בחירת פיות למכונות חיתוך בלייזר
בחירת הסיכה הנכונה למכונת חיתוך לייזר היא מעניין מציאת איזון בין דיוק, יעילות ויציבות. העיקרון המרכזי הוא: שימוש בפתח קטן לחיתוך פלטות דקות כדי למקסם מהירות ודיוק; שימוש בפתח גדול לחיתוך פלטות עבות כדי להבטיח יציבות ואיכות משטח.
| שם | סימן | צורת הפיה | מאפייני הצורה | משתמשים |
| שכבת אחת | S (חד-שכבתי) |
|
הקיר הפנימי בצורת חרוט; הסרה של סיגים באמצעות גז בלחץ גבוה עם שיעור זרימה גבוה | מתאימה לחיתוך וחיסול חומרים כגון נייר פלדה לא חלדנית ולוחות אלומיניום |
| שכבה כפולה | D (דו-שכבתי) |  |
הרכב דו-שכבותי שמוסיף ליבה פנימית לבסיס החד-שכבתי | גדלים דו-שכבותיים של 2.0 ומעלה משמשים לחיתוך פנים מחוסלות של פלדת פחמן |
| דו-שכבה מהירה | ה |  |
הפקק בעל צורה מחודדת ושלושה חורים גדולים יותר בצלע הפנימית מאשר פקקים רגילים דו-שכבות. | משמש בעיקר לחריטה של פלדת פחמן בעובי עד 20 מ"מ, בזרם גבוה, במהירות גבוהה ובשטח מואר. |
| חד-שכבה מהירה | SP |  |
צורת הפקק היא מחודדת והדופן הפנימית היא חרוטית מדרגתית | משמש בעיקר לחריטה של פלדת פחמן בעובי גדול מ-20 מ"מ, בזרם גבוה, במהירות גבוהה ובשטח מואר, או לחריטה באוקסיגן עם קוקס שלילי. |
| חד-שכבה מהירה | ST |  |
צורת הפקק היא מחודדת; הדופן הפנימית היא חרוטית; שטח פתח הפקק גדול מ-SP | משמש בעיקר לחריטה מהירה של פלדת פחמן בעובי גדול מ-20 מ"מ, ומביא לעקביות יציבה ולתוצאות טובות יותר. |
| פקק סטארם | B (בוסט) |  |
שדרוג בזרקן שכבתי יחיד: פתח הזרקן בעל עיצוב מדורג. | מתאים לחריטה באזוט בהספק גבוה או באוויר נמוך הלחץ של פלדת אל חלד ופלדה פחמנית. |
להלן מדריך נרחב לבחירת הזרקן בהתאם לסוג הלוח ועובייו:
| לייזר | עובי החתך (גרניט אוקסיגן לפלדה פחמנית) | זרקן מומלץ |
| לייזר נמוך הספק (≤6000 וואט) | 16 מ"מ-20 מ"מ | 1.4D–1.6D (זרקן קוני סטנדרטי) |
|
לייזר גבוה הספק (≥6000 וואט, תוך שימוש ב- Raycus 12 קילו וואט כדוגמה) |
3 מ"מ-12 מ"מ | 1.2E (זרקן דו-שכבתי מהיר) |
| 12 מ"מ–14 מ"מ | 1.2E–1.4E (פיהול דו-שכבותי מהיר) | |
| 16 מ"מ-20 מ"מ | 1.4E–1.6E (פיהול דו-שכבותי מהיר) | |
| 22 מ"מ–35 מ"מ | SP1.4–SP1.8 (פיהול חד-שכבותי מהיר) או 1.4E–1.8E (פיהול דו-שכבותי מהיר) | |
| 35 מ"מ–40 מ"מ | SP1.6–SP1.8 (פיהול חד-שכבותי מהיר) או 1.6E–1.8E (פיהול דו-שכבותי מהיר) |
ישנם מספר פרטים שחשובים אף יותר מאשר פשוט "לבחור את זה הנכון":
חשוב: הקונצנטריות היא קריטית: מרכז פתח הפיהול חייב להיות מיושר בדיוק עם מרכז קרן الليיזר. אם הם אינם קונצנטריים, במציאות הטובה ביותר תופיעו קוצים באחד הצדדים של החתך; במציאות הגרועה ביותר החתך לא יושלם כלל, ואף עלול לפגוע בראש החיתוך. פעולה זו מתבצעת בדרך כלל במהלך הגדרת הציוד, אך יש לבדוק אותה גם לאחר החלפת הפיהול.
שים לב לחומר ממנו עשוי הפיהול ולדיוק שלו:
חומר: נחושת טהורה בדרגה גבוהה היא החומר הנפוץ ביותר בשל מוליכות החשמל והחום המمتازת שלה. נחושת טהורה מספקת אות קיבוליות יציב יותר וביצועים טובים יותר מאשר אבץ-נחושת. חלק מהפרצים מצופים בחומר קרמי, בעיקר כדי למנוע התפזרות של סגירת מתכת (spatter) ולהאריך את תקופת חייהם.
דיוק: פרץ טוב יש לו שגיאת ריכוזיות קטנה מ-0.03 מ"מ (קטנה מ-0.02 מ"מ לפרצים בקוטר קטן מ-1 מ"מ). עובדה זו מגינה על העדשה הפנימית ומצמצמת את הקשיים בהתקנה.
החלפה ותחזוקה בזמן: הפרץ הוא חלף. יש להחליפו באופן מיידי אם נצפו עיוות באורificio, פגמים, הצטברות חמורה של סגירת מתכת (spatter) או ירידה פתאומית באיכות החיתוך (למשל הצטברות צורבים או משטח חיתוך לקוי). יש לנקות באופן קבוע את קצה הפרץ באמצעות מברשת נחושתית כדי להסיר את הסגירה.
ברגע שתתפסו את הלוגיקה העיקרית של "חורים קטנים ללוחות דקים וחורים גדולים ללוחות עבים" ותבצעו התאמות קלות בהתאם לחומרים שמשתמשים בהם באופן נפוץ, תוכלו לבחור את הפקק הנכון ולשפר משמעותית את איכות ויעילות החיתוך.
