stoppes umiddelbart og årsaken undersøkes.

6) Krav til operatør

Faglig opplæring:

Før en operatør skal betjene en fiberlaserkappingmaskin, bør de motta faglig opplæring og være kjent med grunnleggende drift, vedlikehold og feilsøking av fiberlaserkappingmaskiner.

Ingen adgang for ikke-operatører:

Under laserkappingen er uautorisert personell forbudt å gå inn i operasjonsområdet, spesielt kappeområdet.

7) Nødstopp

Nødstoppknapp:

Hvis det oppstår en feil eller nødsituasjon under driften av utstyret, må nødstoppknappen trykkes umiddelbart for å forhindre ytterligere skade eller ulykker.

Håndtering av unormaliteter:

Hvis maskinen opplever en unormalitet under skjæring (som uvanlige gnister, overoppheting eller laserfeil), skal maskinen stoppes og inspiseres umiddelbart. Fiberoptisk laserskjæremaskin kan først tas i bruk igjen når feilen er rettet opp.

3. Sammendrag

Sammenlignet med tradisjonelle laserskjemaskiner tilbyr fiberoptiske laserskjemaskiner fordeler som raskere skjæringshastighet, lavere vedlikeholdskostnader og en mer fokusert laserstråle. De kan produsere finere mønstre og brukes mye til skjæring av metallmaterialer, spesielt i industriell bearbeiding av rustfritt stål, karbonstål, aluminiumslegeringer og andre metaller.

Fiberoptiske laserskjemaskiner er høypresisjonsutstyr og krever streng etterlevelse av sikkerhetsregler og regelmessig vedlikehold. Riktige driftsprosedyrer, miljøkontroll og utstyrsvedlikehold sikrer effektiv drift og god skjære kvalitet, og bidrar til å forlenge utstyrets levetid.

Følg trinnene ovenfor for å trygt og effektivt betjene en fiberlaser-skjæremaskin. For spesielle krav, se utstyrsmanualen eller kontakt teknisk support.