Laser technologie

Een vezellaser snijmachine gebruikt een vezellaser als lichtbron en maakt gebruik van een laserstraal om materialen met hoge precisie te snijden. Bij het gebruik van een vezellaser snijmachine moet u de volgende stappen volgen om veilige en efficiënte werking te garanderen. Hieronder staat een gebruiksaanwijzing voor vezellaser snijmachines.

1. Hoe gebruik je een vezellaser snijmachine?

1) Voorbereiding voordat u begint

– Veiligheidscontrole

Draag persoonlijke beschermingsmiddelen: Draag veiligheidsbril, beschermende handschoenen en werkkleding.

– Apparatuur

• Controleer de stroomvoorziening: Zorg ervoor dat de machine is aangesloten op een stabiele stroombron.

• Koelsysteem: Controleer of er voldoende koelvloeistof aanwezig is en of het koelsysteem goed functioneert.

• Gasbron: Controleer of het hulpgas (zoals zuurstof of stikstof) voldoende aanwezig is en de vereiste druk heeft.

• Zorg ervoor dat de glasvezelkabel niet beschadigd is of te scherp gebogen. Controleer of alle bevestigingen en aansluitingen stevig vastzitten.

– Voorbereiding van de omgeving

Houd de werkplek vrij van ontvlambare materialen.

Draag de benodigde veiligheidsuitrusting, zoals veiligheidsbril en een brandblusser.

– Voorbereiding van het materiaal

Selecteer het juiste materiaal voor uw snijbehoeften en reinig het oppervlak.

Bevestig het materiaal op de werktafel, zorg ervoor dat het vlak en stevig ligt.

2) Start de vezellaser-snijmachine

Zet de hoofdstroom aan: Zet de hoofdschakelaar van de machine aan.

Start het controlesysteem: Open het bedieningspaneel van de snijmachine en wacht tot het systeem is geïnitialiseerd.

Start het koelsysteem: Start het koelsysteem om een juiste temperatuurregeling van de laser te garanderen.

3) Stel de snijparameters in

– Het importeren van het snijbestand:

Importeer het ontwerpbестand (zoals DXF of een ander CAD-formaat) in de besturingssoftware.

Controleer of het snijpad correct is om overlappende of onjuiste paden te voorkomen.

– Aanpassen van de procesparameters

Het kiezen van de snijmodus:

Kies de juiste snijmodus (bijvoorbeeld koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, etc.) op basis van het materiaaltype en de dikte.

Laservermogen:

Selecteer het juiste vermogen op basis van het materiaaltype en de dikte.

Snijdsnelheid:

Stel de snelheid af voor optimale snijkwaliteit.

Hulpgas:

• Stikstof: Gebruikt voor materialen zoals roestvrij staal en aluminium, wat leidt tot gladde snijkanten.

• Zuurstof: Gebruikt voor koolstofstaal, verbetert de snijefficiëntie.

• Lucht: Geschikt voor kostenefficiënte snijden.

Focuspositie:

Stel de focus af op basis van de materiaaldikte om concentratie van de laserenergie te waarborgen.

4) Proefsnede en snijden

– Testsnede

Voer een testsnede uit op de hoek van het materiaal en observeer de snijresultaten.

Pas parameters zoals vermogen, snelheid en focuspositie aan op basis van de testdoorsnede.

– Definitieve snijden

Nadat u heeft gecontroleerd dat alle instellingen correct zijn, start u het snijproces.

Houd de snijstatus tijdens het proces in de gaten en noteer eventuele afwijkingen (zoals abnormale vonken, onvolledige sneden, etc.).

5) Nabewerking

– Controleer de snijkwaliteit

De randen zijn glad en zonder bramen.

De gesneden afmetingen voldoen aan de ontwerpeisen.

Het werkvlak schoonmaken: Verwijder restanten en afval, en houd de apparatuur schoon.

– Apparatuur uitschakelen:

Schakel de laser, koelsysteem en besturingssysteem uit.

Koppel de hoofdstroomvoorziening los.

6) Onderhoud en verzorging

• Dagelijkse inspectie: Reinig de optische lens en controleer componenten zoals glasvezels en kabels.

