Kokie yra vamzdžių lenkimo mašinos pagrindiniai komponentai?
Vamzdžių lenkimo įrenginiai yra pagrindinė įranga, skirta tiksliai vamzdžių lenkimui atlikti. Nepriklausomai nuo to, ar tai hidrauliniai, elektriniai ar CNC tipo įrenginiai, jų pagrindinė konstrukcija sukasi aplink tris pagrindines funkcijas: stabilią tvirtinimą, tikslų sukimą ir veiksmingą atramą. Kiekvienos dalies funkcijos supratimas padeda teisingai eksploatuoti ir prižiūrėti įrangą.
1. Lenkimo sukimosi mechanizmas (lenkimo rankena)
Tai susideda iš lenkimo šablono (pagrindinio šablono), lenkimo rankenos ir perdavimo sistemos. Lenkimo šablonas pritvirtintas prie sukamojo veleno, o lenkimo rankena verčia vamzdį suktis aplink šabloną, taip pasiekiant lenkimo kampo valdymą. Perdavimo būdas paprastai yra hidraulinis variklis, servovariklis arba slankiklio ir ratukų mechanizmas, kurie nulemia lenkimo momentą ir tikslumą.
2. Fiksavimo mechanizmas
Jis apima fiksavimo šabloną ir fiksavimo cilindrą (arba pneumatinį cilindrą). Jo funkcija – patikimai pritvirtinti vamzdį prie lenkimo šablono, kad vamzdis nešlystų ar neišslinktų lenkimo metu. Fiksavimo jėga turi būti pakankamai didelė ir vienoda; priešingu atveju gali atsirasti raukšlės arba skerspjūvio deformacija.
3. Vidinis šerdies strypas ir jo varomasis mechanizmas
Plonosienių vamzdžių ar mažo spindulio lenkimui įtempimo šerdies elementas yra pagrindinis komponentas, neleidžiantis vamzdžio vidinei pusei susmukti ir susiraušti. Įtempimo šerdies elementas paprastai būna rutulinio galo arba standusis tipo, prijungiamas per įtempimo šerdies strypą, o jo pirmyn ir atgal padėtis valdoma cilindru arba servoragiu. Įtempimo šerdies elemento pozicionavimo tikslumas tiesiogiai veikia lenkimo kokybę.
4. Raukšlėms neleidžiantis šablonas (raukšlėms neleidžianti plokštė)
Montuojamas už lenkimo šablono ir lenkimo metu spaudžia vamzdžio vidinę pusę, neleisdama susidaryti raukšlėms vidinėje lankinėje dalyje. Jo forma tiksliai atitinka lenkimo šablono kreivumą, todėl jis yra neišvengiamas papildomas šablonas aukštos kokybės vamzdžių lenkimui.
5. Energijos tiekimo sistema
Hidrauliniai vamzdžių lenkimo įrenginiai naudoja hidraulinę siurblių stotį, ciliindrus ir solenoidinius voztuvus kaip savo pagrindą, užtikrindami didelės galios sukabintavimą ir lenkimą; elektriniai vamzdžių lenkimo įrenginiai naudoja servorines variklius, reduktorius ir rutulinius sraigtes, kad pasiektų aukštą tikslumą valdant procesą. Galios sistemos stabilumas tiesiogiai veikia įrenginio našumą ir tarnavimo trukmę.
6. Valdymo sistema
Šiuolaikiniai vamzdžių lenkimo įrenginiai dažniausiai naudoja PLC arba CNC skaitmeninio valdymo sistemas, aprūpintas žmogaus ir mašinos sąsajos (lietimo ekranu) priemone. Programuojamas valdymas leidžia automatiškai apdoroti sudėtingas trimatės erdvės vamzdžių formas, įskaitant lenkimo kampą, kelių lenkimų erdvinį sukimosi kampą ir tiekimo atstumą.
7. Tiektuvo ir sukimosi mechanizmas (daugiapakopės modelių)
Naudojama nuolatiniam kelių lenkimų apdorojimui pasiekti. Maitinimo vežimėlis (Y ašis) valdo vamzdžio tiesinį padavimą, o sukimosi ašis (B ašis) – vamzdžio erdvinį posūkio kampą lenkiant. Paprastai jis varomas servorajaus variklio, kuris sujungtas su didelės tikslumo vedamosiomis bėgomis ir dantytuoju ratuku bei pavaros ratuku.
8. Štampų sistema
Ši sistema apima lenkimo štampus, spaustukų štampus, raukšlių neleidžiančius štampus, įvorines šakas ir nukreipiamuosius štampus, kurie yra individualiai suprojektuoti atsižvelgiant į skirtingus vamzdžių skersmenis ir lenkimo spindulius. Štampų medžiaga paprastai yra Cr12MoV arba lydinio įrankių plienas, kuris yra termiškai apdorojamas, kad būtų padidinta jo nusidėvėjimo atsparumas. Štampų tikslumas tiesiogiai lemia lenkto vamzdžio kokybę.
9. Pagrindas ir vedamosios bėgos
Kaip visos mašinos pagrindinė konstrukcija, lova turi turėti pakankamai standumo, kad atlaikytų didžiulį lenkimo metu veikiantį lenkimo momentą. Sunkiosios paskirties vamzdžių lenkimo mašinos dažnai naudoja vientisą liejimą arba storų plieno lakštų suvirintą konstrukciją. Vadovaujančiosios bėglių sistemos skirtos užtikrinti tiekimo ir sukimosi mechanizmų judėjimo tikslumą.
10. Aušinimo ir tepimo sistema
Hidraulinio alyvos radiatorių, tepalo siurblį ir skirstytuvą sudaro aušinimo ir tepimo sistema, kuri užtikrina stabilią alyvos temperatūrą ir sumažina judančių dalių ausimą tęstinės eksploatacijos metu.
Vamzdžių lenkimo mašina yra tikslus įrenginys, kuris labai glaudžiai integruoja mechanines, hidraulines, elektrines ir šablonų technologijas. Nuo spaustuvo iki lenkimo, nuo vidinio šabloninio strypo palaikymo iki daugiapakopio sąryšio – kiekvienas komponentas atlieka svarbią funkciją. Tik visų sistemų tinkamo derinimo atveju galima pasiekti efektyvią, stabilų ir aukštos kokybės vamzdžių lenkimo gamybą.
