Ლაზერული ტექნოლოგია

Ლაზერული დაჭრის ხარისხი განისაზღვრება ზომის სიზუსტით და დაჭრილი წაკეცილი ზედაპირის დამთავრებით. ზედაპირის ხარისხი ჩვეულებრივ შეფასდება შემდეგი ოთხი კრიტერიუმის მიხედვით: გაჭრილი ზედაპირის სიგანით და ხრჩობით, სითბოს ზონის სიგანით, გაჭრილი განივი კვეთის ტალღოვანობით და დაჭრილი განივი კვეთის ან ქვედა ზედაპირის დროს დროსის არსებობით. ლაზერული დაჭრის ზედაპირის ხარისხზე მოქმედების ძირითადი ფაქტორები ასეთია:

Ლაზერული მახასიათებლები

Ჭრვისთვის გამოყენებულმა ლაზერმა უნდა დемონსტრირებულოს მაღალი ხარისხის სხივი. ვინაიდან ლაზერული ჭრვა თერმული პროცესია, მაღალი სიმძლავრის კონცენტრაციის და ზუსტი ჭრის მისაღებად საჭიროა ფოკუსირებული ლაქის პატარა დიამეტრი. გარდა ამისა, სხვადასხვა მიმართულებით ჭრვის ხარისხის შესანარჩუნებლად, ლაზერულმა სხივმა უნდა იმყოფებოდეს განსაკუთრებული როტაციული სიმეტრიით ოპტიკური ღერძის მიმართ, წრიული პოლარიზაციით და მაღალი მიმართული სტაბილურობით, რათა შეინარჩუნოს ფოკუსული ლაქის პოზიციის სტაბილურობა. თანამედროვე ლაზერებმა ასევე უნდა იმყოფებოდეს უწყვეტი და მაღალი ხელმეორების გამომავალი სიმძლავრით და სწრაფი გადართვის შესაძლებლობით, რათა უზრუნველყოს მაღალი ხარისხის ჭრვა რთული კონტურებისთვის.

Ფოკუსირების ლინზა და მასალის სისქე

Ობიექტივის ფოკუსური მანძილი უნდა შეირჩეს მოცემული მასალის სისქის გათვალისწინებით, რათა დაიცვას ფოკუსირებული ლაქის დიამეტრისა და ფოკუსის სიღრმის ბალანსი. უფრო სქელი მასალებისთვის სასურველია გრძელი ფოკუსური მანძილი, ხოლო თხელი მასალებისთვის მოკლე ფოკუსური მანძილია შესაფერისი. ფოკუსური ლაქის პოზიცია უნდა იყოს მუშა ზედაპირთან ახლოს, სტანდარტულად მასალის ზედა ზედაპირის ქვემოთ მიუთითებს მასალის სისქის დაახლოებით ერთი მესამედის ოდენობით.

Აირის დინება და ნიზამი

Ლაზერული დაჭრის მანქანებში, აირის ნაკადი გამოიყენება დნობილი მასალის ამოტყვევად, ფოკუსირების ლინზის დასაცავად და დაჭრის ენერგიის მიწოდებაში. დაჭრის ხარისხზე გავლენას ახდენს აირის წნევა და დინების სიჩქარე. დაბალი წნევა შეიძლება დნობილი მასალის ამოტყვევა ვერ მოახერხოს, ხოლო ზედმეტი წნევა შეიძლება გამომწვიის ზედაპირზე იმპულსების წარმოქმნას, რაც აირის ნაკადის შესაძლებლობას შეაზღვევს დნობილი მასალის ამოტყვევაში. პრაქტიკულმა გამოცდილებამ აჩვენა, რომ სხვადასხვა დიზაინის დგუშებიც კი მნიშვნელოვნად შეიძლება გავლენა მოახდინოს დაჭრის შესრულებაზე.

Ჭრის სიჩქარე

Დაჭრის სიჩქარე დამოკიდებულია ლაზერის სიმძლავრის სიმკვრივეზე, მასალის თერმოდინამიკურ თვისებებზე და მის სისქეზე. დაჭრის გარკვეული პირობების შემთხვევაში, არსებობს დაჭრის სიჩქარის ოპტიმალური დიაპაზონი. თუ სიჩქარე ძალიან მაღალია, დაჭრა შეიძლება არ იყოს სრული ან დატოვოს ნარჩენი ჭახა. პირიქით, თუ სიჩქარე ძალიან დაბალია, შეიძლება მოხდეს ზედმეტი დაწვა, რაც უფრო ფართო დაჭრის და უფრო დიდი თბოზე მოქმედებული ზონის წარმოქმნას გამოიწვევს.

Დაჭრის ტრაექტორია

Რთული კონტურების ან მწვავე კუთხეების მქონე დეტალების შემთხვევაში, აჩქარების ცვლილებებმა შეიძლება გამოწვიოს კუთხეების გახურება და დამღვრევა, რის შედეგადაც ისინი დაინგრება. ამიტომ, ჭრის ტრაექტორიის ოპტიმიზაცია ამ პრობლემის აღმოსაფხვრელად ეფექტური საშუალებაა.

JUGAO CNC MACHINE-ის ძირითადი პროდუქტები მოიცავს ლაზერულ ჭრის მაशინებს, CNC ჰიდრაულიკურ გამრუდების მაშინებს, ლაზერულ კავშირის მაშინებს, ჭრის მაშინებს და ტუბის გამრუდების მაშინებს და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება ფერო მეტალის გამუშავებაში, ჩასართავი კაბინეტებში, სვეტის მოწყობაში, მობილურ ტელეფონებში, 3C-ში, სამზარეულო ინსტრუმენტებში, ბანიოში, ავტო კომპონენტების მუშაობაში და მეტალურგიულ ინდუსტრიაში. მოგვიანებით კონსულტაცია მიიღეთ მაშინის ინფორმაციის შესახებ.