Prijungimo stabdžių privalumai ir trūkumai metalo apdirbime
Plokščių metalo apdirbimo presai yra būtini įrenginiai, naudojami lenkti ir formuoti metalo plokštes į tikslaus kampų ir formų. Jie plačiai naudojami pramonės šakose, tokiose kaip automobilių, aviacijos, statybų ir elektronikos gamyba. Šiame dokumente pateikiamas išsamus plokščių metalo apdirbimo presų privalumų ir trūkumų apžvalga, apimanti mechaninius, hidraulinius, elektrinius ir CNC valdomus variantus.
Slinkio formavimo įrenginių tipai
Prieš analizuojant jų privalumus ir trūkumus, svarbu atskirti pagrindinius plokščių metalo apdirbimo presų tipus:
1. Mechaniniai plokščių metalo apdirbimo presai – senesnė technologija, naudojanti ratą su svareliu ir sankabos mechanizmą.
2. Hidrauliniai plokščių metalo apdirbimo presai – dažniausiai naudojami, naudojant hidraulinius cilindrus jėgos pritaikymui.
3. Elektriniai (servoelektriniai) lankstymo presai – energiją taupantys, naudojantys tikslumui užtikrinti servomotorus.
4. CNC lankstymo presai – kompiuteriu valdomi, kad būtų pasiektas didelis tikslumas ir kartojamumas.
Kiekvienas tipas turi skirtingus privalumus ir trūkumus, kurie išsamiai aptariami toliau.
Lankstymo presų privalumai
1. Aukštas tikslumas ir tikslumo laipsnis
CNC lankstymo presai siūlo mikronų tikslumo kartojamumą (±0,01 mm).
Atgalinio lankstymo sistemos užtikrina nuolatinį lankstymo pozicionavimą.
Kampų kompensavimo funkcijos automatiškai prisitaiko prie atsitiesimo.
2. Lankstumas metalo formavime
Gali būti lankstomi įvairūs medžiagos (plienas, aliuminis, varis, nerūdijantis plienas).
Palaiko kelias lenkimo technikas (oro lenkimas, dugno lenkimas, monetizavimas).
Įrankių keičiamumas leidžia naudoti skirtingus lenkimo spindulius ir profilius.
3. Automatizacija ir efektyvumas
CNC modeliai sumažina paruošimo laiką dėl automatinio įrankių ir programų atminties funkcijos.
Servo-elektriniai stabdžiai suvartoja mažiau energijos nei hidraulinės sistemos.
Greitlenkimas (iki 100 įspaudų per minutę elektriniuose modeliuose).
4. Saugumo funkcijos
Šviesos uždangos ir lazeriniai apsaugos įrenginiai neleidžia operatoriui susižeisti.
Perapkrovimo apsauga neleidžia mašinai sugesti dėl per didelės jėgos.
Avarinio stabdžio (E-stop) sistemos atitinka ISO 13850 saugos standartus.
5. Išlaidų mažinimas masinėje gamyboje
Sumažina darbo kaštus dėl automatizacijos.
Mažina medžiagos šiukšlių kiekį dėl tikslaus lenkimo.
Ilga įrankių naudojimo trukmė užtikrina tinkamą priežiūrą.
Presų trūkumai
1. Dideli pradiniai įsigijimo kaštai
CNC hidrauliniai presai gali kainuoti nuo 50 000 iki 500 000 dolerių ir daugiau.
Elektriniai modeliai yra brangesni nei hidrauliniai.
Įrankių kaina didėja sudėtingiems formų tipams.
2. Priežiūros reikalavimai
Hidraulinėms sistemoms reikia reguliariai keisti alyvą ir tikrinti nutekėjimus.
Mechaninėms stabdžių sistemoms reikia pavaros ir skriemulio priežiūros.
CNC sistemos gali reikalauti programinės įrangos atnaujinimų ir kalibravimo.
3. Operacijos, priklausomos nuo įgūdžių
Mechaniniai plokštėlai reikalauja kvalifikuotų operatorių tiksliai lankstymo operacijoms.
CNC programavimas reikalauja techninio išmanymo.
Neteisingas nustatymas veda prie defektinių dalių ir mašinos nubrozdinimų.
4. Apribojimai dėl medžiagos storio
Standartiniai plokštėlai susidoroja sunkiai su labai stora metaline medžiaga (pvz., >20 mm plienas).
Stipresni modeliai reikalingi aukšto slėgio lenkimo operacijoms, todėl padidėja išlaidos.
5. Triukšmas ir vibracija
Mechaninės plokštės lenkimo mašinos sukuria didelį triukšmą (85+ dB).
Hidraulinės sistemos sukelia vibracijas, todėl reikia stabilios grindų konstrukcijos.
Plokščių lenkimo mašinų tipų palyginamoji analizė
| Ypatybė | Mechaninis | Hidraulinis | Elektrinis | CNC |
| Tikslumas | Žema-vidutinė | Vidutinis-Aukštas | Aukštas | Labai aukšta |
| Greitis | Greitai | Vidmenis | Labai greitai | Reguliuojamas |
| Energijos vartojimo efektyvumas | Mažas | Vidmenis | Aukštas | Aukštas |
| Išsilavinimas | Aukštas | Vidmenis | Mažas | Vidmenis |
| Kaina | Žema-vidutinė | Vidutinis-Aukštas | Aukštas | Labai aukšta |
Išvada
Plokščių lenkimo mašinos yra nepakeičiamos modernioje metalo apdirbimo pramonėje, nes siūlo didelį tikslumą, universalumą ir automatizavimą. Tačiau renkantis mašiną svarbu įvertinti jų aukštą kainą, techninės priežiūros poreikį ir eksploatacinių įgūdžių reikalavimus.
Rekomendacijos pasirinkimui:
✔ Didelės apimties gamybai → CNC hidraulinės arba elektrinės plokščių lenkimo mašinos
✔ Biudžetui orientuotoms dirbtuvėms → Mechaninės hidraulinės plokščių lenkimo mašinos
✔ Energijos vartojimo efektyvumui → Servo-elektrinės plokščių lenkimo mašinos
Supratus šiuos privalumus ir trūkumus, gamintojai gali pasirinkti geriausią plokščių lenkimo mašiną pagal konkrečias jų poreikius, tuo pačiu optimizuojant produktyvumą ir saugą.
Ar norėtumėte gauti papildomos informacijos apie konkrečius modelius ar pramonės taikymo sritis? Prašome pasitarti su JUGAO CNC MACHINE!
