Ლაზერული კვეთის მანქანების სათარგმანო ნოზლების შერჩევა
Ლაზერული კვეთის მანქანის სწორი ნოზლის არჩევა ძირებით გულისხმობს სიზუსტის, ეფექტურობის და სტაბილურობის შორის ბალანსის პოვებას. ძირეული პრინციპია: ხშირად გამოიყენება პატარა აპერტურა თავდაპირველად ხელოვნური ფირფიტების კვეთის დროს სიჩქარისა და სიზუსტის მაქსიმიზაციისთვის; დიდი აპერტურა გამოიყენება სისქის მეტი ფირფიტების კვეთის დროს სტაბილურობის და ზედაპირის ხარისხის უზრუნველყოფად.
| Სახელი | Სიმბოლო | Ნოზლის ფორმა | Ფორმის მახასიათებლები | Გამოყენება |
| Ერთსაფეხური | S (ერთმაგი) |
|
Შიგა კედელი კონუსურია, მაღალი წნევის გაზით მოხდება მონახსენის მოშორება დიდი სიჩქარით | Შესაფერებელია მაგალითად მოცული სტაინლესის და ალუმინის ფირფიტების დამჟავების და კვეთის დროს |
| Ორფენიანი | D (ორმაგი) |  |
Ორფენიანი კომპოზიტი ერთფენიან საბაზისზე შიგა ცენტრალურ სარეცხს ამატებს | Ორფენიანი ზომები 2,0 და მეტი გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის აბრაზიული ზედაპირის კვეთის დროს |
| Სიჩქარის გამატებული ორფენოვანი | E |  |
Წვეთის ფორმა მწვერვალია, ხოლო შიგა კიდეზე სამი დიდი ხვრელი აქვს, ვიდრე ჩვეულებრივ ორფენოვან წვეთებში. | Ძირითადად გამოიყენება 20 მმ-მდე ნაკლები სისქის ნახშირბადის ფოლადის სიმაღლის სიმძლავრის, სიჩქარის გამატებული და ბრწყინავი ზედაპირის ჭრის დროს. |
| Სიჩქარის გამატებული ერთფენოვანი | SP |  |
Წვეთის ფორმა მწვერვალია, შიგა კედელი კონუსური საფეხურებით | Ძირითადად გამოიყენება 20 მმ-ზე მეტი სისქის ნახშირბადის ფოლადის სიმაღლის სიმძლავრის, სიჩქარის გამატებული და ბრწყინავი ზედაპირის ჭრის ან ჟანგბადის უარყოფითი კოკსის ჭრის დროს. |
| Სიჩქარის გამატებული ერთფენოვანი | ST |  |
Წვეთის ფორმა მწვერვალია; შიგა კედელი კონუსურია; წვეთის ხვრელის ფართობი SP-ზე მეტია | Ძირითადად გამოიყენება 20 მმ-ზე მეტი სისქის ნახშირბადის ფოლადის სიჩქარის გამატებული და ბრწყინავი ზედაპირის ჭრის დროს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მიყოლვას და უკეთეს შედეგებს. |
| Storm წვეთი | B (გაძლიერება) |  |
Ერთსლეული სასხმელის გაუმჯობესება: სასხმელის ხვრელს აქვს საფეხურების ფორმის დიზაინი. | Შესაფერებელი მაღალი სიმძლავრის აზოტის ან დაბალი წნევის ჰაერის გამოყენებით მოკლებული ფოლადისა და ნახშირბადის ფოლადის დაჭრისთვის. |
Აქ მოცემულია დეტალური არჩევის სახელმძღვანელო ფილების ტიპისა და სისქის მიხედვით:
| Ლაზერი | Ჭრის სისქე (ნახშირბადის ფოლადის ჟანგბადით გამოჭრა) | Რეკომენდებული სასხმელი |
| Დაბალი სიმძლავრის ლაზერი (≤6000 ვტ) | 16მმ-20მმ | 1.4D–1.6D (სტანდარტული კონუსური სასხმელი) |