• Periodiek onderhoud: Vervang het koelmiddel, reinig de laser en controleer de luchtleidingen.

• Logboek: Noteer het gebruik van de apparatuur en onderhoudsbeurten.

7) Overige voorzorgsmaatregelen

• u Veiligheidsmaatregelen: Vermijd direct in de laserstraal te kijken tijdens lasersnijden; houd niet-opererend personeel weg van de apparatuur.

• u Milieueisen: Houd een droge en stofvrije werkomgeving aan.

• u Noodprocedures: Als er een afwijking wordt vastgesteld, druk onmiddellijk op de noodstopknop, schakel de apparatuur uit en verhelp de storing.

Vezellaser snijmachines zijn precisie-instrumenten die worden gebruikt om een verscheidenheid aan materialen te snijden, waaronder metalen, kunststoffen en composieten. Door deze handleiding te volgen, zorgt u voor een veilige en efficiënte bediening van uw vezellaser snijmachine, terwijl u de optimale prestaties en levensduur behoudt.

2. Bedieningsvoorschriften voor Vezellaser Snijmachines

Let bij het gebruik van een vezellaser snijmachine speciaal op de volgende voorzorgsmaatregelen om veilige en efficiënte werking te garanderen.

1) Veiligheidsbescherming

Het dragen van beschermende bril:

Bij het bedienen van een lasersnijmachine moet altijd een laserventielsbril worden gedragen om uw ogen te beschermen tegen de laserstraal. Dit moet ook worden gedragen wanneer de lasersnijmachine in stand-by of aanstaat.

Vermijd direct in de laserstraal kijken:

Tijdens het snijproces is de laserstraal extreem heet, en directe blootstelling aan de laserstraal kan ernstig letsel veroorzaken. Kijk nooit rechtstreeks in de snijkop, vooral niet tijdens het snijden.

Bescherming van de werkplek:

Zorg ervoor dat de lasersnijmachine is omgeven door geschikte veiligheidsafschermingen om te voorkomen dat niet-opererend personeel het laserwerkgebied nadert. De meeste apparaten zijn uitgerust met veiligheidsbeveiliging, zoals laserschermglas of een beschermende afdekking.

2) Omgevingsvereisten

Goede ventilatie:

Het lasersnijproces produceert een bepaalde hoeveelheid uitlaatgassen, rook en stof. Zorg daarom dat het werkgebied is voorzien van een goed ventilatiesysteem of dampafzuigsysteem om ophoping van schadelijke gassen te voorkomen.

Temperatuurbeheersing:

Houd een gematigeerde bedrijfstemperatuur aan voor de lasersnijmachine. Vermijd te hoge of te lage temperaturen die de normale werking van de laser en koelingsysteem kunnen beïnvloeden. Vochtigheidsregeling:

Te veel vocht kan elektrische apparatuur beschadigen, terwijl te weinig vocht statische storingen kan veroorzaken. Handhaaf daarom een passend vochtigheidsniveau.

3) Onderhoud van de apparatuur

Controleer regelmatig de laser:

De laser is het kernonderdeel van de vezellaser snijmachine. Controleer regelmatig de staat van de laser om ervoor te zorgen dat de glasvezelverbinding intact is en vrij van beschadigingen of vlekken. Glasvezelschade kan leiden tot onstabiele laserstralen of storingen.

Het reinigen van de optische lens en de beschermende spiegel:

Tijdens het lasersnijproces kunnen rook, stof en onzuiverheden zich gemakkelijk ophopen op de optische lens en de beschermende spiegel, wat de laserkwaliteit beïnvloedt. Reinig de lens regelmatig om een stabiele transmissie van de laserstraal en nauwkeurig snijden te garanderen.

Controle van het koelsysteem:

De goede werking van het koelsysteem van de vezellaser snijmachine is cruciaal. Controleer regelmatig het koelmiddelniveau, zorg dat er geen lekkages in het koelsysteem zijn en houd de lasertemperatuur binnen het normale bereik.

Controle van het gassysteem:

Er moet voor worden gezorgd dat er voldoende hulpgassen zoals zuurstof, stikstof en lucht zijn, dat er geen lekken zijn in de leidingen en dat de gasdruk voldoet aan de snijvereisten.

