Ლაზერული ტექნოლოგია

Სამრეწველო ლაზერული სისტემების კატეგორიზაცია

Ლაზერული დამუშავების მოწყობილობები სისტემატურად იყოფა სამ ძირითად კატეგორიადოპერაციული შესაძლებლობებისა და ფიზიკური ზომების მიხედვით. ასეთიკლასიფიკაციის სისტემა უზრუნველყოფს მანქანების შესაბამისობას კონკრეტულისამრეწველო მოთხოვნებთან სხვადასხვა მასშტაბის წარმოების განმავლობაში.

1. კომპაქტური სიზუსტის ლაზერული სისტემები

Техნიკური სპეციფიკაციები:

• Სამუშაო სივრცე: 300×200 მმ-დან 600×450 მმ-მდე (12"×8"-დან 24"×18"-მდე)

• Ლაზერული სიმძლავრე: 30 ვტ-100 ვტ (CO₂/Fiber)

• Პოზიციონირების სიზუსტე: ±0.01 მმ

• Სივრცის დაკავება: <1.5 მ² ინტეგრირებული ღრუბლის ექსტრაქციით

Მოწინავე მახასიათებლები:

• Მაღალი გამჭვირვალობის გალვანომეტრული სკანერი (მაქსიმუმ 5000 dpi)

• Ჰაერით გაგრილებული ლაზერული წყაროები ენერგოეფექტურობისთვის

• Შეხების ეკრანი HMI-ით და პროპრიეტარული დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფით

• Ავტომატური ფოკუსირების გარეშე (±0.1 მმ)

Სამიზნე ინდუსტრიები და გამოყენება:

2. საშუალო დიაპაზონის პროდუქციის ლაზერული მანქანები ჭრის

Техნიკური სპეციფიკაციები:

• Სამუშაო სივრცე: 600×450 მმ-დან 1200×900 მმ-მდე (24"×18"-დან 48"×36"-მდე)

• Ლაზერის სიმძლავრე: 100 ვტ-300 ვტ (Fiber/Disc)

• Ჭრის სიჩქარე: მაქსიმუმ 20 მ/წთ (1 მმ მარილის ფოლადის ლითონი)

• Სივრცე: 3-5 მ² მასალის მომზადების სისტემით

Მოწინავე მახასიათებლები:

• Ჰიბრიდული ორმაგი ლაზერის კონფიგურაციის ვარიანტები

• Ნოზლის ავტომატური შეცვლის სისტემა

• Რეჟიმში სამუშაო სხივის დიაგნოსტიკა

• Პროგნოზირებითი მომსახურების ინტერფეისი

Სამრეწველო გამოყენება:

• Automotive Tier 2 მიმწოდებლები:

Კორპუსის პანელის პროტოტიპის დამზადება

Ინტერიერის კომპონენტების დამზადება

EV აკუმულატორის საყუჩის წარმოება

• Შესყიდვის ადგილზე გამოჩენა:

Მრავალშრიანი აკრილის კონსტრუქციები

Ლითონ-ხის კომპოზიტური სტრუქტურები

Მაღალი სიჩქარის ვექტორული კვეთა

• Ტექსტილის დამამუშავებელი მანქანების წარმოება:

Ტექნიკური ნაჭრის დამუშავება

Კომპოზიტური მასალის დახვეწა

Ავტომატიზებული ნიმუშის განლაგება

3. მძიმე საინდუსტრიო ლაზერული პლატფორმები

Техნიკური სპეციფიკაციები:

• Სამუშაო სივრცე: 1200×900 მმ-დან 2500×1500 მმ-მდე (48"×36"-დან 100"×60"-მდე+)

• Ლაზერული სიმძლავრე: 300 ვტ-დან 15 კვტ-მდე (Fiber/CO₂)

• Მასალის ტევადობა: მდე 50 მმ მსუბუქი ფოლადის შემთხვევაში

• Სივრცის დაკავება: 8-15 მ² პერიფერიული სისტემებით

Მოწინავე მახასიათებლები:

• Კიბოს სტილის წრფივი გადამცემი სისტემები (0.05 მმ/მ სიზუსტით)

• Მრავალი პალეტის ჩატვირთვის ავტომატიზაცია

• Ადაპტიური ჭრის თავის ტექნოლოგია

• Ინტეგრირებული ხარისხის ინსპექციის მოდულები

Მძიმე ინდუსტრიის აპლიკაციები:

Ტექნიკური შედარების მატრიცა:

*მსუბუქი ფოლადისთვის O₂ დამხმარეთან ერთად

Არჩევანის მეთოდოლოგია

Ოთხნაბიჯიანი გადაწყვეტილების ჩარჩო:

1. მასალის პროფილის ანალიზი

Მეტალოგრაფიული ტესტირების ჩატარება

Თერმული გამტარობის გაზომვა

Განსაზღვრეთ არეკვლის ინდექსი

2. წარმოების მოცულობის შეფასება

Გამოთვალეთ წელზე დაგეგმილი მომსახურების მოცულობა

Შეაფასეთ სამუშაო სმენების პატერნები

Წინასწარ განსაზღვრეთ ზრდის სცენარები

3. საწარმოს აუდიტი

Გაზომეთ ხელმისაწვდომი სარდაფო სივრცე

Შეამოწმეთ ელექტრომომარაგების ინფრასტრუქტურა

Შეაფასეთ მასალების მოძრაობის მიმართულებები

4. სრული საკუთრების ხარჯთა მოდელირება

Კაპიტალური მოწყობილობების ხარჯები

Ხარჯული მასალების ხარჯები

Მომსახურების სამუშაო საათები

Ენერგიის მომწიფეობა

Ახალგაზრდა ტექნოლოგიების ინტეგრაცია

• Გონივრული წარმოების ფუნქციები:

IoT-მომსახურ მუშაობის მონიტორინგი

Ღრუბელ-დამოკიდებული სამუშაო განრიგი

Გაფართოებული რეალობის მომსახურების გზამკვლელები

Მანქანური სწავლების პროცესის ოპტიმიზაცია

• Გამძლე ოპერაციები:

Ენერგიის აღდგენა სისტემები

Ჩაკეტილი წყლის გაგრილების სისტემა

Ნაწილობრივი ფილტრაცია >99.97%

Ხმაურის შემსუბუქებელი შრომები

Ამ კლასიფიკაციის სისტემა საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს:

• Შეამცირონ მოწყობილობების შერჩევის დრო 40-60%-ით

• Ოპტიმიზაცია კაპიტალის შემოსავლის შესაბამისად

• Შეამცირონ წარმოების არყები

• Მომავალში დაცული ინვესტიციები ტექნოლოგიებში

Საუკეთესო შედეგების მისაღებად მოწყობილობების სპეციფიკაციების დამტკიცებამდე მოწმოენ ლაზერული აპლიკაციის ინჟინრებთან ერთად წარმოების სრულ ანალიზს.