Რუკის გახრილების მაშინი

Საკმარისი სითხის გამოყენება არის მნიშვნელოვანი პირობა მილების გამოკეტვის მანქანის სტაბილური მუშაობისა და გასაგრძელებლად მისი სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველყოფას. არასწორი სითხის გამოყენება შეიძლება გამოიწვიოს მოცვლა, დაკეტვა და საერთოდ გამოკეტილი მილების ხარისხის დარღვევა. ქვემოთ მოცემულია სითხის გამოყენების ამონახსნები, რომლებიც კატეგორიზებულია კომპონენტების მიხედვით.

1. ჰიდრავლიკური სისტემა

Სითხე: ანტიფრიქციული ჰიდრავლიკური სითხე (ISO VG 46 ან 68, გარემოს ტემპერატურის მიხედვით)

Ციკლი: პირველად 500 საათის შემდეგ შეცვალეთ სითხე, შემდეგ ყოველ 2000–3000 საათში ან წელიწადში ერთხელ; ფილტრი შეცვალეთ ყოველ 6 თვეში.

Შენიშვნა: შეინარჩუნეთ სითხის ტემპერატურა 35–50 ℃ შუალედში; თუ სითხე ემულსიფიცირდება ან დაბინძურდება, დაიწყეთ მისი შეცვლა დამატებითი დაყოვნების გარეშე.

2. წრფივი მიმართულების მიმართულების სახელურები და ბურღის სახელურები

Სითხე: მაღალი წნევის ლითიუმის საბურღის სახელური (NLGI 2) ან მიმართულების სახელურების სპეციალური სითხე

Ციკლი: ავტომატური სითხის მიწოდების პომპა ავსებს ყოველ 4–8 საათში; ხელით სითხის მიწოდება — კვირაში ერთხელ.

Შენიშვნა: სითხის მიწოდებამდე გაასუფთავეთ მიმართველი ზედაპირი; შეასწორეთ დაზიანებული მტვერდაფარები.

3. გერბო გადაცემები (მილის გამოკეთების მექანიზმი, რედუქტორი)

Სითხე: გერბოს ზეთი (ISO VG 150–220) ან ძალზე მაღალი წნევის გრეისი

Ციკლი: შეამოწმეთ რედუქტორის ზეთის დონე ყოველ 6 თვეში და შეცვალეთ ყოველწლიურად; ღია გერბოებზე გრეისი მიაწოდეთ კვირაში ერთხელ.

Შენიშვნა: გერბოს ზედაპირზე უნდა შეინარჩუნდეს ზეთის ფილმი, მაგრამ თავიდან აიცილეთ ჭარბი გადასხდომა.

4. ფორმები და მანდრელები (განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი!)

Სითხე: სპეციალური მილის გამოკეთების ზეთი (ძალზე მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის მიმართ მდგრადი)

Სიხშირე: მილის გამოკეთებამდე თითოეული მილის გამოკეთების წინ მოახდინეთ თანაბარი შრე გამოკეთების ფორმის ღრმაში, მანდრელის ბურღულის ბოლოსა და წვრილების წინააღმდეგი ფორმის მუშაობის ზედაპირზე.

Შენიშვნა: არ გამოიყენოთ ჩვეულებრივი მანქანური ზეთი ან გრეისი, რადგან ისინი არ აძლევენ საკმარის მექანიკურ მეტალურ დაცვას მილის გამოკეთების დროს მაღალი წნევის ხახუნის წინააღმდეგ და იწვევს ხაზებსა და წვრილებს.

5. საყრდენები და შეერთებები

Ზეთი: საერთო მიზნის ლითიუმ-საფუძვლიანი ცხიმი

Სიხშირე: ცხიმის დამატება ყოველ 3 თვეში; მაღალტემპერატურიან ადგილებში (ხახუნის მიმდევრობაში) — ყოველთვიურად.

Შენიშვნა: ცხიმის დამატება მანამ, სანამ ძველი ცხიმი არ გამოიხატება.

6. სხვა მოძრავი ნაკეთობები

Მანდრელის ძელისა და პისტონის ძელის გამოჩენილი ნაკეთობები: ყოველკვირეულად მიაწოდეთ რჟავის საწინააღმდეგო და სიცხივრის მომცემი ორმხრივი ზეთი.

Საკვები როლერები და დაკავების სარქველები: თითოეული სამუშაო ციკლის დროს მიაწოდეთ მცირე რაოდენობის მანქანის ზეთი.

Სიცხივრის მთავარი წერტილების შეჯამება

Სხვადასხვა ნაკეთობისთვის გამოიყენეთ სხვადასხვა ტიპის ზეთი; არ შეურევოთ ერთმანეთს.

Ფორმა და მანდრელი უნდა იყოს განკუთვნილი მხოლოდ სადგურის მიერ მოწოდებული სადგურის საჭიროებების შესაბამად მომზადებული სადგურის ზეთით; სხვა შემთხვევაში სადგურის ხარისხი არ შეიძლება გარანტირებული იყოს.

Ჭარბი სითხის გამოყენება უფრო მეტად არის დაკარგვა და იწვევს დაბინძურებას; საკმარისი სითხის გამოყენების დაკლება იწვევს ცხრილის და შემცირებას.

Შექმენით სითხის გამოყენების ჩანაწერების ფურცელი, რომელშიც მითითებული იქნება კონკრეტული პერსონალი, დრო და სითხის ტიპი.