4) Voorzorgsmaatregelen bij gebruik

Materiaalvoorbereiding:

Zorg ervoor dat het materiaaloppervlak schoon en vlak is voordat het wordt gesneden. Verwijder eventuele restjes zoals olie, ijzerfilets en roest om afbraak van de snijkwaliteit te voorkomen.

Focus aanpassing:

Zorg ervoor dat de laserfocus nauwkeurig is afgestemd op het materiaaloppervlak. Een onjuiste scherpstelling kan leiden tot een slechte of onvolledige snijvorming. De meeste glasvezellasersnijmachines zijn uitgerust met autofocus, maar in sommige gevallen kan handmatige aanpassing nodig zijn.

Vermijd reflecterend materiaal:

Wees extra voorzichtig bij het snijden van sterk reflecterende materialen (zoals aluminium en koper). Hoge reflectiviteit kan ervoor zorgen dat de laserstraal terugkaatst, wat mogelijk de apparatuur beschadigt of de snijkwaliteit beïnvloedt. Selecteer bij het snijden van dergelijke materialen het juiste assistentgas en pas de laserintensiteit en snelsnelheid aan indien nodig.

5) Het snijproces monitoren

Het snijproces monitoren:

Tijdens het snijproces dient u de snijkwaliteit te controleren, inclusief of de snijkant glad is en of er afwijkingen optreden (zoals overmatige vonken of ongelijkmatig snijden). Als er afwijkingen worden vastgesteld, stop dan onmiddellijk met snijden en inspecteer de apparatuur.

Temperatuurbewaking:

Tijdens het lasersnijden kan de interne temperatuur van de apparatuur stijgen, met name die van de laser en de koelingsinstallatie. Houd de temperatuur binnen het normale bereik om oververhitting en beschadiging van de apparatuur te voorkomen.

Alarm systeem van de apparatuur:

Veel vezellaser snijmachines zijn uitgerust met een alarmsysteem dat afgaat wanneer de apparatuur een storing ondervindt. Als er een fout optreedt, moet de machine onmiddellijk worden stilgezet en dient de oorzaak te worden onderzocht.

6) Bedieningsvereisten

Professionele training:

Voordat een bediende een vezellaser snijmachine bedient, dient hij of zij professionele training te hebben gevolgd en vertrouwd te zijn met de basisprincipes van het bedienen, onderhouden en problemen oplossen van vezellaser snijmachines.

Geen toegang voor niet-bedieners:

Tijdens het lasersnijproces is het toegang verboden voor onbevoegd personeel tot het bedieningsgebied, met name het snijgebied.

7) Noodstop

Noodstopknop:

Als er tijdens de bediening van de apparatuur een storing of noodsituatie optreedt, druk dan onmiddellijk op de noodstopknop om verdere schade of een ongeval te voorkomen.

Afhandeling van afwijkingen:

Als de machine tijdens het snijden een storing ondervindt (zoals abnormale vonken, oververhitting of laserstoring), moet de machine onmiddellijk worden stilgezet en geïnspecteerd. De vezellasersnijmachine mag pas weer worden bediend nadat de storing is verholpen.

3. samenvatting

Vergeleken met traditionele lasersnijmachines bieden vezellasersnijmachines voordelen zoals hogere snelsnede, lagere onderhoudskosten en een geconcentreerdere laserstraal. Ze kunnen fijnere patronen produceren en worden veel gebruikt bij het snijden van metalen materialen, met name bij de industriële bewerking van roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen en andere metalen.

Vezellasersnijmachines zijn hoogwaardige precisie-apparatuur en vereisen strikte naleving van veiligheidsvoorschriften en regelmatig onderhoud. Juiste bedieningsprocedures, omgevingscontrole en onderhoud van de apparatuur zorgen voor efficiënte werking en hoge snijkwaliteit, en dragen effectief bij tot een langere levensduur van de apparatuur.

Volg de bovenstaande stappen om een vezellaser snijmachine veilig en efficiënt te bedienen. Voor speciale eisen raadpleegt u de gebruiksaanwijzing of neemt u contact op met de technische ondersteuning.