가위 절단

게이트형 전단기의 일반적인 고장은 주로 유압 시스템, 전기 시스템, 기계 부품, 질소 복귀 시스템, 전단 품질 등 다섯 가지 범주로 나뉩니다. 아래에는 고장 증상, 근본 원인 및 신속한 점검 방법을 범주별로 정리한 내용으로, 현장 진단을 용이하게 합니다.

Ⅰ. 유압 시스템 고장(가장 흔함)

- 블레이드를 제대로 고정하지 못함 / 약한 작동 / 압력 형성 실패

원인: 유압 오일 부족 또는 오염, 오일 펌프 내부 누출, 오버플로우 밸브 막힘 또는 고장, 솔레노이드 밸브 작동 불량, 메인 실린더 씰 내부 누출

절차: 오일 보충/교체; 점검/오일 펌프 교체; 안전밸브 청소/교정; 솔레노이드 밸브 분해 및 청소; 실린더 실링 교체

-오일 탱크/배관 오일 누출

원인: 실링 노화, 접합부 느슨함, 실린더 관 긁힘

절차: 실링 링 교체; 접합부 조임; 실린더 수리/교체

유압 오일 과열

원인: 안전밸브가 자주 개방되어 내부 누설이 크고, 냉각기 고장 및 오일 점도가 지나치게 높음

조치: 안전밸브 점검; 내부 누설 원인 파악; 냉각기 청소; 적절한 점도의 유압 오일로 교체

-시작 시 큰 소음/비명 소리

원인: 오일 펌프 캐비테이션, 오일 흡입 불량, 베어링 손상, 밸브 부품 결합

절차: 에어 배출; 오일 흡입 필터 요소 청소; 오일 펌프 점검/교체; 밸브 부품 분해 및 청소

블레이드 홀더가 후퇴 중 상사점(TDC)으로 복귀하지 못함.

원인: 축적기(어큐뮬레이터) 압력 부족

조치 방법: 축적기의 압력 게이지 값을 점검한다. 압력이 낮을 경우, 요구 압력에 도달할 때까지 액체 충전 버튼을 누른다.

II. 질소 복귀 실린더 고장(게이트 형 전용)

- 블레이드 홀더의 복귀 동작 지연 / 상사점(TDC)으로 복귀하지 못함 / 자동 하향 미끄러짐

원인: 질소 압력 부족, 실린더 실링 누출, 또는 일방 밸브 고장

조치 방법: 정격 압력까지 질소를 충전한다; 실린더 실링을 교체한다; 체크 밸브를 점검한다.

- 발압 약화 / 보드를 누르지 못함 / 보드 재료의 전단 발생

원인: 가압 실린더 내 질소 공급 부족, 가압 패드 마모, 가압 순서 밸브 고장

조치 방법: 질소 보충; 압축 고무 패드 교체; 순서 밸브 점검

III. 전기 시스템 고장

스위치 작동 시 아무런 동작 없음 / 툴 홀더가 정지 상태 유지

원인: 전원 공급의 위상 상실, 컨택터/릴레이 손상, PLC 출력 고장, 극한 스위치 오작동, 배선 느슨함

조치: 전원 공급 확인; 컨택터/릴레이 교체; PLC 점검; 극한 스위치 교체; 배선 연결부 조임

비정상적인 움직임

원인: 스위치 접점 불량, 솔레노이드 밸브의 솔레노이드 코일 소손, 배선 단락/접지, 또는 프로그램 오류

절차: 스위치 청소/교체; 솔레노이드 밸브 코일 교체; 배선 점검; 프로그램 재보정

IV. 기계적 결함 및 전단 품질 결함

- 큰 전단 버어 / 불균일한 단면 / 판재 휨

원인: 블레이드 간격 부적절, 블레이드 파편화/마모, 재료 압착 부족, 블레이드 홀더 비평행

절차: 간극 재조정; 블레이드 날카롭게 가는 작업 또는 교체; 소재 압착 상태 점검; 블레이드 홀더의 평행도 조정

칼 홀더 기울기/전단 편차

원인: 양쪽 유압 실린더의 비동기 작동, 밸런스 실린더 고장, 가이드 레일 마모, 연결 로드 느슨함

절차: 동기화 밸브 조정; 밸런스 실린더 점검; 가이드 레일 수리; 연결 로드 조임

-후방 소재 공급 정확도 부족 / 치수 편차가 크음

원인: 소재 정지 모터/스크류 고장, 위치 결정 스위치 고장, 전달 간극 과다

조치: 모터/스크류 로드 점검; 스위치 교체; 전달 간극 제거

V. 신속 진단 암기법

-유압 시스템 점검 전에 전기 시스템을 먼저 점검하되, 진행이 불가능한 경우;

-질소 점검 시 천천히 복귀 작동 수행; 오일 누출 시 실링 개선 또는 교체;

-버러 조정을 위한 백래시 조정 및 편심 보정을 위한 평행도 교정;

과열 시 오버플로우 여부를 점검하고, 오일 펌프의 소음을 점검합니다.