|
Მაღალი სიმძლავრის ლაზერი (≥6000 ვტ, მაგალითად Raycus 12 კვტ) |
3 მმ–12 მმ | 1.2E (ორფენიანი სწრაფვალი სასროლი) |
| 12 მმ–14 მმ | 1.2E–1.4E (ორფენიანი სწრაფვალი სასროლი) | |
| 16მმ-20მმ | 1.4E–1.6E (ორფენიანი სწრაფვალი სასროლი) | |
| 22 მმ–35 მმ | SP1.4–SP1.8 (ერთფენიანი სწრაფვალი სასროლი) ან 1.4E–1.8E (ორფენიანი სწრაფვალი სასროლი) | |
| 35 მმ–40 მმ | SP1.6–SP1.8 (ერთფენიანი სწრაფვალი სასროლი) ან 1.6E–1.8E (ორფენიანი სწრაფვალი სასროლი) |
Არსებობს რამდენიმე დეტალი, რომელიც კიდევე მნიშვნელოვანია უფრო მეტად, ვიდრე უბრალოდ „სწორის არჩევა“:
Მნიშვნელოვანი: კონცენტრისიტეტი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია: სასროლის ხვრელის ცენტრი უნდა იყოს ზუსტად გასწორებული ლაზერული სხივის ცენტრთან. თუ ისინი არ არიან კონცენტრულები, უკეთეს შემთხვევაში კვეთის ერთ მხარეს მოხდება ბურღის წარმოქმნა; უარეს შემთხვევაში კვეთა არ შესრულდება სრულად ან საერთოდ დაზიანდება კვეთის თავი. ეს ჩვეულებრივ ხდება აღჭურვილობის დაყენების დროს, მაგრამ სასროლის შეცვლის შემდეგაც უნდა შემოწმდეს.
Მიაქციეთ ყურადღება სასხმელის მასალასა და სიზუსტეს:
Მასალა: მაღალი სისუფთავის სპილენძი არის ძირითადი მასალა, რადგან მას აქვს განსაკუთრებული ელექტრო- და თბოგამტარობა. სუფთა სპილენძი უფრო სტაბილურ კონდენსატორულ სიგნალს და უკეთეს შედეგებს აძლევს ვიდრე ლათინი. ზოგიერთი სასხმელი კერამიკული საფარით არის დაფარული, რაც ძირითადად სპარკების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად და მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაზრდად ხდება.
Სიზუსტე: კარგი სასხმელის კონცენტრის შეცდომა უნდა იყოს 0,03 მმ-ზე ნაკლები (1 მმ-ზე ნაკლები სასხმელების შემთხვევაში — 0,02 მმ-ზე ნაკლები). ეს იცავს შიგა ლინზას და ამცირებს დაყენების სირთულეებს.
Დროული ჩანაცვლება და მოვლა: სასხმელი არის მოხმარებადი ნაკეთობა. დააყენეთ ახალი სასხმელი დამატებით ადრე, თუ შეამჩნევთ ხვრელის დეფორმაციას, ჩიპებს, მძიმე სპარკების დაგროვებას ან ჭრის ხარისხში მოკლე ვადაში მომხდარ დაცემას (მაგალითად, შლაკის დაგროვება ან უარესი ჭრის ზედაპირი). სპარკების მოსაშორებლად რეგულარულად გაასუფთავეთ სასხმელის ბოლო სპილენძის ბურღით.
Როგორც კი გაგებთ «პატარა ხვრელები თავდაპირველად თავსატანი ფილებისთვის, ხოლო დიდი ხვრელები მძიმე ფილებისთვის» ძირეულ ლოგიკას და შეასრულებთ მცირე გარდაქმნებს თქვენს ხშირად გამოყენებად მასალებზე დაყრდნობით, შეძლებთ სწორი ნოზლის არჩევანს და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოთ კვეთის ხარისხი და ეფექტურობა.
